RU2020773C1 - Электрод дуговой электропечи - Google Patents
Электрод дуговой электропечи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020773C1 RU2020773C1 SU5042499A RU2020773C1 RU 2020773 C1 RU2020773 C1 RU 2020773C1 SU 5042499 A SU5042499 A SU 5042499A RU 2020773 C1 RU2020773 C1 RU 2020773C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- copper
- electrode
- steel
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: сверху и снизу медного корпуса 1 установлены медные кольца 2, 3, соединенные между собой ребрами 4 жесткости, и стальные кольца 5, 6. Через кольца проходит грузовая скоба 7, которая воспринимает силу тяжести электрода через стальные кольца и резьбовые соединения с гайками в ее нижней части. С помощью гаек прозводится плотный зажим медных колец 2, 3 и корпуса 1 между стальными кольцами 5, 6. Благодаря этому и наличию ребер 4 жесткости достигается равномерное распределение весовой нагрузки электрода по поверхности медных колец 2, 3 и исключаются изгибные нагрузки на корпусе электрода. Путем закручивания опорного кольца 11, расположенного в нижней части внутренней трубы 8, выбирается зазор между огнеупорными кольцами 12 и стальным кольцом 6, обеспечивая полную герметичность электрода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к электротермии, главным образом к дуговым плавильным электропечам.
Известен электрод дуговой электропечи [1], содержащий медный ступенчатый корпус с установленной внутри стальной несущей трубой, на которой закреплен ниппель, соединенный со съемной частью из расходуемого материала посредством резьбового соединения. В нижней части корпуса расположено токопроводящее защитное кольцо и термоизолирующий элемент в виде набора съемных огнеупорных колец.
К недостаткам устройства относятся: сложность конструкции, обусловленная наличием разъемных соединений между ниппелем - ступенчатым корпусом и токопроводящим защитным кольцом, резьбового соединения между несущей стальной трубой и ниппелем, уплотнением между стальной трубой и головкой ступенчатого корпуса; низкая эксплуатационная надежность устройства, вызванная тем, что вся весовая нагрузка электрода приходится на несущую трубу относительно малого диаметра и ее резьбовое соединение с медным ниппелем; токопередача происходит через разъемное соединение между ступенчатым корпусом, токопроводящим защитным слоем и ниппелем, не имеющим регулируемого поджатия на случай износа поверхностей контакта.
Наиболее близким к изобретению является комбинированный электрод дуговой электропечи [2] , содержащий толстую медную трубу, оканчивающуюся в сплошном медном блоке с цилиндрической резьбой, на которую навинчен графитовый ниппель, соединенный графитовой секцией, набор защитных колец, расположенных в средней части электрода, несущую стальную трубу, на которой смонтированы крановый крюк и элементы, предупреждающие проскальзывание, подвод и отвод воды.
Недостатками данной конструкции электрода являются ее сложность и низкая эксплуатационная надежность.
Изобретение направлено на упрощение конструкции водоохлаждаемых электродов дуговых сталеплавильных печей и повышение их надежности.
Это достигается тем, что сверху и снизу медного корпуса установлены медные кольца с отверстиями под грузовую скобу, соединенные между собой ребрами жесткости и жестко прикрепленные к внутренней трубе и к корпусу, а над верхним и под нижним медными кольцами - стальные кольца, соединенные между собой грузовой скобой, жестко соединенной с верхним стальным кольцом и снабженной в нижней части резьбовыми соединения с гайками.
При этом в нижней части внутренней медной трубы установлено металлическое кольцо в форме усеченного конуса, которое входит в соответствующий ему кольцевой паз нижнего огнеупорного кольца, а на сливной магистрали в верхней ее точке - предохранительный клапан.
На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит наружный медный корпус 1 в виде трубы с верхним 2 и нижним 3 медными кольцами, соединенными между собой ребрами 4 жесткости. На верхнем и под нижним медными кольцами свободно установлены стальные кольца 5 и 6. Через стальные и медные кольца пропущена грузовая скоба 7, жестко соединенная с верхним стальным кольцом 5 и имеющая в нижней части резьбовые соединения с гайками, при помощи которых она затягивается под нижним стальным кольцом 6.
Внутри корпуса соосно ему расположена длинная труба 8 с напорной и сливной магистралями 9 в ее верхней части и ниппелем 10 и металлическим опорным кольцом 11 в форме усеченного конуса - в нижней, которое входит в соответствующий ему паз нижнего огнеупорного кольца, и на которое огнеупорные кольца 12 опираются. На ниппель 10 навинчена графитовая секция 13. Медные кольца 2 и 3 жестко прикреплены к корпусу 1 и трубе 8. На сливной магистрали 9 в верхней ее точке установлен предохранительный клапан 14.
Устройство работает следующим образом.
При включении печи на электрод подается ток, который через медный корпус 1, медные кольца 2, 3, внутреннюю медную трубу 8 и ниппель 10 передается на графитовую секцию 13. Токопроводящая внутренняя труба 8 защищена от перегрева набором огнеупорных колец 12, опирающихся на опорное кольцо 11.
Путем закручивания кольца 11 по трубе 8 выбирается зазор между огнеупорными кольцами 12 и стальным кольцом 6. Навинчиванием графитовой секции 13 по ниппелю 10 обеспечивается плотное прижатие графита к нижнему огнеупорному кольцу, что защищает зону электрического контакта от перегрева.
Охлаждающая жидкость подается через напорную магистраль 9 в ниппель 10 длинной медной трубы 8 и по ее кольцевой полости возвращается в сливную магистраль 9.
Замена электрода производится грузоподъемным устройством за грузовую скобу 7, которая воспринимает силу тяжести электрода через стальные кольца 5 и 6, и резьбовое соединение с гайками. С помощью гаек производится плотный зажим колец 2, 3 корпуса 1 электрода между неподвижным стальным кольцом 5, приваренным к грузовой скобе 7, и подвижным стальным кольцом 6. Благодаря этому и наличию ребер 4 жесткости достигается равномерное распределение весовой нагрузки электрода по поверхности кольца 2, 3 и исключаются изгибные нагрузки на корпусе электрода.
Конструкция электрода позволяет легко производить сборку электрода. Для этого последний устанавливается горизонтально и на длинную медную трубу 8 последовательно надеваются огнеупорные кольца 12, затем навинчивается опорное кольцо 11 и графитовая секция 13. При этом электрод удерживается от проворачивания за лыски стального кольца 5 или за грузовую скобу 7.
При замене электрода и установке его на стенд возможно закипание воды (напорная и сливная магистрали отсекаются) в электроде, тогда паровоздушная смесь выбрасывается через предохранительный клапан 14, что защищает трубопровод 9 и элементы электрода от разрыва.
Заявляемый электрод в сравнении с прототипом обеспечивает простоту конструкции, которая достигается за счет исключения внутренней стальной несущей трубы и использования для этой цели корпуса электрода; применение неразъемной конструкции длинная труба 8 - ниппель 10 обеспечивает полную герметичность электрода; повышение эксплуатационной надежности, которое обеспечивается отсутствием утечек охлаждающей жидкости, надежным электрическим контактом между токопроводящим корпусом 1, длинной внутренней трубой 8, ниппелем 10 и графитовой секцией за счет исключения разъемных соединений между ниппелем и токопроводящей трубой, требующих устройств поджатия и тщательной механической обработки.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОД ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий медный корпус с внутренней медной трубой, на которой закреплен ниппель, соединенный со съемной графитовой секцией, изолирующий элемент в виде набора съемных огнеупорных колец, напорную и сливную магистрали, отличающийся тем, что сверху и снизу медного корпуса установлены медные кольца с отверстиями под грузовую скобу, соединенные между собой ребрами жесткости и жестко прикрепленные к внутренней трубе и к корпусу, а над верхним и под нижним медными кольцами расположены стальные кольца, соединенные между собой грузовой скобой, жестко соединенной с верхним стальным кольцом и снабженной резьбовыми соединениями с гайками в нижней части, при этом в нижней части внутренней медной трубы установлено металлическое опорное кольцо в форме усеченного конуса, расположенное в соответствующем ему кольцевом пазу нижнего огнеупорного кольца, а на сливной магистрали в верхней ее точке установлен предохранительный клапан.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042499 RU2020773C1 (ru) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Электрод дуговой электропечи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042499 RU2020773C1 (ru) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Электрод дуговой электропечи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020773C1 true RU2020773C1 (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=21604389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5042499 RU2020773C1 (ru) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Электрод дуговой электропечи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020773C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002062105A1 (fr) * | 2001-02-01 | 2002-08-08 | Techcom Import-Export Gmbh | Procede de refroidissement d'une electrode pendant le fonctionnement d'un four electrique de fusion et electrode conçue a cet effet |
RU2748222C1 (ru) * | 2020-11-11 | 2021-05-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Регионстрой", ООО "Регионстрой" | Электроконтактное устройство для руднотермической печи с графитированным электродом |
-
1992
- 1992-05-19 RU SU5042499 patent/RU2020773C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент ЕР N 1152535, кл. H 05B 7/101, 1988. * |
2. Черные металлы. N 1, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002062105A1 (fr) * | 2001-02-01 | 2002-08-08 | Techcom Import-Export Gmbh | Procede de refroidissement d'une electrode pendant le fonctionnement d'un four electrique de fusion et electrode conçue a cet effet |
RU2748222C1 (ru) * | 2020-11-11 | 2021-05-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Регионстрой", ООО "Регионстрой" | Электроконтактное устройство для руднотермической печи с графитированным электродом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4121042A (en) | Composite electrode with non-consumable upper section | |
US4344118A (en) | Lamp device for underwater use | |
US4645899A (en) | Plasma torch with hollow fluid cooled nozzle | |
RU2020773C1 (ru) | Электрод дуговой электропечи | |
US4168392A (en) | Composite electrode with non-consumable upper section | |
RU2488056C2 (ru) | Держатель электрода в сборе и содержащая его печь | |
US8303711B2 (en) | Electrode anchoring structure in crystal-growing furnaces | |
CN111578719A (zh) | 电炉电极密封装置 | |
KR920003206B1 (ko) | 아아크로용 복합 전극 | |
US4972066A (en) | Method and apparatus for reducing the current drain on the sacrificial anode in a water heater | |
US3216916A (en) | Anodic passivation of wetted wall vessels | |
CA1074381A (en) | Composite electrode with non-consumable upper section | |
US6031861A (en) | Electrode and cooling element for a metallurgical vessel | |
US3249675A (en) | Electrode holder for high temperature heating apparatus furnace | |
US5283803A (en) | Electrode assembly for glass melting furnace | |
JPS6036877A (ja) | 直流ア−ク炉の炉底電極装置 | |
JPH01130493A (ja) | 冶金用電気炉の炉壁電極 | |
US3379816A (en) | Electrode sealing device | |
CN2150508Y (zh) | 铜钢复合式水冷直流电弧炉底阳极 | |
US4947405A (en) | DC arc furnace | |
US4446561A (en) | Axially movable electrode holder for use in electric steel production | |
US4451926A (en) | Composite electrode for arc furnace | |
US4610015A (en) | Electrode assembly for arc furnaces | |
KR960010604B1 (ko) | 직류 아크로 | |
RU1799497C (ru) | Электрод дл дуговой электропечи |