RU2021115007A - METHOD AND DEVICE FOR STAGE START OF UNITS AIR AMMONIA REFRIGERANT SYSTEM WITH A SMALL Amount OF REFRIGERANT - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR STAGE START OF UNITS AIR AMMONIA REFRIGERANT SYSTEM WITH A SMALL Amount OF REFRIGERANT Download PDF

Info

Publication number
RU2021115007A
RU2021115007A RU2021115007A RU2021115007A RU2021115007A RU 2021115007 A RU2021115007 A RU 2021115007A RU 2021115007 A RU2021115007 A RU 2021115007A RU 2021115007 A RU2021115007 A RU 2021115007A RU 2021115007 A RU2021115007 A RU 2021115007A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refrigerant
condenser
compressor
outlet
refrigeration system
Prior art date
Application number
RU2021115007A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2813593C2 (en
Inventor
Джейк Уильям ДЕНИСОН
Доналд Ли ХЭМИЛТОН
Сэмюэл К ВИНЯРД
Original Assignee
Эвапко, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвапко, Инк. filed Critical Эвапко, Инк.
Publication of RU2021115007A publication Critical patent/RU2021115007A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2813593C2 publication Critical patent/RU2813593C2/en

Links

Claims (54)

1. Холодильная система, содержащая:1. Refrigeration system, containing: змеевик испарителя холодильного агента;refrigerant evaporator coil; структуру для отделения пара от жидкости, соединенную с выпуском указанного змеевика испарителя через трубопровод для холодильного агента и выполненную с возможностью отделения парообразного холодильного агента низкого давления от жидкого холодильного агента низкого давления;a vapor-liquid separation structure connected to the outlet of said evaporator coil through a refrigerant conduit and configured to separate the low pressure vapor refrigerant from the low pressure liquid refrigerant; компрессор холодильного агента, соединенный с выпуском указанного устройства для отделения жидкости от пара через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью сжатия парообразного холодильного агента, поступающего из указанной структуры для отделения пара от жидкости;a refrigerant compressor connected to an outlet of said liquid-vapor separator through a refrigerant conduit and configured to compress the vapor refrigerant supplied from said vapor-liquid separator; электроприводной нагнетательный вентиль компрессора, соединенный с выпуском указанного компрессора холодильного агента через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью грубой регулировки давления нагнетания во время пуска системы;an electrically driven compressor discharge valve connected to the outlet of said refrigerant compressor through the refrigerant line and configured to coarsely adjust the discharge pressure during system start-up; перепускной регулирующий клапан давления, соединенный с выпуском указанного компрессора холодильного агента через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью точной регулировки давления нагнетания во время пуска;a bypass pressure control valve connected to the outlet of said refrigerant compressor through the refrigerant line and configured to finely adjust the discharge pressure during start-up; конденсатор холодильного агента с воздушных охлаждением, содержащий множество змеевиков конденсатора, соединенный с указанным электроприводным нагнетательным вентилем компрессора и указанным перепускным регулирующим клапаном давления через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью конденсации парообразного холодильного агента, полученного в указанном компрессоре, в жидкий холодильный агент;an air-cooled refrigerant condenser comprising a plurality of condenser coils connected to said compressor motorized discharge valve and said pressure bypass control valve via a refrigerant conduit and configured to condense the vapor refrigerant produced in said compressor into a liquid refrigerant; электроприводной вентиль, соединенный с впуском, по меньшей мере, одного из указанных змеевиков конденсатора, выполненный с возможностью регулирования подачи газа в змеевики конденсатора, обеспечивая тем самым возможность повышения давления без «схлопывания» давления масла;an electrically actuated valve connected to an inlet of at least one of said condenser coils, configured to control the gas supply to the condenser coils, thereby allowing pressure to be increased without oil pressure "collapse"; вертикально-ориентированный поточный обратный клапан, соединенный с выпуском, по меньшей мере, одного из указанных змеевиков конденсатора, и выполненный с возможностью предотвращения обратного тока жидкости;a vertically oriented flow check valve connected to the outlet of at least one of said condenser coils and configured to prevent liquid backflow; емкость для сбора, соединенная с выпуском указанного конденсатора через трубопровод для холодильного агента для получения жидкого холодильного агента из указанного конденсатора; иa collection vessel connected to an outlet of said condenser through a refrigerant line to obtain a liquid refrigerant from said condenser; and трубопровод для холодильного агента, соединяющий выпуск указанной емкости для сбора с впуском указанной структуры для отделения пара от жидкости, и выполненный с возможностью доставки жидкого холодильного агента в указанную структуру для отделения;a refrigerant conduit connecting an outlet of said collection container to an inlet of said vapor-liquid separation structure and configured to deliver liquid refrigerant to said separation structure; при этом указанная структура для отделения пара от жидкости характеризуется наличием выпуска, который соединен с впуском указанного змеевика испарителя через трубопровод для холодильного агента; иwherein said structure for separating vapor from liquid is characterized by having an outlet that is connected to an inlet of said evaporator coil through a refrigerant conduit; and при этом указанная структура для отделения пара от жидкости, указанный компрессор и указанная емкость для сбора располагаются внутри заранее снаряженного модульного корпуса.wherein said structure for separating vapor from liquid, said compressor and said collection container are located inside a pre-equipped modular housing. 2. Холодильная система по п. 1, в которой указанным холодильным агентом служит аммиак.2. Refrigeration system according to claim 1, wherein said refrigerant is ammonia. 3. Холодильная система по п. 1, в которой указанная структура для отделения пара от жидкости включает в себя рециркуляционную емкость.3. The refrigeration system of claim 1, wherein said structure for separating vapor from liquid includes a recirculation vessel. 4. Холодильная система по п. 1, в которой указанная емкость для сбора включает в себя экономайзер.4. The refrigeration system of claim 1, wherein said collection container includes an economizer. 5. Холодильная система по п. 1, дополнительно содержащая емкость маслоотделителя, выполненную с возможностью отделения компрессорного масла от парообразного холодильного агента, получаемого из указанного компрессора.5. The refrigeration system of claim 1, further comprising an oil separator vessel configured to separate compressor oil from the refrigerant vapor produced from said compressor. 6. Холодильная система по п. 1, в которой указанный конденсатор с воздушным охлаждением содержит вентиляторы конденсатора и устанавливается поверх или вблизи указанного заранее снаряженного модульного корпуса.6. The refrigeration system of claim 1, wherein said air-cooled condenser comprises condenser fans and is mounted on top of or adjacent to said pre-configured modular housing. 7. Холодильная система по п. 1, в которой указанный конденсатор с воздушным охлаждением содержит адиабатическую систему предварительного охлаждения воздуха.7. Refrigeration system according to claim 1, wherein said air-cooled condenser comprises an adiabatic air pre-cooling system. 8. Холодильная система по п. 1, в которой указанный змеевик испарителя монтируется в модульном отделении испарителя заводского изготовления.8. The refrigeration system of claim 1, wherein said evaporator coil is mounted in a prefabricated modular evaporator compartment. 9. Холодильная система по п. 1, в которой указанный змеевик испарителя монтируется в охлаждаемом пространстве вблизи или ниже указанного транспортабельного модульного корпуса заводского изготовления.9. The refrigeration system of claim 1, wherein said evaporator coil is mounted in the refrigerated space near or below said prefabricated transportable modular housing. 10. Холодильная система по п. 1, которая требует менее десяти фунтов холодильного агента в расчете на тонну хладопроизводительности.10. The refrigeration system of claim 1 that requires less than ten pounds of refrigerant per ton of cooling capacity. 11. Холодильная система по п. 1, которая требует менее четырех фунтов холодильного агента в расчете на тонну хладопроизводительности.11. The refrigeration system of claim 1 that requires less than four pounds of refrigerant per ton of cooling capacity. 12. Холодильная система, содержащая12. Refrigeration system containing конденсатор холодильного агента с воздушным охлаждением, включающий в себя множество змеевиков конденсатора;an air-cooled refrigerant condenser including a plurality of condenser coils; электроприводной вентиль, соединенный с впуском, по меньшей мере, одного из указанных змеевиков конденсатора, и выполненный с возможностью регулирования подачи газа на змеевик конденсатора, обеспечивая тем самым возможность повышения давления без «схлопывания» давления масла;an electrically actuated valve connected to an inlet of at least one of said condenser coils and configured to control the gas supply to the condenser coil, thereby allowing pressure to be increased without oil pressure "collapse"; вертикально-ориентированный поточный обратный клапан, соединенный с выпуском, по меньшей мере, одного из указанных змеевиков конденсатора и выполненный с возможностью предотвращения обратного тока жидкости; иa vertically oriented flow check valve connected to the outlet of at least one of said condenser coils and configured to prevent liquid backflow; and транспортабельный модульный корпус заводского изготовления, размеры которого обеспечивают возможность доступа к нему технического специалиста для обслуживания, причем указанный транспортабельный модульный корпус заводского изготовления содержит:a transportable, prefabricated modular enclosure sized to allow access by a technician for maintenance, said transportable, prefabricated modular enclosure comprising: структуру для отделения пара от жидкости, выполненную с возможностью соединения с выпуском испарителя через трубопровод для холодильного агента;a vapor-liquid separation structure configured to be connected to an outlet of the evaporator through a refrigerant line; компрессор холодильного агента, соединенный с выпуском указанного устройства для отделения пара от жидкости через трубопровод для холодильного агента, и соединенный с впуском указанного конденсатора через трубопровод для холодильного агента;a refrigerant compressor connected to an outlet of said vapor/liquid separator through a refrigerant line, and connected to an inlet of said condenser through a refrigerant line; электроприводной нагнетательный вентиль компрессора, соединенный с выпуском указанного компрессора холодильного агента через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью грубой регулировки давления нагнетания во время пуска системы;an electrically driven compressor discharge valve connected to the outlet of said refrigerant compressor through the refrigerant line and configured to coarsely adjust the discharge pressure during system start-up; перепускной регулирующий клапан давления, соединенный с выпуском указанного компрессора холодильного агента через трубопровод для холодильного агента и выполненный с возможностью точной регулировки давления нагнетания во время пуска; при этом:a bypass pressure control valve connected to the outlet of said refrigerant compressor through the refrigerant line and configured to finely adjust the discharge pressure during start-up; wherein: указанный электроприводной нагнетательный вентиль компрессора и указанный перепускной регулирующий клапан давления соединены с указанным конденсатором холодильного агента с воздушным охлаждением через трубопровод для холодильного агента;said compressor motor discharge valve and said pressure bypass control valve are connected to said air-cooled refrigerant condenser via a refrigerant line; емкость для сбора, соединенная с выпуском указанного конденсатора с воздушным охлаждением через трубопровод для холодильного агента;a collection vessel connected to an outlet of said air-cooled condenser via a refrigerant line; трубопровод для холодильного агента, соединяющий выпуск указанной емкости для сбора с впуском указанной структуры для отделения пара от жидкости;a refrigerant line connecting an outlet of said collection container to an inlet of said structure for separating vapor from liquid; причем указанная структура для отделения пара от жидкости характеризуется наличием выпуска, выполненным с возможностью соединения с впуском испарителя через трубопровод для холодильного агента;wherein said structure for separating vapor from liquid is characterized by having an outlet operable to be connected to an evaporator inlet through a refrigerant conduit; при этом указанная холодильная система дополнительно содержит холодильный агент в объеме менее десяти фунтов холодильного агента в расчете на тонну хладопроизводительности.said refrigeration system further comprising less than ten pounds of refrigerant per ton of refrigerating capacity. 13. Холодильная система по п. 12, дополнительно содержащая испаритель, соединенный с впуском указанной структуры для отделения пара от жидкости, и соединенный с выпуском указанной структуры для отделения пара от жидкости.13. The refrigeration system of claim 12, further comprising an evaporator connected to an inlet of said structure to separate vapor from liquid, and connected to an outlet of said structure to separate vapor from liquid. 14. Холодильная система по п. 13, в которой указанный испаритель монтируется в модульном отделении испарителя заводского изготовления.14. The refrigeration system of claim 13 wherein said evaporator is mounted in a prefabricated evaporator modular compartment. 15. Холодильная система по п. 13, в которой указанный испаритель монтируется в охлаждаемом пространстве вблизи или ниже указанного транспортабельного модульного корпуса заводского изготовления.15. The refrigeration system of claim 13 wherein said evaporator is mounted in the refrigerated space near or below said prefabricated transportable modular housing. 16. Холодильная система по п. 12, дополнительно содержащая рециркуляционный насос, расположенный на пути течения холодильного агента между выпуском жидкости указанной структуры для отделения пара от жидкости и впуском испарителя.16. The refrigeration system of claim 12, further comprising a recirculation pump disposed in a refrigerant flow path between a liquid outlet of said vapor-liquid separation structure and an evaporator inlet. 17. Холодильная система по п. 12, в которой указанный конденсатор с воздушным охлаждением содержит вентилятор и выполнен с возможностью установки поверх или вблизи указанного транспортабельного модульного корпуса заводского изготовления.17. The refrigeration system of claim 12, wherein said air-cooled condenser comprises a fan and is configured to mount on top of or adjacent to said prefabricated transportable modular enclosure. 18. Способ запуска агрегатированной воздушной аммиачной холодильной системы с малым количеством холодильного агента, содержащей испаритель, отделитель жидкости от пара, компрессор, конденсатор с воздушным охлаждением, содержащий множество змеевиков конденсатора, и емкость для сбора, и не требующей наличия автономного масляного насоса для поддержания необходимого давления масла при пуске, причем указанный способ предусматривает:18. A method for starting a packaged low refrigerant ammonia air refrigeration system comprising an evaporator, a vapor separator, a compressor, an air-cooled condenser containing a plurality of condenser coils, and a collection vessel, and not requiring a self-contained oil pump to maintain the necessary oil pressure at start-up, and this method provides for: запуск поочередного прохождения потока холодильного агента через указанные змеевики конденсатора до тех пор, пока каждый змеевик конденсатора не нагреется в достаточной степени для поддержания давления нагнетания и давления масла;causing the flow of refrigerant through said condenser coils alternately until each condenser coil is heated sufficiently to maintain discharge pressure and oil pressure; использование электроприводного вентиля в нагнетательном трубопроводе, который идет из указанного компрессора, для грубой регулировки расхода газа, выходящего из указанного компрессора;the use of a motorized valve in the discharge pipeline, which comes from the specified compressor, for coarse adjustment of the flow rate of gas leaving the specified compressor; использование перепускного регулирующего клапана давления в указанном нагнетательном трубопроводе, который идет из указанного компрессора, для точной регулировки расхода газа, выходящего из указанного компрессора;using a bypass pressure control valve in said discharge line that comes from said compressor to finely adjust the flow rate of gas leaving said compressor; использование электроприводной арматуры на впуске, по меньшей мере, одного змеевика конденсатора в указанном конденсаторе с воздушным охлаждением для регулирования подачи газа на указанный змеевик конденсатора;using an actuator valve at the inlet of at least one condenser coil in said air-cooled condenser to control gas supply to said condenser coil; использование обратных клапанов на выпуске, по меньшей мере, одного змеевика конденсатора для предотвращения обратного тока жидкости при изоляции змеевика;using check valves at the outlet of at least one condenser coil to prevent liquid backflow while isolating the coil; непрерывный контроль давления газа в указанном нагнетательном трубопроводе, который идет из указанного компрессора, и регулирование открытия указанной электроприводной арматуры на впуске, по меньшей мере, одного змеевика конденсатора на основании указанного отслеживаемого давления газа с использованием микроконтроллера или программируемого логического контроллера.continuously monitoring the gas pressure in said discharge pipeline that comes from said compressor, and adjusting the opening of said motorized valve at the inlet of at least one condenser coil based on said monitored gas pressure using a microcontroller or programmable logic controller. 19. Способ модификации агрегатированной воздушной аммиачной холодильной системы с малым количеством холодильного агента, содержащей испаритель, отделитель жидкости от пара, компрессор, конденсатор с воздушным охлаждением и емкость для сбора, причем указанный способ предусматривает:19. A method for modifying a packaged low refrigerant ammonia air refrigeration system comprising an evaporator, a vapor separator, a compressor, an air-cooled condenser and a collection vessel, said method comprising: установку электроприводной арматуры на впуске, по меньшей мере, одного змеевика конденсатора и установку электроприводного вентиля на главном нагнетательном трубопроводе компрессора;installing a motorized valve at the inlet of at least one condenser coil and installing a motorized valve on the compressor main discharge pipe; установку перепускного регулирующего клапана давления на указанном главном нагнетательном трубопроводе компрессора; иinstalling a bypass pressure control valve on said main compressor discharge pipe; and установку поточных обратных клапанов на выпуске, по меньшей мере, одного змеевика конденсатора.installing flow check valves at the outlet of at least one condenser coil. 20. Способ по п. 19, предусматривающий установку электроприводной арматуры на впусках всех змеевиков конденсатора, кроме одного.20. The method according to claim 19, which provides for the installation of electric fittings at the inlets of all condenser coils, except for one.
RU2021115007A 2018-11-28 2019-11-27 Method and device for step starting aggregate air ammonia refrigeration system with small amount of refrigerant RU2813593C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/772,334 2018-11-28
US16/697,917 2019-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021115007A true RU2021115007A (en) 2022-12-28
RU2813593C2 RU2813593C2 (en) 2024-02-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5692389A (en) Flash tank economizer
CN109073281B (en) Condenser evaporator system with subcooler for refrigeration system
US5806327A (en) Compressor capacity reduction
US20170146272A1 (en) Refrigerant cooling and lubrication system with refrigerant source access from an evaporator
US10634137B2 (en) Suction header arrangement for oil management in multiple-compressor systems
US20240053070A1 (en) Method and apparatus for staged startup of air-cooled low charged packaged ammonia refrigeration system
EP3315780B1 (en) Oil-injected screw air compressor
RU2706889C1 (en) Cooling circuit
US9689386B2 (en) Method of active oil management for multiple scroll compressors
US3825372A (en) Compact compressor unit
WO2018035268A1 (en) Gas discharge apparatus, refrigerating and air-conditioning unit, and method of discharging non-condensable gas
KR101220741B1 (en) Freezing device
US6018958A (en) Dry suction industrial ammonia refrigeration system
KR20110074706A (en) Freezing device
RU2016151634A (en) AGREED REFRIGERATING SYSTEM WITH A LOW NUMBER OF REFRIGERATING AGENT
US6349564B1 (en) Refrigeration system
RU2021115007A (en) METHOD AND DEVICE FOR STAGE START OF UNITS AIR AMMONIA REFRIGERANT SYSTEM WITH A SMALL Amount OF REFRIGERANT
US20230277957A1 (en) High-output atmospheric water generator
RU2019117860A (en) UNIT AMMONIA REFRIGERATION UNIT WITH EVAPORATIVE CONDENSER, CHARGED WITH A LITTLE AMOUNT OF REFRIGERANT
RU2465537C1 (en) Armoured vehicle
RU2813593C2 (en) Method and device for step starting aggregate air ammonia refrigeration system with small amount of refrigerant
CN113348332B (en) Staged starting method and device for air-cooled low-filling-amount ammonia refrigeration system
CN113137789B (en) Control method of refrigeration system and refrigeration system
CN109477476A (en) Compressor unit and the outdoor unit for having the compressor unit
RU2285869C2 (en) Refrigeration plant with pump-circulation cooling system