RU2020428C1

RU2020428C1 - Device for fastening of vibration converter

Info

Publication number: RU2020428C1
Authority: RU
Inventors: М.А. Новиков; Н.В. Петровский; В.П. Моисеев; Ю.Н. Сидыганов; А.А. Васильев; К.Е. Муравьев
Original assignee: Ленинградский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1994-09-30

Abstract

FIELD: fastening of vibration converters while diagnosing mechanisms and machines. SUBSTANCE: device comprises bracket with cutout on one end and threaded hole on the other, which serves for fastening the casing with a probe inside. Upper end of the probe has an extension with threads for fastening the vibration converter. Lower end of pressure spring disposed in lower part of the probe bears against circular collar of probe while its upper end interacts with screw of critical torque head. EFFECT: easier installation of vibration converters on object of diagnostics and higher accuracy of measurements. 2 dwg

Description

Изобретение относится к инструментам для крепления и предназначено для крепления вибропреобразователей на любую поверхность (плоскую панель, корпус подшипника, блок цилиндров и др.) при диагностировании механизмов и машин. The invention relates to mounting tools and is intended for mounting vibration transducers on any surface (flat panel, bearing housing, cylinder block, etc.) when diagnosing mechanisms and machines.

Известны устройства для крепления вибропреобразователей в виде переходников [1]. Known devices for mounting vibration transducers in the form of adapters [1].

Недостаток данных переходников - высокая трудоемкость установки их на объект диагностирования в связи с необходимостью проводить разборочные работы и использовать динамометрические ключи для создания нормированного усилия прижатия вибропреобразователя к поверхности объекта диагностирования. The disadvantage of these adapters is the high complexity of installing them on the diagnostic object in connection with the need to carry out dismantling work and use torque wrenches to create a normalized force of pressing the vibration transducer to the surface of the diagnostic object.

Известны устройства, содержащие постоянный магнит, с помощью которого вибропреобразователь устанавливается на объект диагностирования [2]. Known devices containing a permanent magnet, with which a vibration transducer is installed on the object of diagnosis [2].

Недостатком указанных устройств является то, что их можно использовать только при измерении низкочастотных вибраций. При высокочастотных колебаниях магнит превращается в источник вибрации, вследствие чего растет погрешность измерения. The disadvantage of these devices is that they can only be used when measuring low-frequency vibrations. During high-frequency oscillations, the magnet turns into a source of vibration, as a result of which the measurement error increases.

Известно устройство для крепления вибропреобразователя, выполненное в виде струбцины [3]. A device for mounting a vibration transducer, made in the form of a clamp [3].

Основным недостатком данного устройства является то, что при измерении вибрации оно не обеспечивает расположение чувствительной поверхности вибропреобразователя по направлению распространения вибраций. The main disadvantage of this device is that when measuring vibration, it does not provide the location of the sensitive surface of the vibration transducer in the direction of vibration propagation.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является устройство для крепления вибропреобразователя, содержащее фиксирующий блок с кронштейном и головку предельного момента, состоящую из корпуса, винта, один конец которого взаимосвязан с корпусом фиксирующего блока, двух храповиков, один из которых соединен с корпусом головки, а другой - с винтом и подпружинен относительно корпуса головки. Фиксирующий блок выполнен в виде цангового зажима, состоящего из полого корпуса с пазами - направляющими и внутренней резьбой, взаимодействующей с ним гайкой. Устройство снабжено установленными последовательно на верхней части вибропреобразователя кольцом с винтами, взаимодействующими с направляющими лепестками, взаимодействующими с пазами-направляющими корпуса, головкой предельного момента, выполненной из корпуса и двух храповиков, один из которых неподвижно соединен с корпусом головки, а другой - с винтом, взаимодействующим с полым корпусом цангового зажима, второй храповик подпружинен относительно корпуса головки [4]. The closest technical solution to the claimed object is a device for attaching a vibration transducer, comprising a fixing unit with a bracket and a torque head consisting of a housing, a screw, one end of which is interconnected with the housing of the fixing unit, two ratchets, one of which is connected to the head housing, and the other with a screw and spring-loaded relative to the head housing. The fixing block is made in the form of a collet clamp, consisting of a hollow body with grooves - guides and an internal thread interacting with a nut. The device is equipped with a ring with screws mounted in series on the top of the vibration transducer, interacting with the guide tabs, interacting with the grooves-guides of the housing, the limit torque head made of the housing and two ratchets, one of which is fixedly connected to the head housing, and the other to the screw, interacting with the hollow body of the collet clamp, the second ratchet is spring-loaded relative to the head housing [4].

Наиболее существенный недостаток устройства - ограниченность его применения. Для установки вибропреобразователя с помощью данного устройства на объекте диагностирования должен быть болт или гайка, или шпилька. Если этого нет, то нужно сверлить отверстие и вворачивать болт или шпильку, а это ведет к возрастанию трудоемкости, требуется специальный инструмент, снижается жесткость конструкции, что может привести к появлению и развитию трещин, аварийной неисправности объекта диагностирования. Кроме того, имеются объекты диагностирования (тонкостенные выгнутые или вогнутые конструкции, например панели зерноуборочного комбайна, зерноочистительных машин), которые вследствие нарушения уравновешенности рабочих органов совершают определенные колебания, что является источником вибрации. На данных объектах для регистрации колебаний (упругих деформаций) крепление вибропреобразователя с помощью цангового зажима приводит к снижению точности диагностирования, т. к. при креплении болта или шпильки нарушается форма вибросигнала упругих колебаний и не обеспечивается прижатие вибропреобразователя чувствительной поверхности к объекту диагностирования. The most significant drawback of the device is its limited use. To install the vibration transducer using this device, a bolt or nut or stud must be on the diagnostic object. If this is not the case, then you need to drill a hole and screw a bolt or stud, and this leads to an increase in labor intensity, a special tool is required, the rigidity of the structure is reduced, which can lead to the appearance and development of cracks, emergency malfunction of the diagnostic object. In addition, there are objects of diagnosis (thin-walled curved or concave structures, for example, panels of a combine harvester, grain cleaning machines), which, due to a disturbance in the balance of working bodies, make certain vibrations, which is a source of vibration. In these objects, for registering vibrations (elastic deformations), attaching the vibration transducer using a collet clamp reduces the accuracy of diagnosis, since when attaching a bolt or stud the shape of the vibration signal of elastic vibrations is violated and the vibration transducer of the sensitive surface is not pressed to the diagnostic object.

Цель изобретения - снижение трудоемкости установки вибропреобразователей на объект диагностирования и повышение точности измерения. The purpose of the invention is to reduce the complexity of installing vibration transducers on the object of diagnosis and improving the accuracy of measurement.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления вибропреобразователя, содержащее фиксирующий блок с кронштейном и головку предельного момента, состоящую из корпуса, винта, один конец которого взаимосвязан с корпусом фиксирующего блока, двух храповиков, один из которых соединен с корпусом головки, а другой - с винтом подпружинен относительно корпуса головки, снабжено расположенными внутри корпуса фиксирующего блока нажимной пружиной и щупом, один конец которого предназначен для установки вибропреобразователя, а на другом выполнен конус, один конец нажимной пружины взаимосвязан с винтом головки предельного момента, а другой - с другим концом щупа. Фиксирующий блок выполнен в виде кронштейна, один конец которого взаимосвязан с корпусом фиксирующего блока, а второй предназначен для установки на объекте диагностирования. This goal is achieved in that the device for mounting the vibration transducer, comprising a fixing unit with an arm and a limit torque head, consisting of a housing, a screw, one end of which is interconnected with the housing of the fixing unit, two ratchets, one of which is connected to the head housing, and the other with a screw is spring-loaded relative to the head housing, equipped with a pressure spring and a probe located inside the housing of the fixing block, one end of which is designed to mount the vibration transducer, and on the other m cone formed, one end of the compression spring is interconnected with the screw head torque limit, and another - with another probe tip. The fixing unit is made in the form of a bracket, one end of which is interconnected with the housing of the fixing unit, and the other is intended for installation on the diagnostic object.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления вибропреобразователя, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for mounting a vibration transducer, General view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.

Устройство содержит головку предельного момента, состоящую из корпуса 1 головки предельного момента, пружины 2 головки предельного момента, двух храповиков 3 и 4, винта 5, фиксирующего блока, состоящего из нажимной пружины 6, полого цилиндра 7, щупа 8, кронштейна 9. Храповик 3 неподвижно соединен с винтом 5, а храповик 4 свободно надет на винт 5, но неподвижно соединен с корпусом 1 головки. Пружина 2 прижимает храповик 3 к храповику 4 и удерживает их в зацеплении. В резьбовое отверстие кронштейна 9 крепится полый цилиндр 7, внутри которого расположен щуп 8, а на его нижнем конце нажимная пружина 6, которая одним концом взаимодействует с винтом 5, а другим - с кольцевым буртиком щупа 8. На верхний конец щупа крепится вибропреобразователь 10. Нижний конец щупа 8 заканчивается конусом. Головка предельного момента обеспечивает постоянное усилие прижатия вибропреобразователя. The device comprises a limit torque head consisting of a housing 1 of a limit torque head, a spring 2 of a torque limit head, two ratchets 3 and 4, a screw 5, a fixing block consisting of a pressure spring 6, a hollow cylinder 7, a probe 8, an arm 9. Ratchet 3 fixedly connected to screw 5, and ratchet 4 loosely mounted on screw 5, but fixedly connected to head housing 1. The spring 2 presses the ratchet 3 against the ratchet 4 and holds them engaged. A hollow cylinder 7 is mounted in the threaded hole of the bracket 9, inside of which a probe 8 is located, and at its lower end a compression spring 6, which interacts with the screw 5 at one end and the probe 8 with an annular collar 8. A vibration transducer 10 is attached to the upper end of the probe. The lower end of the probe 8 ends with a cone. The head of the ultimate torque provides a constant pressure force of the vibration transducer.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Ослабляют гайку болта крепления опоры диагностируемого агрегата, под нее вставляют прорезью кронштейн 9. Поворачивая кронштейн 9 относительно болта крепления опоры, подводят конический конец щупа 8 в выбранную точку. Затягивают гайку болта. Вращают корпус 1 головки предельного момента. При этом винт 5, соединенный с корпусом 1 головки при помощи двух храповиков 3 и 4 и пружины 2, ввинчиваясь в полый цилиндр 7, сжимает пружину 6, которая, упираясь в кольцевой буртик щупа 8, прижимает его к объекту диагностирования. При достижении необходимого усилия прижатия, которое определяется упругостью пружины 2, храповик 3, преодолевая усилие пружины 2, начинает проскальзывать относительно храповика 4. После этого на верхний конец датчика крепят разъем электрического кабеля от измерительного прибора. Loosen the nut of the mounting bolt of the support of the diagnosed unit, insert a bracket 9 through the slot. Turning the bracket 9 relative to the mounting bolt of the support, bring the conical end of the probe 8 to the selected point. Tighten the bolt nut. Rotate the housing 1 of the head limit torque. In this case, the screw 5 connected to the head housing 1 by means of two ratchets 3 and 4 and the spring 2, screwing into the hollow cylinder 7, compresses the spring 6, which, resting against the annular flange of the probe 8, presses it against the object of diagnosis. When the necessary pressing force is reached, which is determined by the elasticity of the spring 2, the ratchet 3, overcoming the force of the spring 2, begins to slip relative to the ratchet 4. After that, the electric cable connector from the measuring device is attached to the upper end of the sensor.

При возникновении упругих колебаний тонкостенных конструкций щуп 8 также совершает колебания. Постоянный контакт щупа с объектом диагностирования обеспечивается пружиной 6. When elastic vibrations of thin-walled structures occur, the probe 8 also oscillates. Permanent contact of the probe with the object of diagnosis is provided by a spring 6.

Claims

DEVICE FOR FASTENING A VIBRATION CONVERTER, comprising a fixing unit with a housing and a torque head consisting of a housing, a screw, one end of which is interconnected with the housing of the fixing unit, two ratchets, one of which is connected to the housing of the head and the other to the screw and spring-loaded relative to the housing heads, characterized in that, in order to reduce the complexity of installing the transducer on the diagnostic object and improve the measurement accuracy, it is equipped with I have a spring and a probe, one end of which is designed to mount a vibration transducer, and a cone is made on the other, one end of the pressure spring is interconnected with the screw of the limit torque head, and the other with the other end of the probe, and the fixing block is made in the form of a bracket, one end of which is interconnected with the body of the fixing block, and the second is made with a slot designed for installation on the object of diagnosis.