RU2021134727A - LIQUID POTATO PRODUCT AND METHOD - Google Patents

LIQUID POTATO PRODUCT AND METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2021134727A
RU2021134727A RU2021134727A RU2021134727A RU2021134727A RU 2021134727 A RU2021134727 A RU 2021134727A RU 2021134727 A RU2021134727 A RU 2021134727A RU 2021134727 A RU2021134727 A RU 2021134727A RU 2021134727 A RU2021134727 A RU 2021134727A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potato
dynes
shear stress
liquid
shear
Prior art date
Application number
RU2021134727A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Найджел КИРТЛИ
Рэймонд Дж. ЛАУДАНО
Дерек Э. СПОРС
Original Assignee
Маккейн Фудс Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маккейн Фудс Лимитед filed Critical Маккейн Фудс Лимитед
Publication of RU2021134727A publication Critical patent/RU2021134727A/en

Links

Claims (60)

1. Способ получения жидкого картофельного продукта, включающий:1. A method for producing a liquid potato product, including: (a) обеспечение исходного картофельного сырья, содержащего картофельный компонент, имеющий исходное содержание влаги;(a) providing a raw potato raw material containing a potato component having an initial moisture content; (b) по меньшей мере частичную клейстеризацию указанного исходного картофельного сырья с получением клейстеризованного картофельного сырья, имеющего второе содержание влаги, причем указанное второе содержание влаги составляет по меньшей мере 50% от указанного исходного содержания влаги; и(b) at least partially gelatinizing said raw potato raw material to form a gelatinized potato raw material having a second moisture content, said second moisture content being at least 50% of said original moisture content; And (c) сдвиговую обработку по меньшей мере части указанного клейстеризованного картофельного сырья в присутствии масла с получением указанного жидкого картофельного продукта.(c) shearing at least a portion of said gelatinized potato raw material in the presence of oil to form said liquid potato product. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная клейстеризация включает бланшировку указанного исходного картофельного сырья, при этом указанная бланшировка включает: (i) нагревание указанного исходного картофельного сырья с получением картофельного сырья, подверженного тепловой обработке, и (ii) приведение в контакт указанного картофельного сырья, подверженного тепловой обработке, с водным раствором с получением указанного клейстеризованного картофельного сырья.2. The method according to claim 1, characterized in that said gelatinization comprises blanching said raw potato raw material, wherein said blanching includes: (i) heating said raw potato raw material to obtain a potato raw material subject to heat treatment, and contacting said heat-treated potato raw material with an aqueous solution to obtain said gelatinized potato raw material. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная сдвиговая обработка осуществляют при температуре по меньшей мере 10°С и менее 125°С и в течение периода времени от 1 до 60 мин.3. The method according to p. 1, characterized in that said shear treatment is carried out at a temperature of at least 10°C and less than 125°C and for a period of time from 1 to 60 minutes. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное масло включает растительное масло, арахисовое масло, подсолнечное масло, масло канолы, кокосовое масло, пальмовое масло, кукурузное масло, масло авокадо, масло грецких орехов, соевое масло, кунжутное масло или их комбинации, при этом указанное масло добавляют в достаточном количестве, чтобы указанный картофельный продукт содержал от 1 до 75 мас.% указанного масла.4. The method according to claim 1, characterized in that said oil comprises vegetable oil, peanut oil, sunflower oil, canola oil, coconut oil, palm oil, corn oil, avocado oil, walnut oil, soybean oil, sesame oil or their combinations, wherein said oil is added in sufficient amount that said potato product contains from 1 to 75% by weight of said oil. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт содержит по меньшей мере от 1 до 75 мас.% процентов добавленной воды и от 5 до 90 мас.% процентов указанного картофельного компонента.5. The method of claim 1, wherein said liquid potato product contains at least 1 to 75 wt% added water and 5 to 90 wt% of said potato component. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует два или более из следующих реологических свойств, измеренных при 12,5°С:6. The method of claim 1, wherein said liquid potato product exhibits two or more of the following rheological properties, measured at 12.5°C: i. Y1-5 ≠ Y5-10 ≠ Y10-15 ≠ Y15-20;i. Y 1-5 ≠ Y 5-10 ≠ Y 10-15 ≠ Y 15-20 ; ii. Y10 по меньшей мере на 50% больше, чем Y10-15 и/или Y15-20;ii. Y 10 is at least 50% greater than Y 10-15 and/or Y 15-20 ; iii. Y1-5 по меньшей мере на 50% больше, чем Y5-10, Y10-15 и/или Y15-20; иiii. Y 1-5 is at least 50% greater than Y 5-10 , Y 10-15 and/or Y 15-20 ; And iv. Y5-10 по меньшей мере на 50% больше, чем Y10-15 и/или Y15-20,iv. Y 5-10 is at least 50% greater than Y 10-15 and/or Y 15-20 , где Y представляет собой напряжение сдвига в динах на квадратный сантиметр (дин/см2), а значения нижнего индекса, использованные для Y, представляют собой скорости сдвига или диапазоны скорости сдвига в секунду (1/с), при которых измеряют напряжение сдвига Y,where Y is the shear stress in dynes per square centimeter (dynes/cm 2 ) and the subscript values used for Y are the shear rates or shear rate ranges per second ( 1 /s) at which the shear stress Y is measured, причем указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта при одном или более из следующих временных и температурных условий:wherein said rheological properties are measured after storage of said liquid potato product under one or more of the following time and temperature conditions: a. 24 чпри 6 °С,a. 24 h at 6 °C, b. 48 ч при 6 °С и/илиb. 48 h at 6 °C and/or c. 72 ч при 6 °С.c. 72 h at 6°C. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С.7. Method according to claim 6, characterized in that said rheological properties are measured after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует один из следующих профилей напряжения сдвига при 12,5°С после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С:8. The method of claim 1 wherein said liquid potato product exhibits one of the following shear stress profiles at 12.5°C after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C: i. напряжение сдвига по меньшей мере 15 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 25 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 35 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 40 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит менее 10 массовых процентов по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофельного компонента; илиi. shear stress of at least 15 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 25 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 35 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s and/or a shear stress of at least 40 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s if said liquid potato product contains less than 10 weight percent of at least one complex carbohydrate material other than said potato component ; or ii. напряжение сдвига по меньшей мере 150 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 200 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 225 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 250 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит по меньшей мере 10 массовых процентов по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофельного компонента.ii. shear stress of at least 150 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 200 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 225 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s, and/or a shear stress of at least 250 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s, if said liquid potato product contains at least 10 mass percent of at least one complex carbohydrate material other than the specified potato component. 9. Способ получения жидкого картофельного продукта, включающий9. A method for producing a liquid potato product, including (a) обеспечение исходного картофельного сырья, содержащего картофельный компонент;(a) providing a raw potato raw material containing a potato component; (b) по меньшей мере частичную клейстеризацию указанного исходного картофельного сырья с получением клейстеризованного картофельного сырья; и(b) at least partially gelatinizing said raw potato raw material to obtain a gelatinized potato raw material; And (c) сдвиговую обработку по меньшей мере части указанного клейстеризованного картофельного сырья с получением указанного жидкого картофельного продукта, который демонстрирует два или более из следующих реологических свойств, измеренных при 12,5°С:(c) shearing at least a portion of said gelatinized potato raw material to produce said liquid potato product that exhibits two or more of the following rheological properties, measured at 12.5°C: i. Y1-5 по меньшей мере на 50 процентов больше, чем Y5-10, Y10-15 и/или Y15-20; i. Y 1-5 is at least 50 percent greater than Y 5-10 , Y 10-15 and/or Y 15-20 ; ii. Y1-5 больше, чем Y10-20, Y20-30 и/или Y30-40; иii. Y 1-5 is greater than Y 10-20 , Y 20-30 and/or Y 30-40 ; And iii. Y1-10 по меньшей мере на 25 процентов больше, чем Y10-20, Y20-30 и/или Y30-40; iii. Y 1-10 is at least 25 percent greater than Y 10-20 , Y 20-30 and/or Y 30-40 ; где Y представляет собой напряжение сдвига в динах на квадратный сантиметр (дин/см2), а значения нижнего индекса, использованные для Y, представляют собой скорости сдвига или диапазоны скорости сдвига в секунду (1/с), при которых измеряют напряжение сдвига Y,where Y is the shear stress in dynes per square centimeter (dynes/cm 2 ) and the subscript values used for Y are the shear rates or shear rate ranges per second ( 1 /s) at which the shear stress Y is measured, причем указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта при одном или более из следующих временных и температурных условий:wherein said rheological properties are measured after storage of said liquid potato product under one or more of the following time and temperature conditions: a. 24 ч при 6°С,a. 24 h at 6°С, b. 48 ч при 6°С и/илиb. 48 hours at 6°C and/or c. 72 ч при 6°С.c. 72 h at 6°C. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует по меньшей мере три из указанных реологических свойств.10. The method of claim 9 wherein said liquid potato product exhibits at least three of said rheological properties. 11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С.11. Method according to claim 9, characterized in that said rheological properties are measured after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C. 12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует один из следующих профилей напряжения сдвига при 12,5°С после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С:12. The method of claim 9 wherein said liquid potato product exhibits one of the following shear stress profiles at 12.5°C after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C: i. напряжение сдвига по меньшей мере 15 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 25 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 35 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 40 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит менее 10 массовых процентов по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофельного компонента; илиi. shear stress of at least 15 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 25 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 35 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s and/or a shear stress of at least 40 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s if said liquid potato product contains less than 10 weight percent of at least one complex carbohydrate material other than said potato component ; or ii. напряжение сдвига по меньшей мере 150 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 200 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 225 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 250 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит по меньшей мере 10 массовых процентов по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофельного компонента.ii. shear stress of at least 150 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 200 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 225 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s, and/or a shear stress of at least 250 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s, if said liquid potato product contains at least 10 mass percent of at least one complex carbohydrate material other than the specified potato component. 13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанная клейстеризация включает бланшировку указанного исходного картофельного сырья, при этом указанная бланшировка включает: (i) нагревание указанного исходного картофельного сырья с получением картофельного сырья, подверженного тепловой обработке, и (ii) приведение в контакт указанного картофельного сырья, подверженного тепловой обработке, с водным раствором с получением указанного клейстеризованного картофельного сырья.13. The method according to claim 9, characterized in that said gelatinization comprises blanching said raw potato raw material, wherein said blanching includes: (i) heating said raw potato raw material to obtain potato raw material subject to heat treatment, and (ii) bringing contacting said heat-treated potato raw material with an aqueous solution to obtain said gelatinized potato raw material. 14. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанную сдвиговую обработку осуществляют при температуре по меньшей мере 10°С и менее 125°С и в течение периода времени от 1 до 60 мин.14. The method according to p. 9, characterized in that said shearing is carried out at a temperature of at least 10°C and less than 125°C and for a period of time from 1 to 60 minutes. 15. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт содержит:15. The method according to p. 9, characterized in that the specified liquid potato product contains: (a) от 1 до 75 мас.% добавленной воды,(a) from 1 to 75% by weight of added water, (b) от 5 до 90 мас.% указанного картофельного компонента, и(b) from 5 to 90% by weight of said potato component, and (c) от 1 до 75 мас.% по меньшей мере одного масла.(c) from 1 to 75% by weight of at least one oil. 16. Жидкий картофельный продукт для получения пищевого продукта, указанный жидкий картофельный продукт содержит: от 5 до 80 мас.% картофеля, при этом указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует два или более из следующих реологических свойств, измеренных при 12,5°С:16. Liquid potato product for food production, said liquid potato product contains: from 5 to 80 wt.% potatoes, while the specified liquid potato product shows two or more of the following rheological properties, measured at 12.5 ° C: i. Y1-5 по меньшей мере на 50% больше, чем Y5-10, Y10-15 и/или Y15-20; i. Y 1-5 is at least 50% greater than Y 5-10 , Y 10-15 and/or Y 15-20 ; ii. Y1-5 больше, чем Y10-20, Y20-30 и/или Y30-40; иii. Y 1-5 is greater than Y 10-20 , Y 20-30 and/or Y 30-40 ; And iii. Y1-10 по меньшей мере на 25% больше, чем Y10-20, Y20-30 и/или Y30-40;iii. Y 1-10 is at least 25% greater than Y 10-20 , Y 20-30 and/or Y 30-40 ; где Y представляет собой напряжение сдвига в динах на квадратный сантиметр (дин/см2), а значения нижнего индекса, использованные для Y, представляют собой скорости сдвига или диапазоны скорости сдвига в секунду (1/с), при которых измеряют напряжение сдвига Y,where Y is the shear stress in dynes per square centimeter (dynes/cm 2 ) and the subscript values used for Y are the shear rates or shear rate ranges per second ( 1 /s) at which the shear stress Y is measured, причем указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта при одном или более из следующих временных и температурных условий:wherein said rheological properties are measured after storage of said liquid potato product under one or more of the following time and temperature conditions: a. 24 ч при 6°С,a. 24 h at 6°С, b. 48 ч при 6°С и/илиb. 48 hours at 6°C and/or c. 72 ч при 6°С.c. 72 h at 6°C. 17, Жидкий картофельный продукт по п. 16, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует все три указанных реологических свойства.17, The liquid potato product of claim 16 wherein said liquid potato product exhibits all three of said rheological properties. 18. Жидкий картофельный продукт по п. 16, отличающийся тем, что указанные реологические свойства измеряют после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С.18. A liquid potato product according to claim 16, characterized in that said rheological properties are measured after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C. 19. Жидкий картофельный продукт по п. 16, отличающийся тем, что указанный жидкий картофельный продукт демонстрирует один из следующих профилей напряжения сдвига при 12,5°С после хранения указанного жидкого картофельного продукта в течение 72 ч при 6°С:19. The liquid potato product of claim 16 wherein said liquid potato product exhibits one of the following shear stress profiles at 12.5°C after said liquid potato product has been stored for 72 hours at 6°C: i. напряжение сдвига по меньшей мере 15 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 25 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 35 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 40 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит менее 10 мас.% по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофеля; илиi. shear stress of at least 15 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 25 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 35 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s and/or a shear stress of at least 40 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s if said liquid potato product contains less than 10% by weight of at least one complex carbohydrate material other than said potato ; or ii. напряжение сдвига по меньшей мере 150 дин/см2 при скорости сдвига 5 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 200 дин/см2 при скорости сдвига 10 1/с, напряжение сдвига по меньшей мере 225 дин/см2 при скорости сдвига 15 1/с, и/или напряжение сдвига по меньшей мере 250 дин/см2 при скорости сдвига 20 1/с, если указанный жидкий картофельный продукт содержит по меньшей мере 10 мас.% по меньшей мере одного материала на основе сложных углеводов, отличного от указанного картофеля.ii. shear stress of at least 150 dynes/cm 2 at a shear rate of 5 1 /s, shear stress of at least 200 dynes/cm 2 at a shear rate of 10 1 /s, shear stress of at least 225 dynes/cm 2 at a shear rate of 15 1 /s, and/or a shear stress of at least 250 dynes/cm 2 at a shear rate of 20 1 /s, if said liquid potato product contains at least 10% by weight of at least one complex carbohydrate material other than said potato. 20. Пищевой продукт, содержащий жидкий картофельный продукт по п. 16.20. A food product containing a liquid potato product according to claim 16.
RU2021134727A 2019-06-10 2020-06-09 LIQUID POTATO PRODUCT AND METHOD RU2021134727A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/859,542 2019-06-10
US16/894,095 2020-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021134727A true RU2021134727A (en) 2023-07-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012154212A (en) SHORTENING COMPOSITIONS AND METHODS FOR PRODUCING AND USING THEM
ES2712468T1 (en) Biomass compositions containing activated pectin, products and production methods
RU2019101936A (en) DISPERSION CONTAINING CITRUS FIBER
JP2631150B2 (en) Method for producing vegetable-containing snack food
RU2021134727A (en) LIQUID POTATO PRODUCT AND METHOD
Mohamed et al. A review on physicochemical and thermorheological properties of sago starch
US1676160A (en) Food product and process of making the same
Singh et al. Textural characteristics of raw and cooked potatoes
JP6356949B2 (en) Method for producing noodles
RU2021134728A (en) IMPROVED PROCESS FOR PRODUCING LIQUID POTATO PRODUCT
JP6799916B2 (en) Non-fried dried vegetables and their manufacturing method and dried foods containing them
RU2017141747A (en) THERMALLY REVERSIBLE STRAINED STARCH
JP2005269986A (en) Retort food of vegetable paste
GB2599284A (en) Edible paste and composition and method of preparation
JP2019529589A5 (en)
RU2709676C1 (en) Method for production of edible package of apple raw materials
Putri et al. Effect of heat-moisture treatment on structural characteristics and physico-chemical properties of corn starch-hydrocolloid: a review
Patria et al. Physically modified of sweet potato flour (Ipomea batatas) by variation of steaming time and drying method
JPH0370461B2 (en)
CN104920944A (en) Gelatinized corn starch with long ageing time and preparation method thereof
Varkhol Peculiarities of using topinambur when preparing flour confectionery products
Sardarov et al. Research of structural characteristics and kinetics of drying process raw material in vibration vacuum dryer
KR101861812B1 (en) Method for preparing yukwa
Mulyawanti et al. Pasting Properties Of Thermally Modified Sago Starch
PH22018000829Y1 (en) Composition of ready-to-cook mixed fruit with coconut milk