RU2021119097A - CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK - Google Patents

CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK Download PDF

Info

Publication number
RU2021119097A
RU2021119097A RU2021119097A RU2021119097A RU2021119097A RU 2021119097 A RU2021119097 A RU 2021119097A RU 2021119097 A RU2021119097 A RU 2021119097A RU 2021119097 A RU2021119097 A RU 2021119097A RU 2021119097 A RU2021119097 A RU 2021119097A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
pressure
pipe
control valve
sampling
Prior art date
Application number
RU2021119097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оливье БЮНЕКЕН
Дидье ЖЕНЕСТ
Режис ПУАНТО
Original Assignee
Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л'Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л'Этюд Э Л'Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Publication of RU2021119097A publication Critical patent/RU2021119097A/en

Links

Claims (14)

1. Бак для хранения криогенной текучей среды, и в частности двухфазной смеси жидкости и газа, содержащий первый кожух (1), предназначенный для вмещения криогенной текучей среды, по меньшей мере одну трубу (5, 7) для отбора, имеющую расположенный выше по потоку конец, соединенный с первым кожухом (1), и выполненную таким образом, чтобы обеспечивать возможность отбора содержащейся в первом кожухе (1) текучей среды за пределы бака, контур (9, 10) для заполнения бака, причем бак содержит комплект (12) из одного или нескольких датчиков, измеряющих давление в первом кожухе (1), причем бак содержит трубу (21) для нагнетания давления в первом кожухе (1), содержащую первый конец (121), соединенный с нижним концом первого кожуха (1), и второй конец (221), соединенный с верхней частью первого кожуха (1), причем нагнетательная труба (21) содержит по меньшей мере один регулировочный клапан (14, 20) и нагреватель (13), в частности испарительный теплообменник, причем регулировочный клапан (14, 20) нагнетательной трубы (21) выполнен с возможностью автоматического поддержания давления в первом кожухе (1) на минимальном определенном значении давления путем обеспечения того, что, когда давление в первом кожухе (1) ниже указанного минимального значения, жидкость, взятая из первого кожуха (1), циркулирует в нагревателе (13), и что эта нагретая текучая среда повторно подается в первый кожух (1), отличающийся тем, что бак содержит регулятор (16) выпуска воздуха, соединенный с верхним концом первого кожуха (1), и при этом бак содержит трубу (7) для отбора паров газа, содержащую первый расположенный выше по потоку конец (221), соединенный с верхней частью первого кожуха (1) для отбора текучей среды в газообразном состоянии, причем указанная труба (7) для отбора паров газа содержит испаритель (6) и по меньшей мере один регулировочный клапан (15, 20) в направлении распределительного конца (72), расположенного ниже по потоку, и при этом по меньшей мере два элемента из регулировочного клапана (14, 20) нагнетательной трубы (21), регулятора (16, 20) выпуска воздуха, регулировочного клапана (15, 20) трубы (7) для отбора паров газа состоят из одинакового автоматизированного регулировочного клапана (20), содержащего множество впусков и выпусков, соединенных соответственно с первым концом (121) нагнетательной трубы (21) первого кожуха (1), с первым расположенным выше по потоку концом (221) трубы для отбора, с распределительным концом, расположенным ниже по потоку, трубы (7) для отбора паров газа и с атмосферой (116).1. A tank for storing a cryogenic fluid, and in particular a two-phase mixture of liquid and gas, containing a first casing (1) designed to contain a cryogenic fluid, at least one pipe (5, 7) for selection, having an upstream the end connected to the first casing (1) and designed in such a way as to enable the selection of the fluid contained in the first casing (1) outside the tank, the circuit (9, 10) for filling the tank, and the tank contains a set (12) of one or more sensors that measure the pressure in the first casing (1), and the tank contains a pipe (21) for pressurizing the first casing (1), containing the first end (121) connected to the lower end of the first casing (1), and the second end (221) connected to the upper part of the first casing (1), moreover, the discharge pipe (21) contains at least one control valve (14, 20) and a heater (13), in particular an evaporative heat exchanger, and the control valve (14, 20) on pressure pipe (21) is configured to automatically maintain the pressure in the first casing (1) at a minimum predetermined pressure value by ensuring that when the pressure in the first casing (1) is below the specified minimum value, the liquid taken from the first casing (1) , circulates in the heater (13), and that this heated fluid is re-supplied into the first casing (1), characterized in that the tank contains an air outlet regulator (16) connected to the upper end of the first casing (1), and the tank contains a pipe (7) for sampling gas vapors, containing the first end (221) located upstream, connected to the upper part of the first casing (1) for sampling fluid in a gaseous state, and said pipe (7) for sampling gas vapors contains an evaporator (6) and at least one control valve (15, 20) towards the distribution end (72) located downstream, and at least two elements from the control valve ( 14, 20) discharge pipe (21), air outlet regulator (16, 20), control valve (15, 20) pipes (7) for sampling gas vapors consist of the same automated control valve (20) containing a plurality of inlets and outlets, connected respectively with the first end (121) of the injection pipe (21) of the first casing (1), with the first upstream end (221) of the sampling pipe, with the distribution end located downstream of the pipe (7) for sampling gas vapor and with the atmosphere (116). 2. Бак по п. 1, отличающийся тем, что регулировочный клапан (14, 20) нагнетательной трубы (21) является чувствительным к давлению, измеренному комплектом (12) из одного или нескольких датчиков, измеряющих давление в первом кожухе (1), т.е. указанный регулировочный клапан (14, 20) содержит по меньшей мере один подвижный элемент, закрывающий или открывающий канал для текучей среды в нагнетательной трубе (21), причем указанный подвижный элемент открывается или закрывается в соответствии с разностью давлений между усилием настройки, соответствующим значению минимального давления, с одной стороны, и давлением, измеренным комплектом (12) из одного или нескольких датчиков, с другой стороны.2. Tank according to claim 1, characterized in that the control valve (14, 20) of the discharge pipe (21) is sensitive to pressure measured by a set (12) of one or more sensors measuring pressure in the first casing (1), t .e. said control valve (14, 20) comprises at least one movable element that closes or opens a fluid channel in the discharge pipe (21), said movable element opening or closing in accordance with the pressure difference between the setting force corresponding to the minimum pressure value , on the one hand, and the pressure measured by a set (12) of one or more sensors, on the other hand. 3. Бак по п. 1 или 2, отличающийся тем, что регулировочный клапан (14, 20) нагнетательной трубы (21) содержит по меньшей мере один клапан с электрическим управлением и электронное устройство для управления управляемым клапаном, выполненное с возможностью управления открытием и закрытием клапана в зависимости от значения минимального давления, с одной стороны, и давления, измеренного комплектом (12) из одного или нескольких датчиков, с другой стороны.3. The tank according to claim. 1 or 2, characterized in that the control valve (14, 20) of the discharge pipe (21) contains at least one electrically controlled valve and an electronic device for controlling the controlled valve, configured to control opening and closing valve depending on the value of the minimum pressure, on the one hand, and the pressure measured by a set (12) of one or more sensors, on the other hand. 4. Бак по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что труба (7) для отбора паров газа содержит второй расположенный выше по потоку конец (71), соединенный с нижней частью первого кожуха (1), причем указанный второй расположенный выше по потоку конец (71) соединен с испарителем (6) для обеспечения возможности отбора текучей среды в жидком состоянии и испарения в испарителе (6) с целью подачи паров газа на распределительный конец (72), расположенный ниже по потоку.4. Tank according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the gas vapor extraction pipe (7) comprises a second upstream end (71) connected to the lower part of the first casing (1), wherein said second upstream end (71) is connected to evaporator (6) to allow the selection of the fluid in the liquid state and evaporation in the evaporator (6) in order to supply gas vapor to the distribution end (72) located downstream. 5. Бак по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что регулировочный клапан (15, 20) трубы (7) для отбора паров газа выполнен с возможностью автоматического снижения давления в первом кожухе (1) ниже первого максимального значения во время отбора по указанной трубе (7) для отбора путем обеспечения того, что, когда давление в первом кожухе (1) выше указанного первого максимального значения, газ, взятый из первого кожуха (1), циркулирует в направлении распределительного конца (72), расположенного ниже по потоку, трубы (7) для отбора газа.5. Tank according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the control valve (15, 20) of the gas sampling pipe (7) is configured to automatically reduce the pressure in the first casing (1) below the first maximum value during sampling through said pipe (7) for sampling by ensuring that when the pressure in the first casing (1) is higher than the specified first maximum value, the gas taken from the first casing (1) circulates towards the downstream distribution end (72) of the sampling pipe (7). gas. 6. Бак по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что регулятор (16, 20) выпуска воздуха соединен с верхним концом первого кожуха посредством части нагнетательной трубы (21), в частности посредством первого конца (221) нагнетательной трубы.6. Tank according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the air outlet regulator (16, 20) is connected to the upper end of the first casing through a part of the discharge pipe (21), in particular through the first end (221) of the discharge pipe. 7. Бак по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что регулятор (16, 20) выпуска воздуха содержит пневматический клапан или клапан с электрическим управлением, выполненный с возможностью управления открытием и закрытием клапана по отношению к атмосфере в зависимости от давления, измеренного комплектом (12) из одного или нескольких датчиков по отношению к определенному верхнему порогу.7. Tank according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the air release controller (16, 20) contains a pneumatic valve or an electrically controlled valve configured to control the opening and closing of the valve with respect to the atmosphere depending on the pressure measured by a set (12) of one or multiple sensors in relation to a certain upper threshold. 8. Бак по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что регулятор (16, 20) выпуска воздуха выполнен с возможностью автоматического поддержания давления в первом кожухе (1) ниже второго максимального значения путем обеспечения выброса во внешнюю атмосферу газа, взятого из первого кожуха (1), когда давление в первом кожухе (1) выше указанного второго максимального значения.8. Tank according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the air outlet regulator (16, 20) is configured to automatically maintain the pressure in the first casing (1) below the second maximum value by ensuring the release of gas taken from the first casing (1) into the external atmosphere when the pressure in the first casing (1) above the specified second maximum value. 9. Бак по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере два элемента из регулировочного клапана (14, 20) нагнетательной трубы (21), регулятора (16, 20) выпуска воздуха, регулировочного клапана (15, 20) трубы (7) для отбора паров газа встроены в один и тот же корпус или комплект из одного или нескольких регулировочных клапанов.9. Tank according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that at least two elements from the control valve (14, 20) of the discharge pipe (21), the regulator (16, 20) of the air outlet, the control valve (15, 20) of the pipe (7) for sampling vapors gases are built into the same body or set of one or more control valves. 10. Бак по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что автоматизированный распределительный клапан (20) представляет собой клапан с линейным перемещением или поворотный клапан.10. Tank according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the automated control valve (20) is a valve with linear movement or a rotary valve. 11. Бак по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что давление, измеренное комплектом (12) из одного или нескольких датчиков, включает по меньшей мере одно из давления в верхней части первого кожуха (1), давления в нижней части первого кожуха (1), разности давлений между давлением в верхней части первого кожуха (1) и давлением в нижней части первого кожуха (1).11. Tank according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the pressure measured by a set (12) of one or more sensors includes at least one of the pressure in the upper part of the first casing (1), the pressure in the lower part of the first casing (1), the pressure difference between pressure in the upper part of the first casing (1) and pressure in the lower part of the first casing (1). 12. Бак по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что по меньшей мере один элемент из регулировочного клапана (14, 20) нагнетательной трубы (21), регулятора (16, 20) выпуска воздуха, регулировочного клапана (15, 20) трубы (7) для отбора паров газа представляет собой регулировочный клапан (20), чувствительный к давлению, измеренному комплектом (12) из одного или нескольких датчиков.12. Tank according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that at least one element of the control valve (14, 20) of the discharge pipe (21), the air outlet regulator (16, 20), the control valve (15, 20) of the pipe (7) for sampling vapors gas is a control valve (20), sensitive to pressure measured by a set (12) of one or more sensors. 13. Бак по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что контур заполнения содержит первую трубу (9) для заполнения, имеющую расположенный выше по потоку конец, предназначенный для соединения с источником текучей среды, и расположенный ниже по потоку конец, соединенный с нижней частью первого кожуха (1), причем контур заполнения содержит вторую трубу (10) для заполнения, имеющую расположенный выше по потоку конец, предназначенный для соединения с источником текучей среды, и расположенный ниже по потоку конец, соединенный с верхней частью первого кожуха (1), причем контур заполнения содержит комплект (19) из одного или нескольких распределительных клапанов, выполненных таким образом, чтобы обеспечивать возможность распределения текучей среды, поступающей из источника (17) текучей среды в трубы (9, 10) для заполнения.13. Tank according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the filling circuit contains the first pipe (9) for filling, having an upstream end intended for connection with a source of fluid, and an end located downstream connected to the lower part of the first casing (1) , and the filling circuit contains a second pipe (10) for filling, having an upstream end intended for connection with a source of fluid, and a downstream end connected to the upper part of the first casing (1), and the filling circuit contains a kit (19) from one or more distribution valves, made in such a way as to allow the distribution of the fluid coming from the source (17) of the fluid into the pipes (9, 10) for filling. 14. Бак по п. 13, отличающийся тем, что комплект (19) из одного или нескольких клапанов для распределения потока заполнения и комплект из одного или нескольких регулировочных клапанов встроены в один общий клапан.14. Tank according to claim 13, characterized in that a set (19) of one or more valves for distributing the filling flow and a set of one or more control valves are built into one common valve.
RU2021119097A 2018-12-06 2019-11-25 CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK RU2021119097A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1872428 2018-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021119097A true RU2021119097A (en) 2022-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011231935A5 (en)
CN113167436B (en) Cryogenic fluid storage tank
RU2656082C2 (en) Liquefied natural gas cooling on the fly
KR101476965B1 (en) Vessel, liquefied gas vaporization device, and control method therefor as well as improvement method therefor
US10705545B2 (en) Fluid control device and flow rate ratio control device
US20180024026A1 (en) System And Method For Integrity Testing Of Flexible Containers
RU2021119097A (en) CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK
CN113260808B (en) Cryogenic fluid storage tank
CN108155401A (en) Big flow cryogenic gas Temperature and Humidity Control equipment
JP2016176866A (en) Method and device for leakage inspection
KR102143074B1 (en) Anti-icing device for low-temperature gas discharge pipe
RU2021119130A (en) CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK
RU2317234C1 (en) Device for filling the spacecraft engine plants with xenon
JP2017018938A5 (en)
US4432492A (en) Thermostatic expansion valve with remote adjustment
RU2021119363A (en) TANK FOR STORING LOW-TEMPERATURE FLUID MEDIUM AND METHOD FOR FILLING THEM
JP2019514683A5 (en)
US3638442A (en) Cryogenic liquid level control
IE31862B1 (en) Apparatus for testing the fluid tightness of containers
US3276467A (en) Vapor pressure control in liquefied gas dispensing
US319434A (en) Apparatus for generating cold artificially
JP2016176867A (en) Leak inspection device and leak inspection method
US3276214A (en) Cryogenic liquid level control devices
WO2019245499A3 (en) An ammonia filling system
WO2019160518A3 (en) An ammonia filling system