RU2020273C1 - Hydraulic machine - Google Patents
Hydraulic machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020273C1 RU2020273C1 SU5061861A RU2020273C1 RU 2020273 C1 RU2020273 C1 RU 2020273C1 SU 5061861 A SU5061861 A SU 5061861A RU 2020273 C1 RU2020273 C1 RU 2020273C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- liquid
- sector
- hydraulic machine
- blades
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к гидравлическим машинам (насосы, гидродвигатели) и может быть использовано во всех отраслях, связанных с перекачиванием жидких, газожидкостных и газовых сред и с преобразованием энергии жидкости, пара и газа в механическую энергию. The invention relates to hydraulic machines (pumps, hydraulic motors) and can be used in all industries related to the pumping of liquid, gas-liquid and gas media and the conversion of the energy of liquid, steam and gas into mechanical energy.
Наиболее близкой по назначению, конструкции и достигаемому результату к изобретению является гидравлическая машина, содержащая цилиндрический корпус с входными и выходными окнами и секторным выступом с профилированным пазом, дисковый ротор, размещенный в корпусе с образованием двух кольцевых полостей, разделительные лопасти, установленные на роторе с возможностью поворота и свободного прохода в пазу выступа, и выходной вал. The closest to the purpose, design and the achieved result to the invention is a hydraulic machine comprising a cylindrical body with inlet and outlet windows and a sector ledge with a profiled groove, a disk rotor placed in the body with the formation of two annular cavities, dividing blades mounted on the rotor with the possibility turning and free passage into the groove of the protrusion, and the output shaft.
Недостатком этой машины, ограничивающим ее широкое применение, является сложность и низкая надежность конструктивного элемента, обеспечивающего поворот разделительных лопастей из положения "поперек кольцевой полости" в положение "вдоль кольцевой полости" и обратно и фиксацию их в положении "поперек кольцевой полости". The disadvantage of this machine, limiting its widespread use, is the complexity and low reliability of the structural element, ensuring the rotation of the separation blades from the position "across the annular cavity" to the position "along the annular cavity" and vice versa and fixing them in the position "across the annular cavity".
Целью изобретения является повышение надежности конструктивного элемента, обеспечивающего поворот разделительных лопастей из положения "вдоль кольцевой полости" в положение "поперек кольцевой полости" и обратно и фиксацию их в положении "поперек кольцевой полости". The aim of the invention is to increase the reliability of the structural element, ensuring the rotation of the separating blades from the position "along the annular cavity" to the position "across the annular cavity" and vice versa and fixing them in the position "across the annular cavity".
Для этого периферийные участки секторных выступов снабжены сопряженными с ними направляющими и расположены в полостях со смещением одного относительно другого на 180о, разделительные лопасти попарно и жестко закреплены на осях, свободно установленных в отверстиях дискового ротора, и расположены в кольцевых полостях взаимно перпендикулярно.For this peripheral sector portions provided with protrusions mating with them guides and positioned in the cavities with an offset relative to one another at 180, partition blade pairs and rigidly fixed on the axes, set freely in the openings of the rotor disk, and are arranged in annular cavities mutually perpendicular.
На фиг. 1 представлен общий вид гидравлической машины, разрез; на фиг. 2-4 - разрезы А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - два варианта выполнения гидравлической машины - один с ротором в форме плоского кольца, другой с ротором в форме диска; на фиг. 7 и 8 - варианты выполнения ротора; на фиг. 9-16 - восемь положений вращающегося по часовой стрелке ротора через каждые 45о.In FIG. 1 shows a general view of a hydraulic machine, section; in FIG. 2-4 - sections aa, bb and bb in FIG. 1; in FIG. 5 and 6 - two embodiments of a hydraulic machine - one with a rotor in the form of a flat ring, the other with a rotor in the form of a disk; in FIG. 7 and 8 - embodiments of the rotor; in FIG. 9-16 - eight positions of the clockwise rotor every 45 about .
Гидравлическая машина состоит из корпуса 1, ротора, состоящего из диска 2 (плоского кольца), разделительных лопастей 3, попарно и взаимно перпендикулярно закрепленных на подвижной оси 4, и вала 5. Ротор делит внутреннюю часть корпуса на две кольцевые полости: верхнюю и нижнюю (в.к.п. и н.к.п.). Каждая кольцевая полость состоит из секторного выступа с профилированным пазом, образованного сегментами 6, 7 и 8, 9, рабочего участка, являющегося частью кольцевой полости, прилегающей к секторному выступу другой кольцевой полости, полости входа с окнами 10, 11 и полости выхода с окнами 12, 13, причем полость входа занимает часть объема кольцевой полости между секторным выступом и началом рабочего участка, а полость выхода - участок между концом рабочего участка и секторным выступом. Направляющие 14 и 15, примыкающие к сегментам 7 и 9 со стороны полостей выхода, служат для поворота разделительных лопастей из положения "поперек кольцевой полости" в положение "вдоль кольцевой полости". The hydraulic machine consists of a
Ролики 16 и 17 служат опорой для ротора в форме плоского кольца; подшипники 18 и 19 могут быть применены в качестве подвижной опоры для ротора в форме диска. The
Передача вращающего момента от ротора валу 5 и обратно осуществляется у гидравлической машины с ротором в форме плоского кольца (фиг. 5); через зубчатый обод ротора и шестерню 20 у гидромашины с ротором в форме диска (фиг. 6) передается напрямую без промежуточных деталей. The torque is transmitted from the rotor to the
Разделительные лопасти 3 ротора снабжены роликами 21, опираясь на которые, они прокатываются по направляющим 14 и 15 и стенкам профилированного паза. The separating
Работа гидравлической машины демонстрируется на примере работы насоса, для чего на фиг. 9-16 показаны восемь последовательных положений одной пары разделительных лопастей, обозначенной значком ⊕, за один оборот ротора. The operation of the hydraulic machine is demonstrated by the example of the operation of the pump, for which, in FIG. 9-16 show eight consecutive positions of one pair of dividing blades, indicated by the знач symbol, for one revolution of the rotor.
В положении фиг. 9 верхняя лопасть указанной пары совершает рабочий ход в рабочем участке в к.п., при этом она фиксируется в положении "поперек кольцевой полости" нижней полостью, опирающейся на стенки профилированного паза н.к.п. Совершая рабочий ход, лопасть подобно поршню вытесняет перекачиваемую среду в полость выхода и одновременно всасывает ее в полость входа. In the position of FIG. 9, the upper blade of the indicated pair makes a working stroke in the working section in the c.p., while it is fixed in position "across the annular cavity" with the lower cavity resting on the walls of the profiled groove in the c.p. Making a working stroke, the blade, like a piston, displaces the pumped medium into the outlet cavity and simultaneously sucks it into the inlet cavity.
В положении фиг. 10 верхняя лопасть, заканчивая рабочий ход, выходит из рабочего участка в.к.п., а нижняя - из паза н.к.п. In the position of FIG. 10, the upper blade, ending the working stroke, leaves the working section of the c.p. and the lower - from the groove of the c.p.
В положении фиг. 11 верхняя лопасть, опираясь на направляющую в полости выхода в. к.п., поворачивается, готовясь для входа в паз выступа, при этом нижняя лопасть готовится совершить рабочий ход в н.к.п. In the position of FIG. 11 upper blade, resting on a guide in the outlet cavity c. kp, turns, preparing to enter the groove of the protrusion, while the lower blade is preparing to make a working stroke in the n.k.p.
В положении фиг. 12 верхняя лопасть входит в паз выступа в.к.п., фиксируя нижнюю лопасть в рабочем положении. In the position of FIG. 12, the upper blade enters the groove of the protrusion of the cpc, fixing the lower blade in the working position.
В положении фиг. 13 нижняя лопасть совершает рабочий ход в н.к.п., при этом верхняя лопасть, находясь в пазу, удерживает нижнюю лопасть в рабочем положении. In the position of FIG. 13 the lower blade makes a working stroke in NKP, while the upper blade, being in the groove, holds the lower blade in the working position.
В положении фиг. 14 нижняя лопасть совершает рабочий ход в н.к.п. In the position of FIG. 14 the lower blade makes a working stroke in NKP
В положении фиг. 15 верхняя лопасть свободна от зацепления с пазом н.к. п., а нижняя, опираясь на направляющую в полости выхода н.к.п., поворачивает ее для совершения рабочего хода в в.к.п. In the position of FIG. 15 the upper blade is free from engagement with the groove n.k. p., and the lower one, leaning on a guide in the exit cavity of the n.c.p., turns it to make a working stroke in the c.p.
В положении фиг. 16 верхняя лопасть изображена в начале рабочего хода в в.к.п. In the position of FIG. 16 the upper blade is depicted at the beginning of the working stroke in the military-industrial complex
Работа гидравлического двигателя аналогична работе насоса. При создании расхода рабочего тела через гидродвигатель на разделительных лопастях, находящихся в рабочих участках, образуется перепад давления, под действием которого они перемещаются в сторону полостей выхода, преобразуя энергию рабочего тела в механическую энергию вращения вала ротора. The operation of a hydraulic motor is similar to that of a pump. When creating the flow rate of the working fluid through the hydraulic motor on the dividing blades located in the working areas, a pressure drop is formed under the action of which they move towards the outlet cavities, converting the energy of the working fluid into the mechanical energy of rotation of the rotor shaft.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061861 RU2020273C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Hydraulic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061861 RU2020273C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Hydraulic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020273C1 true RU2020273C1 (en) | 1994-09-30 |
Family
ID=21613128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061861 RU2020273C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Hydraulic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2020273C1 (en) |
-
1992
- 1992-09-10 RU SU5061861 patent/RU2020273C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии N 480159, кл. F 01C 1/36, 1929. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5704774A (en) | Pump with twin cylindrical impellers | |
RU98114833A (en) | TWO CYLINDER VANE PUMP | |
RU2020273C1 (en) | Hydraulic machine | |
US4139335A (en) | Rotary fluid displacing apparatus operable as pump or motor | |
KR20080072847A (en) | Rotor for a rotary machine and a rotary machine | |
US2469097A (en) | Variable capacity sliding vane pump | |
CN109322822B (en) | Compression type double-inlet and double-outlet pump | |
RU2143589C1 (en) | Gear pump | |
CN108930773B (en) | Power converter using rotary force feedback to control rotating speed | |
EP0746672B1 (en) | Positive displacement pump apparatus | |
GB1151374A (en) | Valving Arrangement for Fluid Pressure Device | |
US2372480A (en) | Rotary pump | |
RU221391U1 (en) | Multistage pump | |
RU2322613C1 (en) | Vacuum liquid-ring pump | |
GB2047807A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machines | |
RU1772422C (en) | Reverse hydraulic machine | |
US3900942A (en) | Method of forming a rotary motor or pump | |
RU2740235C1 (en) | Multichannel roller pump | |
CN117432627A (en) | Deep well oil extraction pump | |
SU992822A1 (en) | Plate-type hydraulic machine | |
RU2063516C1 (en) | Variable-capacity roller-blade rotary hydraulic machine | |
US1162839A (en) | Construction for rotary energy-transformers. | |
RU2056537C1 (en) | Liquid-packed ring machine | |
US2017107A (en) | Fluid power transmission | |
RU2412U1 (en) | VARIABLE TUBULAR HYDRAULIC MACHINE |