Claims (19)
1. Электрод для выделения газа в электролитических процессах, включающий в себя подложку из вентильного металла и каталитическое покрытие, содержащее 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы, причем упомянутое каталитическое покрытие получено термическим разложением уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана.1. An electrode for gas evolution in electrolytic processes, including a valve metal substrate and a catalytic coating containing 5-40% tin, 3.6-15% iridium, 18-40% ruthenium and 30-70% titanium in the form of metals or their oxides, in mole percent in terms of these elements, and the mentioned catalytic coating is obtained by thermal decomposition of an acetic solution containing hydroxyacetochloride complexes of iridium, ruthenium, tin and titanium.
2. Электрод по п. 1, в котором упомянутое каталитическое покрытие содержит 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.2. An electrode according to claim 1, in which said catalytic coating contains 6-30% tin, 3.7-12% iridium, 20-30% ruthenium and 50-70% titanium in the form of metals or their oxides, in mole percent in counting these elements.
3. Электрод по предшествующим пунктам, в котором упомянутое каталитическое покрытие содержит 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана в виде металлов или их оксидов, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.3. The electrode according to the preceding claims, in which said catalytic coating contains 8-18% tin, 4-10% iridium, 18-36% ruthenium and 45-65% titanium in the form of metals or their oxides, in mole percent in terms of these elements.
4. Электрод по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутое каталитическое покрытие имеет удельное содержание благородного металла, выраженное как сумма иридия и рутения, составляющее между 6 и 12 г/м2.4. An electrode according to any one of the preceding claims, wherein said catalytic coating has a specific noble metal content, expressed as the sum of iridium and ruthenium, between 6 and 12 g/m 2 .
5. Электрод по одному из предшествующих пунктов, в котором упомянутое каталитическое покрытие получено термическим разложением уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, причем упомянутый раствор содержит 5-40% олова, 3,6% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.5. An electrode according to one of the preceding claims, wherein said catalytic coating is obtained by thermal decomposition of an acetic solution containing hydroxyacetochloride complexes of iridium, ruthenium, tin and titanium, said solution containing 5-40% tin, 3.6% iridium, 18-40 % ruthenium and 30-70% titanium, in mole percent in terms of these elements.
6. Способ производства электрода, охарактеризованного в одном из предшествующих пунктов, включающий следующие этапы:6. A method for producing an electrode as described in one of the preceding paragraphs, comprising the following steps:
а) нанесение на подложку из вентильного металла уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, последующие сушку при 50-60°С и термическое разложение при 450-600°С в течение времени от 5 до 30 минут до достижения удельного содержания благородного металла, выраженного как сумма иридия и рутения, между 0,4 и 1 г/м2;a) application of an acetic solution containing hydroxyacetochloride complexes of iridium, ruthenium, tin and titanium onto a valve metal substrate, followed by drying at 50-60°C and thermal decomposition at 450-600°C for 5 to 30 minutes until the specific noble metal content, expressed as the sum of iridium and ruthenium, between 0.4 and 1 g/m 2 ;
b) повторение этапа а) до получения каталитического покрытия с удельным содержанием благородного металла от 6 до 12 г/м2,b) repeating step a) until a catalytic coating with a specific noble metal content of 6 to 12 g/m 2 is obtained,
с) термическую обработку при 450-600°С в течение времени от 50 до 200 минут.c) heat treatment at 450-600°C for 50 to 200 minutes.
7. Способ по п. 6, в котором упомянутый кислый раствор содержит 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, предпочтительно 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана, а более предпочтительно 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.7. Method according to claim 6, wherein said acidic solution contains 5-40% tin, 3.6-15% iridium, 18-40% ruthenium and 30-70% titanium, preferably 6-30% tin, 3.7 - 12% iridium, 20-30% ruthenium and 50-70% titanium, and more preferably 8-18% tin, 4-10% iridium, 18-36% ruthenium and 45-65% titanium, in mole percent based on these elements.
8. Способ производства электрода для выделения газа в электролитических процессах, включающий следующие этапы:8. Method for the production of an electrode for gas evolution in electrolytic processes, including the following steps:
а) нанесение на подложку из вентильного металла уксусного раствора, содержащего гидроксиацетохлоридные комплексы иридия, рутения, олова и титана, содержащие 5-40% олова, 3,6-15% иридия, 18-40% рутения и 30-70% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы; последующие сушку при 50-60°С и термическое разложение при 450-600°С в течение времени от 5 до 30 минут до достижения удельного содержания благородного металла, выраженного как сумма иридия и рутения, от 0,4 до 1 г/м2;a) application of an acetic solution containing hydroxyacetochloride complexes of iridium, ruthenium, tin and titanium, containing 5-40% tin, 3.6-15% iridium, 18-40% ruthenium and 30-70% titanium, on a valve metal substrate, c molar percent in terms of these elements; subsequent drying at 50-60°C and thermal decomposition at 450-600°C for a period of 5 to 30 minutes to achieve a specific noble metal content, expressed as the sum of iridium and ruthenium, from 0.4 to 1 g/m 2 ;
b) повторение этапа а) до получения каталитического покрытия с удельным содержанием благородного металла от 6 до 12 г/м2,b) repeating step a) until a catalytic coating with a specific noble metal content of 6 to 12 g/m 2 is obtained,
с) термическую обработку при 450-600°С в течение времени от 50 до 200 минут.c) heat treatment at 450-600°C for 50 to 200 minutes.
9. Способ по п. 8, в котором упомянутый кислый раствор содержит 6-30% олова, 3,7-12% иридия, 20-30% рутения и 50-70% титана, а предпочтительно 8-18% олова, 4-10% иридия, 18-36% рутения и 45-65% титана, в молярных процентах в пересчете на эти элементы.9. The method according to claim 8, in which said acidic solution contains 6-30% tin, 3.7-12% iridium, 20-30% ruthenium and 50-70% titanium, and preferably 8-18% tin, 4- 10% iridium, 18-36% ruthenium and 45-65% titanium, in mole percentages of these elements.
10. Способ по любому из пп. 6-8, в котором температура упомянутого термического разложения на этапах а) и с) составляет между 480 и 550°С.10. The method according to any one of paragraphs. 6-8, in which the temperature of said thermal decomposition in steps a) and c) is between 480 and 550°C.
11. Ячейка для электролиза растворов хлоридов щелочных металлов, содержащая анодное отделение и катодное отделение, причем анодное отделение снабжено электродом по любому из пп. 1-5.11. Cell for the electrolysis of solutions of alkali chlorides, containing the anode compartment and the cathode compartment, and the anode compartment is equipped with an electrode according to any one of paragraphs. 1-5.
12. Ячейка для электролиза по п. 11, в которой упомянутое анодное отделение и упомянутое катодное отделение разделены диафрагмой или ионообменной мембраной.12. An electrolysis cell according to claim 11, wherein said anode compartment and said cathode compartment are separated by a diaphragm or ion exchange membrane.
13. Электролизер для производства хлора и щелочи из растворов хлоридов щелочных металлов, содержащий модульное расположение ячеек по п. 12.13. An electrolyser for the production of chlorine and alkali from solutions of alkali metal chlorides, containing a modular arrangement of cells according to claim 12.