RU2021132C1

RU2021132C1 - Injection nozzle of plastic casting machine

Info

Publication number: RU2021132C1
Authority: RU
Inventors: Г.П. Лагутин; Е.К. Глинков; Б.И. Ивонтьев
Original assignee: Научно-исследовательский институт машиностроения
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: reprocessing of plastics. SUBSTANCE: resilient member is made in the form of laminated spring with one end secured to casting machine housing and other end formed as fork embracing outer diameter of valve and abutting against tip. EFFECT: increased service life and enhanced reliability in operation by usage of laminated spring disposed outside high-temperature zone. 2 dwg

Description

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для производства деталей из полимеров. The invention relates to the processing of plastics by injection molding and can be used to produce parts from polymers.

Известно сопло для литьевой машины, открывающееся при упоре в литниковую втулку формы, содержащее корпус с центрально-расположенным питающим каналом, клапан с подводящим и центральным каналом, наконечник с выходным каналом и упругий элемент, действующий на наконечник, соединенный резьбой с клапаном (1). A nozzle for an injection machine is known that opens when it abuts against the sprue sleeve of the mold, comprising a housing with a centrally located feed channel, a valve with a supply and a central channel, a tip with an output channel and an elastic element acting on the tip connected by a thread to the valve (1).

Недостатком этого сопла является то, что при переработке полимеров с т. пл. 210-230^оС (полиамид 610, полисульфон) от формы нагревается наконечник и пружина. При нагреве уменьшаются упругие свойства пружины, что в итоге приводит к ненадежности работы сопла и небольшому сроку его службы.The disadvantage of this nozzle is that when processing polymers with so pl. 210-230 ^о С (polyamide 610, polysulfone) from the mold the tip and spring are heated. When heated, the elastic properties of the spring decrease, which ultimately leads to unreliable operation of the nozzle and its short service life.

Недостатком данного сопла является и то, что расположенная между наконечником и корпусом пружина имеет необходимую длину, обеспечивающую сопла, а это приводит к увеличению длины клапана с центральным каналом, что отрицательно влияет на надежность работы сопла. The disadvantage of this nozzle is that the spring located between the tip and the body has the required length to ensure the nozzle, and this leads to an increase in the length of the valve with the central channel, which negatively affects the reliability of the nozzle.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и увеличение срока службы сопла. The aim of the invention is to increase reliability in operation and increase the service life of the nozzle.

Поставленная цель достигается тем, что упругий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен на корпусе литьевой машины, а другой выполнен в форме вилки, охватывающей наружный диаметр клапана и упирающийся в наконечник. This goal is achieved in that the elastic element is made in the form of a leaf spring, one end of which is fixed to the body of the injection molding machine, and the other is made in the form of a fork, covering the outer diameter of the valve and resting against the tip.

На фиг.1 изображено инжекционное сопло в закрытом положении, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows the injection nozzle in the closed position, figure 2 - section aa in figure 1.

Сопло содержит корпус 1 с расположенным по центральной оси питающим каналом 2, клапан 3 с подводящими 4 и центральным 5 каналами, наконечник 6 с выходным каналом 7, упругий элемент 8, выполненный в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен на корпусе литьевой машины, а другой - вилкообразный, упирается в наконечник 6. Сопло работает следующим образом. The nozzle comprises a housing 1 with a feed channel 2 located on the central axis, a valve 3 with inlet 4 and a central 5 channels, a tip 6 with an output channel 7, an elastic element 8 made in the form of a leaf spring, one end of which is fixed to the injection molding machine, and the other is fork-shaped, abuts against the tip 6. The nozzle operates as follows.

В исходном положении упругий элемент 8 упирается в наконечник 6, соединенный резьбой с клапаном 7. При этом сопло закрыто. После подвода сопла к литьевой форме, наконечник 6 перемещается вправо, преодолевая усилие прижима упругого элемента 8. Вместе с наконечником 6 перемещается клапан 3, сопло открывается. Расплав под давление поступает из нагревательного цилиндра литьевой машины в центральный питающий канал 2 корпуса 1, через подводящие каналы 4 клапана 3 поступает в его центральный канал 5, а затем в выходной канал 7 наконечника 6 и литьевую форму. После отвода сопла от литьевой формы под действием упругого элемента 8, наконечник 6 вместе с каналом 7 перемещается влево, сопло закрывается. In the initial position, the elastic element 8 abuts against the tip 6, connected by a thread to the valve 7. In this case, the nozzle is closed. After supplying the nozzle to the injection mold, the tip 6 moves to the right, overcoming the pressing force of the elastic element 8. Together with the tip 6, the valve 3 moves, the nozzle opens. The melt under pressure enters from the heating cylinder of the injection molding machine into the central feed channel 2 of the housing 1, through the inlet channels 4 of the valve 3 enters its central channel 5, and then into the outlet channel 7 of the tip 6 and the injection mold. After the nozzle is withdrawn from the injection mold under the action of the elastic element 8, the tip 6 along with the channel 7 moves to the left, the nozzle closes.

Использование в предлагаемой конструкции сопла упругого элемента, выполненного в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен на корпусе литьевой машины, а другой, имеющий вилкообразную форму, упирается в наконечник, позволяет повысить надежность работы и увеличить срок службы сопла. Using the proposed design of the nozzle of an elastic element made in the form of a leaf spring, one end of which is fixed on the body of the injection molding machine, and the other, having a fork-shaped shape, rests against the tip, which improves reliability and increases the service life of the nozzle.

Claims

Injection nozzle of injection molding machine for plastics, comprising a housing with a centrally located feed channel, a valve with inlet and central channels, a tip with an output channel and an elastic element acting on the tip connected by a thread to the valve, characterized in that, in order to increase the reliability of the nozzle in work and increase the service life, the elastic element is made in the form of a leaf spring, one end of which is fixed to the body of the injection molding machine, and the other is made in the form of a fork, covering the outer diameter of the valve and resting against the tip.