RU2021891C1

RU2021891C1 - Рубительная машина

Info

Publication number: RU2021891C1
Authority: RU
Inventors: С.В. Буров
Original assignee: Буров Сергей Вячеславович
Priority date: 1991-05-05
Filing date: 1991-05-05
Publication date: 1994-10-30

Abstract

Использование: для измельчения круглых лесоматериалов и кусковых отходов древесины. Сущность изобретения: рубительная машина включает станину, ножевой барабан, приводной вал, кожух и загрузочные устройства. Загрузочные устройства выполнены в виде расположенных друг над другом патронов различного диаметра, соединенных между собой выемками, в которых установлены контрножи. Каждый патрон установлен под определенным углом к горизонту. 3 ил.

Description

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения круглых лесоматериалов и кусковых отходов древесины.

Цель изобретения - повышение производительности машины и качества вырабатываемой щепы за счет обеспечения ее постоянной длины и однородного фракционного состава.

На фиг. 1 изображена рубительная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Рубительная машина включает станину 1, ножевой барабан 2, приводной вал 3, кожух 4, загрузочное устройство 5. Ножевой барабан 2 жестко установлен на приводном валу 3 и включает ножи 6 и подножевые пазухи 7. Загрузочное устройство 5 выполнено в виде комбинации патронов 8, 9 и 10. Внутренний диаметр каждого вышестоящего патрона больше нижеследующего. Каждый патрон 8, 9 и 10 установлен определенным образом и имеет свои параметры: внутренний диаметр d₁, d₂, d₃; угол наклона патрона к горизонту α ₁; α ₂; α ₃.

Для принудительной подачи лесоматериалов предназначены приводные вальцы 11 с шипами. Вращение вальцов 11 осуществляется посредством привода и цепной передачи, включающей звездочки 12 и 13 и цепь 14. Вальцы установлены с двух сторон от загрузочного устройства, в котором имеются окна для вальцов. Вальцы 11 подпружинены и стремятся приблизиться друг к другу. В каждом патроне в непосредственной близости от ножевого барабана 2 установлены контрножи. В патроне 8 контрнож 15 установлен в специальную выемку 16 треугольной формы, что обеспечивает удобство замены контрножа; в патроне 9 - контрнож 17, в патроне 10 - контрнож 18. Под ножевым барабаном 2 расположена решетка 19, сквозь отверстия которой просеивается кондиционная фракция щепы, а крупная фракция подвергается дополнительному измельчению.

В рубительной машине может быть установлен прижимной валец, осуществляющий давление на лесоматериалы сверху.

В каждом патроне 8, 9 и 10 обеспечивается своя скорость подачи V_nлесоматериалов. Численное значение скорости подачи определяется по формуле: V_n = ω R, где ω - угловая скорость вращения вальца, эта скорость является постоянной; R - радиус вальца.

В патроне 8 скорость подачи равна V_n' = = ω R₁; в патроне 9 - V_n'' = ω R₂, в патроне
10 - V_n''' = ω R₃.

Патрон 8 имеет внутренний диаметр d₁, угол наклона α ₁; скорость подачи V_n'. В последующих патронах внутренний диаметр уменьшается, угол наклона увеличивается и увеличивается скорость подачи (V_n''' > V_n'' > V_n'), так как R₃ > R₂ > R₁).

Рубительная машина работает следующим образом.

Включением приводов ножевого барабана 2 и вальцов 11 эти механизмы начинают вращаться. Ленточным конвейером круглые лесоматериалы подаются в загрузочное устройство 5. В зависимости от диаметра лесоматериал 20 поступает первоначально в загрузочный патрон 8, например лесоматериал, диаметр которого равен D (d₂ < D < d₁). При помощи вальцов 11 осуществляется подача этого лесоматериала к ножевому барабану со скоростью V_n'. Вращающийся барабан посредством ножей 6 и контрножа 15 измельчает лесоматериал на щепу. Полученная щепа отводится подножевыми пазами 7 и под действием собственного веса падает на решетку 19, где кондиционная фракция щепы просеивается через отверстия, а крупная фракция подвергается дополнительному измельчению. Кондиционная щепа ленточным конвейером перемещается на сортировку.

При поступлении лесоматериала, диаметр которого меньше d₂ (d₃ < D < d₂), он проваливается в патрон 9, расположенный под углом α ₂ к горизонту, в этом патроне обеспечивается скорость подачи V_n'' (V_n'' > V_n'). Все это создает благоприятные условия для получения щепы высокого качества.

Если диаметр лесоматериала меньше d₃ (D < d₃), то такой лесоматериал поступает в патрон 10, расположенный под углом α ₃ к горизонту и в котором обеспечивается высокая скорость подачи V_n''' (V_n''' > V_n'' > V_n').

Распределение лесоматериалов по диаметрам в процессе подачи их к ножевому барабану происходит самопроизвольно. Измельчение лесоматериалов определенного диаметра в соответствующем патроне обеспечивает высокое качество щепы, ее однородный фракционный состав, определенную длину и угол среза. Возможно одновременное измельчение лесоматериалов, расположенных в разных патронах.

Применение рубительной машины позволит повысить производительность процесса измельчения и качество технологической щепы. По своим параметрам и качеству вырабатываемая щепа может приблизиться к щепе, получаемой в дисковых рубительных машинах.

Claims

РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая станину, кожух, загрузочное устройство, ножевой барабан, привод, отличающаяся тем, что , с целью повышения производительности, улучшения качества щепы, загрузочное устройство снабжено контрножами, вальцами с щипами и выполнено в виде вертикально расположенных патронов, дно которых смонтировано под разными углами к горизонтальной оси барабана, при этом патроны посредством выемок соединены между собой, внутренний диаметр каждого верхнего патрона больше внутреннего диаметра нижнего патрона, а контрножи смонтированы в выемках патронов.