Claims (17)
1. Сваренное встык соединение стальных материалов, основные материалы которого являются парой стальных материалов, концевые части которых упираются друг в друга, содержащее сварную часть, формируемую так, чтобы она проходила от поверхностей основных материалов к внутренней части основных материалов и охватывала концевые части, при этом основные материалы имеют концентрацию углерода 0,1 мас.% или больше и 0,35 мас.% или меньше,1. A butt-welded joint of steel materials, the base materials of which are a pair of steel materials, the end parts of which abut against each other, containing a welded part formed so that it extends from the surfaces of the base materials to the inside of the base materials and surrounds the end parts, while the base materials have a carbon concentration of 0.1 mass% or more and 0.35 mass% or less,
сварная часть включает в себя расплавленную и затвердевшую часть, переплавленную и затвердевшую часть, а также повторно нагретую затвердевшую часть, причем расплавленная и затвердевшая часть является частью, получающейся в результате плавления и отверждения концевых частей пары основных материалов, причем это плавление является результатом первого нагревания от поверхностей, переплавленная и затвердевшая часть является частью, получающейся в результате повторного плавления и повторного затвердевания расплавленной и затвердевшей части, причем это повторное плавление является результатом повторного нагревания расплавленной и затвердевшей части от ее поверхности, повторно нагретая затвердевшая часть является частью, формируемой во внутренней области относительно переплавленной и затвердевшей части, и имеет структуру, являющуюся результатом изменения структуры расплавленной и затвердевшей части, причем это изменение связано с повторным нагревом, не приводящим к плавлению, иthe welded part includes a molten and solidified part, a remelted and solidified part, and a reheated solidified part, wherein the molten and solidified part is a part resulting from melting and solidifying the end parts of a pair of base materials, this melting being the result of the first heating from surfaces, the remelted and solidified part is the part resulting from the remelting and resolidification of the molten and solidified part, and this remelting is the result of reheating the molten and solidified part from its surface, the reheated solidified part is the part formed in the inner region relatively the remelted and solidified part, and has a structure resulting from a change in the structure of the molten and solidified part, which change is associated with reheating without melting, and
ширина W0 расплавленной и затвердевшей части, глубина d0 от поверхности сварной части до самой глубокой части расплавленной и затвердевшей части, ширина W1 переплавленной и затвердевшей части, и глубина d1 от поверхности сварной части до самой глубокой части переплавленной и затвердевшей части имеют следующие соотношенияthe width W0 of the molten and solidified part, the depth d0 from the surface of the welded part to the deepest part of the molten and solidified part, the width W1 of the remelted and solidified part, and the depth d1 from the surface of the welded part to the deepest part of the remelted and solidified part have the following relationships
0,46W0≤W1,0.46W0≤W1,
0,14d0≤d1≤0,73d0.0.14d0≤d1≤0.73d0.
2. Сваренное встык соединение стальных материалов по п. 1, в котором среднее значение твердости по Виккерсу повторно нагретой затвердевшей части является более низким, чем среднее значение твердости по Виккерсу переплавленной и затвердевшей части.2. The butt-welded joint of steel materials according to claim 1, wherein the average Vickers hardness value of the reheated solidified part is lower than the average Vickers hardness value of the remelted and solidified part.
3. Сваренное встык соединение стальных материалов по п. 1, в котором остаточное напряжение поверхности переплавленной и затвердевшей части является сжимающим напряжением в области центра в направлении ширины переплавленной и затвердевшей части.3. The butt-welded joint of steel materials according to claim 1, wherein the surface residual stress of the remelted and solidified part is a compressive stress in a center region in the width direction of the remelted and solidified part.
4. Сваренное встык соединение стальных материалов по п. 1, в котором в конечной части в круговом направлении сварной части глубина h от поверхности сварной части углубления, сформированного в переплавленной и затвердевшей части, и глубина d1 переплавленной и затвердевшей части имеют следующее соотношение4. The butt-welded joint of steel materials according to claim 1, wherein in the end part in the circumferential direction of the welded part, the depth h from the surface of the welded part of the recess formed in the remelted and solidified part and the depth d1 of the remelted and solidified part have the following relationship
0,32d1≥h.0.32d1≥h.
5. Сваренное встык соединение стальных материалов по п. 1, в котором расплавленная и затвердевшая часть формируется в результате сварки «замочной скважиной», а переплавленная и затвердевшая часть и повторно нагретая затвердевшая часть формируются в результате теплопроводной сварки.5. The butt-welded joint of steel materials according to claim 1, wherein the molten and solidified part is formed by keyhole welding, and the remelted and solidified part and the reheated solidified part are formed by thermal conduction welding.
6. Способ производства сваренного встык соединения стальных материалов, включающий упирание концевых частей пары основных материалов, выполненных из стальных материалов, друг к другу и формирование сварной части таким образом, что сварная часть проходит от поверхностей основных материалов к внутренней части основных материалов и охватывает концевые части, при этом6. A method for producing a butt-welded joint of steel materials, comprising abutting end portions of a pair of base materials made of steel materials against each other and forming a welded portion such that the welded portion extends from the surfaces of the base materials to the interior of the base materials and surrounds the end portions , wherein
основные материалы имеют концентрацию углерода 0,1 мас.% или больше и 0,35 мас.% или меньше,the base materials have a carbon concentration of 0.1 mass% or more and 0.35 mass% or less,
сварная часть формируется с помощью первой стадии и второй стадии, причем первая стадия включает в себя формирование расплавленной и затвердевшей части путем плавления и отверждения концевых частей пары основных материалов, причем это плавление является результатом первого нагревания от поверхностей, вторая стадия включает в себя формирование переплавленной и затвердевшей части и повторно нагретой затвердевшей части путем повторного нагревания расплавленной и затвердевшей части от ее поверхности, переплавленная и затвердевшая часть формируется путем повторного плавления и повторного отверждения расплавленной и затвердевшей части, повторно нагретая затвердевшая часть формируется во внутренней области относительно переплавленной и затвердевшей части и имеет структуру, являющуюся результатом изменения структуры расплавленной и затвердевшей части, причем это изменение связано с повторным нагревом, не приводящим к плавлению, иthe welded part is formed by a first step and a second step, the first step including forming a molten and solidified part by melting and solidifying the end portions of a pair of base materials, this melting being the result of a first heating from the surfaces, the second step including forming a remelted and of the solidified part and the reheated solidified part by reheating the molten and solidified part from its surface, the remelted and solidified part is formed by remelting and resolidifying the molten and solidified part, the reheated solidified part is formed in the inner region relative to the remelted and solidified part, and has the structure , which is the result of a change in the structure of the molten and solidified part, and this change is associated with reheating, not leading to melting, and
ширина W0 расплавленной и затвердевшей части, глубина d0 от поверхности сварной части до самой глубокой части расплавленной и затвердевшей части, ширина W1 переплавленной и затвердевшей части, и глубина d1 от поверхности сварной части до самой глубокой части переплавленной и затвердевшей части имеют следующие соотношенияthe width W0 of the molten and solidified part, the depth d0 from the surface of the welded part to the deepest part of the molten and solidified part, the width W1 of the remelted and solidified part, and the depth d1 from the surface of the welded part to the deepest part of the remelted and solidified part have the following relationships
0,46W0≤W10.46W0≤W1
0,14d0≤d1≤0,73d0.0.14d0≤d1≤0.73d0.
7. Способ производства сваренного встык соединения по п. 6, в котором на первой стадии расплавленная и затвердевшая часть формируется сваркой «замочной скважиной», а на второй стадии переплавленная и затвердевшая часть и повторно нагретая затвердевшая часть формируются теплопроводной сваркой. 7. The method for producing a butt-welded joint according to claim 6, wherein in the first step the molten and solidified portion is formed by keyhole welding, and in the second step the remelted and solidified portion and the reheated solidified portion are formed by thermal conduction welding.