RU2021123336A - Способ получения слоистых изделий из различных материалов - Google Patents

Способ получения слоистых изделий из различных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2021123336A
RU2021123336A RU2021123336A RU2021123336A RU2021123336A RU 2021123336 A RU2021123336 A RU 2021123336A RU 2021123336 A RU2021123336 A RU 2021123336A RU 2021123336 A RU2021123336 A RU 2021123336A RU 2021123336 A RU2021123336 A RU 2021123336A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
sheet
package
sheets
plate
Prior art date
Application number
RU2021123336A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2795438C2 (ru
Inventor
Мауро КОЛОМБО
Маурицио РУНКИНА
Original Assignee
Чедатек С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чедатек С.Р.Л. filed Critical Чедатек С.Р.Л.
Publication of RU2021123336A publication Critical patent/RU2021123336A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2795438C2 publication Critical patent/RU2795438C2/ru

Links

Claims (26)

1. Способ получения пластмассовых слоистых изделий, которые содержат по меньшей мере две металлические пластины, подходящих для изготовления печатных плат, при этом указанный способ включает следующие стадии:
формирование по меньшей мере одного комплекта из двух или более пластмассовых слоистых изделий, далее пакетов (1), при этом каждый пакет (1) содержит один или более опорных листов, причем каждый лист, независимо от других, если они присутствуют, содержит диэлектрический материал (S), пропитанный по меньшей мере одним полимерным материалом (MP), и две пластины из металлического электропроводящего материала (М), по одной на каждой из сторон пакета, при этом пластины получают, начиная с непрерывной полосы (2), где один конец непрерывной полосы (2) помещают на нижней стороне первого опорного листа или группы опорных листов (11) в нижней части комплекта, и полосу изгибают так, что после изгиба на 180° полосу помещают на верхней стороне указанного листа или группы листов (11), и после размещения пластины (3) между первым пакетом (11) и пакетом (12) над ним полосу изгибают на 180° в направлении, противоположном первому изгибу и так, чтобы она соприкасалась с нижней стороной листа или группы листов (12), затем полосу снова изгибают на 180° в направлении, противоположном предыдущему изгибу, так чтобы разместить ее на верхней стороне второго листа или группы листов пакета (12), и изгибание полосы, как описано выше, повторяют до тех пор, пока другой конец полосы не помещен на верхнюю сторону листа или группы листов пакета (13) вверху комплекта, где два конца полосы соединены с основным электрогенератором (4);
нагрев полосы (2) под действием электрического тока, циркулирующего в полосе (2), когда электрическая цепь электрогенератора (4) замкнута, при температуре Т, чтобы сшить полимерный материал (MP), чтобы получить после приложения к комплекту давления, подходящего для обеспечения взаимного склеивания пакетов (1), разделенных пластиной (3), связывание слоев друг с другом и с частями металлической полосы, расположенными близко к слоям, чтобы получить пакеты (1) в виде слоистых изделий, при этом пластина (3) представляет собой пластину, выполненную из металла или другого материала, который проводит тепло без коробления при максимальной температуре, получаемой во время нагрева комплекта, как описано выше, и две нагревательные пластины (51) и (52) размещены соответственно, под нижним слоем и над верхним слоем комплекта, и они обеспечивают теплом концы комплекта путем подключения к двум вторичным электрогенераторам (61) и (62), соответственно, и отличающийся тем, что:
температуру внутри пакета регистрируют двумя или более датчиками (7), которые расположены так, что их отделяет от нагревательных пластин (51) и (52) не менее чем пакет (1), а также
указанные два или более датчика (7) управляют, предпочтительно путем включения и выключения, основным электрогенератором (4) и/или вторичными электрогенераторами (61) и (62), чтобы получить сшивание полимерного материала (MP), что приводит к образованию указанных слоистых изделий.
2. Способ по п. 1, в котором давление прилагают к комплекту через пресс (8), возможно под вакуумом, или посредством размещения комплекта в автоклаве или в пневматической подушке.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором сшивание проводят при температуре 80-150°С и/или слоистые изделия формируют при давлении от 1 до 3 МПа.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором металлический материал полосы (2) выбирают из меди и алюминия, и/или материал пластины (3) представляет собой один из алюминия, титана и стали, возможно покрытый слоем изоляционного материала.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором толщина одного слоистого пакета, получаемого способом, составляет от 1 до 10 мм.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором количество датчиков (7) составляет от трех до шести, предпочтительно четыре.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температуру регулируют с помощью блока (9) управления, который представляет собой программируемый логический контроллер (ПЛК), чтобы получить по существу однородную температуру по всему комплекту, и возможно, чтобы нагревать комплект постепенно, в соответствии с заданным режимом.
8. Система для получения пластмассовых слоистых изделий, которые содержат по меньшей мере две металлические пластины, подходящих для производства печатных плат, содержащая по меньшей мере один комплект из двух или более пластмассовых слоистых изделий, далее пакетов (1), при этом каждый пакет (1) содержит по меньшей мере один опорный лист, где каждый лист, независимо от других, если они присутствуют, включает диэлектрический материал (S), пропитанный по меньшей мере одним полимерным материалом (MP), и две пластины из металлического электропроводящего материала (М), по одной на каждой стороне пакетов, при этом металлические пластины получают, исходя из непрерывной полосы (2), при этом один конец непрерывной полосы (2) размещают на нижней стороне первого опорного листа или группы опорных листов (11) в нижней части комплекта, и полосу изгибают так, что после изгиба на 180° полосу помещают на верхней стороне указанного листа или группы листов, а после размещения пластины (3) между первым пакетом (11) и пакетом (12) над ним полосу изгибают на 180° в направлении, противоположном первому изгибу, так, что она находится в контакте с нижней стороной листа или группы листов (12), затем полосу снова изгибают на 180° в направлении, противоположном предыдущему изгибу, чтобы поместить ее на верхнюю сторону второго листа или группы листов, и изгибание полосы, как описано выше, повторяют до тех пор, пока другой конец полосы не помещен на верхнюю сторону листа или группы листов пакета (13) сверху комплекта, при этом две полосы подключены к основному электрогенератору (4), который может подавать мощность, подходящую для получения, когда электрическая цепь генератора (4) замкнута, нагрева полосы до температуры Т, чтобы сшить полимерный материал (MP), чтобы получить после приложения к комплекту давления, подходящего для обеспечения взаимного склеивания пакетов (1), разделенных пластиной (3), связывание слоев друг с другом и с частями металлической полосы, расположенными близко к слоям, для получения пакетов (1) в виде слоистых изделий, при этом пластина (3) представляет собой пластину из металла или другого материала, который проводит тепло без коробления при максимальной температуре, полученной во время нагрева комплекта, как описано выше, и две нагревательные пластины (51) и (52) размещены, соответственно, под нижним слоем и над верхним слоем комплекта и обеспечивают теплом концы комплекта посредством соединения с двумя вторичными электрогенераторами (61) и (62), соответственно, и отличающаяся тем, что:
внутри комплекта присутствуют два или более датчика (7) внутренней температуры, которые размещены так, что отделены от нагревательных пластин (51) и (52) не менее чем пакетом (1),
присутствует блок управления (9), подключенный к указанным двум или более датчикам (7) и подходящий для управления, предпочтительно путем включения и выключения, основным электрогенератором (4) и/или вторичными электрогенераторами (61) и (62), чтобы получить сшивание полимерного материала (МП), приводящее к формированию указанных слоистых изделий; и
средство (8) оказания давления на указанный комплект из двух или более пакетов (1), выбранное из двухслойного пресса, возможно под вакуумом, и пневматической подушки.
9. Устройство для получения многослойных пластмассовых слоистых изделий для печатных плат, содержащее:
первое и второе средства, выполненные для взаимодействия таким образом, чтобы оказывать давление на комплект пакетов, каждый из которых состоит из слоев проводящего материала и изоляционного материала, когда указанный комплект помещен между ними,
первую электронагревательную пластину и вторую электронагревательную пластину, связанные, соответственно, с указанными первым и вторым средствами,
основной электрогенератор, предназначенный для подключения к проводящей полосе, которая проходит внутри указанного комплекта,
два вторичных электрогенератора, подключенные к указанным нагревательным пластинам,
два или более датчиков температуры, предназначенных для вставки внутри указанного комплекта и снаружи указанных электронагревательных пластин и таким образом, что они отделены от электронагревательных пластин по меньшей мере одним пакетом, и приспособленных для определения внутренней температуры комплекта, и
блок управления, выполненный для приведения в действие указанного основного электрогенератора и указанных вторичных электрогенераторов в зависимости от сигналов, получаемых от указанных двух или более датчиков, для получения по существу однородной температуры по всему комплекту.
10. Устройство по п. 9, включающее три, или четыре, или пять датчиков температуры, предпочтительно четыре датчика температуры.
11. Устройство по п. 9 или 10, в котором указанный блок управления приспособлен для приведения в действие указанного основного электрогенератора и указанных вторичных электрогенераторов в зависимости от сигналов, полученных от двух или более указанных датчиков, чтобы нагревать комплект постепенно и равномерно.
12. Устройство по п. 9, или 10, или 11, в котором указанный блок управления выполняет по меньшей мере один алгоритм приведения в действие в зависимости от одной или более, или всех температур, регистрируемых во внутренних зонах указанного комплекта.
13. Устройство по п. 12, в котором указанный блок управления выполняет два или три алгоритма приведения в действие, в зависимости от одной или более, или всех температур, регистрируемых во внутренних зонах указанного комплекта.
RU2021123336A 2019-02-06 2020-02-05 Способ получения слоистых изделий из различных материалов RU2795438C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102019000001739 2019-02-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021123336A true RU2021123336A (ru) 2023-03-06
RU2795438C2 RU2795438C2 (ru) 2023-05-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5615470A (en) Process for producing plastic laminates with metal laminae
CA2762079C (en) Multi-layer thermoplastic laminated film arrangement and device and method for laminating
TWI825267B (zh) 用於製備塑膠積層體的方法、系統及設備
CN206394952U (zh) 一种线路板覆膜包装机
JP2906292B2 (ja) 電流源と積層体を自動接続して、吸熱加熱によりプラスチック積層品を製造する自動接続方法
RU2021123336A (ru) Способ получения слоистых изделий из различных материалов
JP4774162B2 (ja) 耐熱性フレキシブルの製造方法
JP2794614B2 (ja) 複帯材層を使用して特にプリント回路用の金属層をもつプラスチック積層品を製造する方法
US20050077001A1 (en) Machine for continuously producing plastic laminates in a cold press
RU2795438C2 (ru) Способ получения слоистых изделий из различных материалов
WO2004089615A1 (ja) 包装積層材料の製造方法
US5547535A (en) Process for producing plastic laminates from continuously fed bands
US5804013A (en) Process for manufacture by endothermic heating of plastic laminates in a continuous band pressed in cycles
JP3172093B2 (ja) 積層体の製造装置
KR20060118570A (ko) 적층을 형성하기 위한 프레스
JP2002035995A (ja) 等方加圧成形方法および成形装置
US1937169A (en) Press device embodying electrically heated elements
JPH0476784B2 (ru)
CN206908953U (zh) 一种12oz厚铜板压合结构
JPH0370397B2 (ru)
US20050139316A1 (en) Installation and process for continuous and intermittent production of laminates, with a multi-stage press
JP4182370B2 (ja) ホットプレス装置
JP2000094623A (ja) 積層体の製造方法
JP2001044630A (ja) 多層プリント配線板の製造方法と積層装置
JPH1034817A (ja) 積層板の製造装置