RU2021126232A - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CORRUGATED FABRIC - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CORRUGATED FABRIC Download PDF

Info

Publication number
RU2021126232A
RU2021126232A RU2021126232A RU2021126232A RU2021126232A RU 2021126232 A RU2021126232 A RU 2021126232A RU 2021126232 A RU2021126232 A RU 2021126232A RU 2021126232 A RU2021126232 A RU 2021126232A RU 2021126232 A RU2021126232 A RU 2021126232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymeric material
web
corrugated
temperature
corrugated web
Prior art date
Application number
RU2021126232A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2820236C2 (en
Inventor
Рюи Нуно БАТИСТА
Иван ПРЕСТИА
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2021126232A publication Critical patent/RU2021126232A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2820236C2 publication Critical patent/RU2820236C2/en

Links

Claims (25)

1. Способ изготовления рифленого полотна из полимерного материала для изделия, генерирующего аэрозоль, причем способ включает в себя этапы, на которых:1. A method for manufacturing a corrugated web from a polymeric material for an aerosol generating article, the method comprising the steps of: нагревают гранулы полимерного материала с образованием расплава полимерного материала;heating the granules of the polymeric material to form a melt of the polymeric material; образовывают полотно из полимерного материала из расплава полимерного материала и обрабатывают полотно из полимерного материала при повышенной температуре с образованием рифленого полотна из полимерного материала; иforming a web of polymeric material from a melt of polymeric material and processing the web of polymeric material at an elevated temperature to form a corrugated web of polymeric material; And наматывают рифленое полотно из полимерного материала на бобину.the corrugated web of polymeric material is wound on a bobbin. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработка полотна из полимерного материала включает в себя пропускание полотна из полимерного материала между по меньшей мере двумя гофрирующими валиками с образованием рифленого полотна из полимерного материала.2. The method of claim 1, wherein processing the web of polymeric material comprises passing the web of polymeric material between at least two corrugating rolls to form a corrugated web of polymeric material. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав полимерного материала сначала пропускают между по меньшей мере двумя гладкими валиками с образованием полотна из полимерного материала, и при этом полотно из полимерного материала затем пропускают между по меньшей мере двумя гофрирующими валиками при повышенной температуре.3. The method according to claim 1, characterized in that the polymeric material melt is first passed between at least two smooth rollers to form a web of polymeric material, and the polymeric material web is then passed between at least two corrugating rollers at an elevated temperature . 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что полотно из полимерного материала пропускают между несколькими комплектами гофрирующих валиков.4. The method according to p. 3, characterized in that the web of polymeric material is passed between several sets of corrugating rollers. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав полимерного материала сначала пропускают между по меньшей мере двумя гладкими валиками с образованием полотна из полимерного материала, и при этом полотно из полимерного материала затем пропускают через или между формующими элементами, выполненными с возможностью создания гофров на полотне из полимерного материала при повышенной температуре.5. The method according to claim 1, characterized in that the polymeric material melt is first passed between at least two smooth rollers to form a web of polymeric material, and the web of polymeric material is then passed through or between forming elements configured to create corrugations on a web of polymeric material at elevated temperatures. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образование полотна из полимерного материала из расплава полимерного материала и обработка полотна из полимерного материала включают в себя экструзию расплава полимерного материала через экструзионную головку с рифленым профилем с образованием рифленого полотна из полимерного материала.6. The method of claim 1, wherein forming a web of polymeric material from a melt of polymeric material and processing the web of polymeric material includes extruding the melt of polymeric material through a corrugated extrusion die to form a corrugated web of polymeric material. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что рифленое полотно из полимерного материала пропускают через или между формующими элементами, выполненными с возможностью образования дополнительных гофров на рифленом полотне из полимерного материала при повышенной температуре.7. The method according to p. 6, characterized in that the corrugated web of polymeric material is passed through or between the forming elements, configured to form additional corrugations on the corrugated web of polymeric material at elevated temperature. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что повышенная температура представляет собой температуру, которая выше, чем температура на 20 градусов Цельсия ниже температуры стеклования полимерного материала, опционально, температуру, которая выше, чем температура, на 10 градусов Цельсия ниже температуры стеклования полимерного материала, опционально, температуру, которая выше, чем температура на 5 градусов Цельсия ниже температуры стеклования полимерного материала, или опционально, температуру не меньше, чем температура стеклования полимерного материала.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the elevated temperature is a temperature that is higher than the temperature of 20 degrees Celsius below the glass transition temperature of the polymeric material, optionally a temperature that is higher than the temperature of 10 degrees Celsius below the temperature the glass transition temperature of the polymeric material, optionally a temperature that is higher than 5 degrees Celsius below the glass transition temperature of the polymeric material, or optionally a temperature not less than the glass transition temperature of the polymeric material. 9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что рифленое полотно из полимерного материала имеет зигзагообразный рифленый профиль с заостренными вершинами и впадинами.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the corrugated web of polymeric material has a zigzag corrugated profile with pointed peaks and troughs. 10. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что рифленое полотно из полимерного материала имеет волнистый рифленый профиль с закругленными вершинами и впадинами.10. The method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the corrugated web of polymeric material has a corrugated corrugated profile with rounded tops and troughs. 11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полимерный материал представляет собой полимолочную кислоту.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymeric material is a polylactic acid. 12. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что полимерный материал выбран из группы, состоящей из: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилентерефталата и ацетилцеллюлозы.12. The method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the polymeric material is selected from the group consisting of: polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate and cellulose acetate. 13. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что полимерный материал имеет температуру стеклования в диапазоне от 40 до 85 градусов Цельсия и температуру плавления в диапазоне от 123 до 228 градусов Цельсия.13. The method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the polymeric material has a glass transition temperature in the range from 40 to 85 degrees Celsius and a melting point in the range from 123 to 228 degrees Celsius. 14. Бобина, содержащая рифленое полотно из полимерного материала, образованное способом по любому из пп. 1-13, намотанное на вал.14. Reel containing a corrugated web of polymeric material formed by the method according to any one of paragraphs. 1-13 wound on the shaft. 15. Способ образования изделий в форме стержней, включающий в себя этапы, на которых собирают рифленое полотно из полимерного материала в по существу цилиндрический тяж посредством раструба, обертывают тяж в обертку с образованием обернутого тяжа и разрезают обернутый тяж на сегменты в форме стержней, причем рифленое полотно из полимерного материала сматывают в рифленом состоянии с бобины перед сборкой.15. A method for forming rod-shaped articles, comprising assembling a corrugated web of polymeric material into a substantially cylindrical strand by means of a bell, wrapping the strand in a wrapper to form a wrapped strand, and cutting the wrapped strand into segments in the form of rods, wherein the corrugated a web of polymeric material is wound in a corrugated state from a reel before assembly. 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что бобину рифленого полотна из полимерного материала получают способом по любому из пп. 1-13.16. The method according to p. 15, characterized in that the bobbin corrugated web of polymeric material is obtained by the method according to any one of paragraphs. 1-13. 17. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее изделие в форме стержня, полученное способом по п. 15 или 16.17. An aerosol-generating article containing a rod-shaped article obtained by the method of claim 15 or 16. 18. Устройство для образования рифленого полотна из полимерного материала, содержащее: 18. A device for forming a corrugated web of polymeric material, containing: емкость для нагревания гранул полимерного материала с образованием расплава полимерного материала;a container for heating polymeric material granules to form a polymeric material melt; валик или экструдер для обработки расплава полимерного материала с образованием рифленого полотна из полимерного материала; и a roller or extruder for processing the melt of the polymeric material to form a corrugated web of polymeric material; And намоточное устройство для намотки рифленого полотна из полимерного материала на бобину.winding device for winding a corrugated web of polymeric material onto a bobbin. 19. Устройство для изготовления стержней, содержащее раструб для сборки рифленого полотна из полимерного материала в по существу цилиндрический тяж, оберточное устройство для оборачивания тяжа с образованием обернутого тяжа и режущее устройство для разрезания обернутого тяжа на сегменты в форме стержней, отличающееся тем, что рифленое полотно из полимерного материала собирают с бобины, на которую намотано рифленое полотно из полимерного материала. 19. A device for the manufacture of rods, containing a socket for assembling a corrugated web of polymer material into a substantially cylindrical strand, a wrapping device for wrapping the strand to form a wrapped strand, and a cutting device for cutting the wrapped strand into segments in the form of rods, characterized in that the corrugated web from a polymeric material is collected from a reel on which a corrugated web of polymeric material is wound.
RU2021126232A 2019-03-13 2020-01-24 Method and device for production of corrugated web RU2820236C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19162523.5 2019-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021126232A true RU2021126232A (en) 2023-04-13
RU2820236C2 RU2820236C2 (en) 2024-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1352391A (en) Production of fibre reinforced thermoplastic materials
JP7386795B2 (en) Aerosol-generating article with an aerosol cooling element
US9884440B2 (en) Roll fed flotation/impingement air ovens and related thermoforming systems for corrugation-free heating and expanding of gas impregnated thermoplastic webs
CA2305239A1 (en) Spiral formed products and method of manufacture
CN105109803A (en) Method for manufacturing interior film-pasting woven bag
CN103496239A (en) Special WVTR (water vapour transmission rate) breathable film and production process thereof
CN101239503A (en) Method for forming continuous long polytetrafluoroethylene two-way stretch sealing material
CN102793607B (en) Manufacturing method of self-adhesive elastic bandage and self-adhesive elastic bandage
RU2021126232A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CORRUGATED FABRIC
RU2019136869A (en) METHOD FOR PRODUCING SHEET TOBACCO MATERIAL
KR101609209B1 (en) Alternative Manufacturing System Of Thermoset and Thermoplastic Prepreg
US20150061198A1 (en) Process for forming film
CN103802296A (en) Method for producing geogrids through co-extrusion
RU2584516C2 (en) Strapping tape from renewable raw material
JP6858718B2 (en) Improved tubular elements for smoking items
JPWO2020182359A5 (en)
JP2022524373A (en) Methods and equipment for manufacturing corrugated webs
RU2577365C2 (en) Method of welding materials made from renewable raw materials
RU2820236C2 (en) Method and device for production of corrugated web
CN104032385A (en) Method for producing super-flexible spherical three-dimensional hollow composite fiber
US20090269564A1 (en) Manufacturing of Nets Consisting of Synthetic Yarns and Monofilament Yarns
CN110843191A (en) Plastic flat wire drawing machine without sewage discharge
RU2012157714A (en) METHOD FOR MANUFACTURING POLYMERIC SHAPED PRODUCTS AND SHAPED PRODUCTS MANUFACTURED BY THIS METHOD
SU1602902A1 (en) Method of producing nonwoven material
FI66923B (en) FRAMEWORK FOR CONTAINING FRAMEWORK WITHOUT FRAMEWORK