RU2020855C1 - Device for fractioning raw material into soft and hard parts - Google Patents
Device for fractioning raw material into soft and hard parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020855C1 RU2020855C1 RU92012465A RU92012465A RU2020855C1 RU 2020855 C1 RU2020855 C1 RU 2020855C1 RU 92012465 A RU92012465 A RU 92012465A RU 92012465 A RU92012465 A RU 92012465A RU 2020855 C1 RU2020855 C1 RU 2020855C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- channels
- screw
- auger
- raw material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для переработки пищевых продуктов. The invention relates to mechanical engineering, in particular to machines for food processing.
Известно устройство для разделения сырья на мягкую часть и твердый остаток, содержащее корпус с загрузочным бункером, подсоединенный к корпусу сепаратор, в стенках которого образованы каналы для выхода мягкой части сырья, смонтированный в корпусе и сепараторе узел продавливания сырья, выполненный в виде шнека с заостренными кромками, и средство для вывода твердого остатка. A device for separating raw materials into a soft part and a solid residue, comprising a housing with a loading hopper, a separator connected to the housing, in the walls of which are formed channels for the output of the soft part of the raw materials, a raw material bursting assembly mounted in the housing and the separator, made in the form of a screw with pointed edges and a means for withdrawing a solid residue.
К недостаткам данной конструкции можно отнести невысокую надежность и производительность устройства, довольно высокие затраты электроэнергии. The disadvantages of this design include the low reliability and performance of the device, rather high energy costs.
Это объясняется тем, что при работе происходит срабатывание кромок шнека и увеличение зазора между корпусом и шнеком. В появляющемся зазоре возникает противоток и происходит накопление продуктов в этой зоне. Для проталкивания продуктов необходимо приложить довольно высокие усилия и затратить дополнительную энергию. This is due to the fact that during operation, the edges of the screw are triggered and the gap between the body and the screw increases. A counterflow occurs in the gap that appears and products accumulate in this zone. To push products, it is necessary to exert rather high efforts and expend additional energy.
Предлагаемое устройство позволяет устранить указанные недостатки, повысить производительность и уменьшить энергоемкость при сохранении качества продукции (температуры, процента содержания Са в мякотной части и пр.). The proposed device allows to eliminate these disadvantages, increase productivity and reduce energy consumption while maintaining product quality (temperature, percentage of Ca in the meat portion, etc.).
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I фиг.1; на фиг.5 - регулирующий клапан; на фиг.6 - узел II фиг.1. Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 - section aa in fig. 1; figure 3 is a section bB in figure 1; figure 4 - node I of figure 1; figure 5 - control valve; figure 6 - node II of figure 1.
Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2, сепаратора 3, в стенках которого выполнены каналы 4, шнека 5 с заостренными кромками. Сепаратор 3 подсоединен с корпусу 1 посредством направляющей 6. Во внутренней стенке направляющей выполнены продольные пазы 7. Пазы выполнены сужающимися в сторону перемещения сырья и такой длины, обеспечивающей образование между ними и сепаратором гладкого участка 8. Длина этого участка составляет не более 1,5 шагов витков шнека перед сепаратором. The device consists of a housing 1 with a
Общая площадь входных отверстий каналов 4 выбрана равной не менее трем площадям сечений тракта шнека перед сепаратором. Зазор между сепаратором и шнеком выполнен в пределах 0,3% от диаметра шнека. Каналы 4 могут иметь переменное сечение. Шнек приводится во вращение от привода 9. Сепаратор может быть выполнен как цельным, так и наборным из пластин. Средство для вывода твердого остатка выполнено в виде регулируемого клапана 10. The total area of the inlet channels 4 is chosen equal to at least three cross-sectional areas of the auger path in front of the separator. The gap between the separator and the screw is made within 0.3% of the screw diameter. Channels 4 may have a variable cross-section. The auger is driven into rotation from the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Работу устройства рассмотрим на примере отделения костей от мяса. We will consider the operation of the device using the example of separating bones from meat.
Через бункер 2 предварительно размельченное сырье попадает на шнек 5. Операция размельчения может и отсутствовать - в зависимости от потребности создания характерных размеров частиц для данного шнека. Through the
Частицы сырья с большим, чем характерный, размером разрушаются при входе в направляющую за счет срезания шнеком у ее края. В направляющей сырье сжимается, двигается поступательно относительно пазов 7. Указанные пазы предназначены для увеличения трения между сырьем и направляющей. Длина пазов определяется условиями создания оптимального давления перед сепаратором. Проведенные испытания показали достаточность выполнения гладкого участка 8 длиной не более 1,5 шагов витков шнека перед сепаратором. Particles of raw materials with a larger than characteristic size are destroyed upon entering the guide due to cutting by a screw at its edge. In the guide, the raw material is compressed, moving progressively relative to the grooves 7. These grooves are designed to increase friction between the raw material and the guide. The length of the grooves is determined by the conditions for creating optimal pressure in front of the separator. The tests showed the sufficiency of performing a smooth section 8 with a length of not more than 1.5 steps of turns of the screw in front of the separator.
После заполнения рабочего тракта сырьем и его сжатия (на участке 8) происходит транспортирование сырья в сепаратор, где мягкая часть сырья под действием созданного давления ведет себя как жидкость и продавливается через отверстия сепаратора. After filling the working path with raw materials and compressing them (in section 8), the raw materials are transported to the separator, where the soft part of the raw materials behaves like a liquid under the influence of the created pressure and is forced through the openings of the separator.
Следует отметить, что общая площадь отверстий каналов 4 во внутренней части сепаратора выбрана равной не менее трем площадям сечений тракта шнека перед сепаратором. Каналы 4 могут иметь и переменное сечение. Такое выполнение позволит создать условия регулирования скорости выхода сырья из сепаратора по его длине. Твердый остаток выходит за сепаратор через регулируемый клапан 10. Регулировка клапана происходит путем перемещения его вдоль оси сепаратора. Выполнение клапана регулируемым позволит решить задачи выделения различных твердых остатков (по фракциям) и создания оптимального давления в зоне сепаратора в зависимости от видов сырья. It should be noted that the total area of the openings of the channels 4 in the inner part of the separator is chosen equal to at least three cross-sectional areas of the auger path in front of the separator. Channels 4 may have a variable cross-section. This embodiment will allow you to create conditions for controlling the speed of raw material exit from the separator along its length. The solid residue leaves the separator through an
В данной конструкции достигнуто снижение энергоемкости за счет создания оптимального давления в зоне перед сепаратором. In this design, a reduction in energy intensity was achieved by creating optimal pressure in the zone in front of the separator.
Производительность повышается за счет как создания оптимальных параметров (в первую очередь давления), так и за счет изменения противотока в противоположную сторону - в сторону выхода (при этом шнек выполнен постоянного диаметра). Productivity is increased due to both the creation of optimal parameters (primarily pressure), and due to a change in the counterflow in the opposite direction - towards the outlet (the screw is made of a constant diameter).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92012465A RU2020855C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Device for fractioning raw material into soft and hard parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92012465A RU2020855C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Device for fractioning raw material into soft and hard parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020855C1 true RU2020855C1 (en) | 1994-10-15 |
RU92012465A RU92012465A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=20133797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92012465A RU2020855C1 (en) | 1992-12-08 | 1992-12-08 | Device for fractioning raw material into soft and hard parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020855C1 (en) |
-
1992
- 1992-12-08 RU RU92012465A patent/RU2020855C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 967446, кл. A 47J 19/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0030131B1 (en) | Process and apparatus for mechanical separation of a combination of meat and bone into useful fractions | |
US4581992A (en) | Screw press for mechanically separating liquids from mixtures of liquids and solids | |
US4069980A (en) | Process and apparatus for mechanical separation of a combination of meat and bone into useful fractions | |
CA1062539A (en) | Process and apparatus for the mechanical separation of a combination of meats and bone | |
CA2412613A1 (en) | Filtration of viscous oilseed slurries | |
JP2000024486A (en) | Device for pulverizing and distributing plastic material | |
KR100500262B1 (en) | Apparatus for comminuting synthetic plastic waste material and process for operating the same | |
US4566640A (en) | Separating machine having overlapping screw pump | |
US9539580B2 (en) | Feed screw for meat grinding reclamation system | |
US4457227A (en) | Extraction device | |
RU2020855C1 (en) | Device for fractioning raw material into soft and hard parts | |
DE3490555C2 (en) | ||
US4429628A (en) | Extraction device | |
US20160176141A1 (en) | Screw press for separation of liquid from bulk materials | |
JP3287790B2 (en) | Single shaft crusher | |
JP7444626B2 (en) | Screw press and its operating method | |
US3459121A (en) | Slurry feeder | |
EP0098371B1 (en) | Apparatus for dehydrating and plastifying mixtures of explosives | |
KR100238464B1 (en) | Disposer | |
US2415600A (en) | Method for the recovery of fluids | |
DE10011949C2 (en) | Plant for the processing of environmentally harmful waste products | |
SU1759384A1 (en) | Device for grinding and separating fractions of food products | |
RU2065871C1 (en) | Worm press for extracting juice from raw plant material | |
RU2037518C1 (en) | Method for extracting juice from fruits and berries | |
KR20180001390U (en) | Pressure screw |