RU202017U1

RU202017U1 - Устройство для визуальной проверки печатных плат

Info

Publication number: RU202017U1
Application number: RU2020107260U
Authority: RU
Inventors: Геннадий Иванович Самодуров
Original assignee: Акционерное общество "Воронежский научно-исследовательский институт "Вега" (АО "ВНИИ "Вега")
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2021-01-27

Abstract

Полезная модель направлена на создание конструкции, обеспечивающей плавность перемещения контролируемой печатной платы и обеспечения точной фиксации координат места обнаруженного брака.Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для визуального контроля печатных плат, включающем микроскоп и держатель контролируемой печатной платы, содержащий основание, упоры, пружинный фиксатор, прижимной винт, на упомянутом основании закреплены параллельно друг другу первый и второй нижние направляющие рельсы, на которых установлены четыре нижних каретки с размещенной на них платформой, на которой установлены третий и четвертый верхние направляющие рельсы, на которые установлены четыре верхних каретки, на которых перпендикулярно упомянутым верхним рельсам закреплены первая и вторая стойки, на внутренней стороне каждой стойки установлены соответственно пятый и шестой рельсы с упорами на их концах, на упомянутых пятом и шестом рельсах установлены первая и вторая опорные планки с ложементом для установки проверяемой платы, на верхней горизонтальной плоскости каждой опорной планки нанесены риски с цифрами, а на верхней горизонтальной плоскости одной из стоек нанесена риска начальной установки, опорные планки соединены перекладиной-ручкой для перемещения проверяемой платы, на нижней поверхности одной из опорных планок выполнен ряд углублений, расположенных вдоль данной опорной планки, для взаимодействия с упомянутым пружинным фиксатором, на концах упомянутых первого, второго, третьего и четвертого рельсов установлены упоры, а упомянутый прижимной винт установлен на одной из верхних кареток. 4 ил.

Description

Полезная модель относится к области производства печатных плат.

Визуальный контроль с помощью оператора - самый распространенный способ контроля качества сборки печатных плат. Применяется в лабораторных условиях или на опытном производстве (см. studfiles.net/preview/5831069/page:16 (26.08.2019)

Визуальная инспекция печатных плат - самый простой и экономичный метод проведения бесконтактного неразрушающего контроля монтажа электронных компонентов на печатные платы.

Известны различные устройства, совмещающие микроскоп и держатель контролируемой печатной платы. (см. https://liontech.ru/catalog/oborudovanie-dlya-proizvodstva-elektroniki/sistemy-kontrolya/rabochee-mesto-vizualnogo-kontrolya/stereouvelichitel-mantis-elite-na-universalnom-shtative/ (26.08.2019).

Из известных наиболее близким по конструкции и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является держатель, содержащий основание, упор, регулируемый прижим печатной платы (см. Держатель для печатных плат Kaisi K-1211 https://supereyes.ru/catalog/derzhateli_diya_plat_shtativy_diya_plat_tretya_ruka/D erzhatel_diya_pechatnykh_plat_Kaisi_K_1212/ (18.10 2019). Однако указанное устройство не позволяет плавно перемещать контролируемую плату с фиксацией координат места обнаруживаемого брака.

Задача предлагаемого технического решения - обеспечение точной фиксации координат места обнаруженного брака.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для визуального контроля печатных плат, включающем держатель печатной платы, выполненный с возможностью подсоединения к микроскопу, и содержащий основание, упоры, пружинный фиксатор, прижимной винт, на основании закреплены параллельно друг другу первый и второй нижние направляющие рельсы, на которых установлены четыре нижние каретки с размещенной на них платформой, на которой установлены третий и четвертый верхние направляющие рельсы, на которые установлены четыре верхних каретки, на которых перпендикулярно упомянутым верхним рельсам закреплены первая и вторая стойки, на внутренней стороне каждой стойки установлены соответственно пятый и шестой рельсы с упорами на их концах, на упомянутых пятом и шестом рельсах установлены первая и вторая опорные планки каждая с ложементом для установки проверяемой платы, на верхней горизонтальной плоскости каждой опорной планки нанесены риски с цифрами, а на верхней горизонтальной плоскости одной из стоек нанесена риска начальной установки, опорные планки соединены перекладиной-ручкой для перемещения проверяемой платы, на нижней поверхности одной из опорных планок выполнен ряд углублений, расположенных вдоль данной опорной планки, для взаимодействия с упомянутым пружинным фиксатором, на концах упомянутых первого, второго, третьего и четвертого рельсов установлены упоры, а прижимной винт установлен на одной из верхних кареток.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - общий вид держателя, на фиг. 3 - вид на держатель сверху, на фиг. 4 - вид по А-А.

Устройство включает микроскоп 1 (например, типа «Mantis») и держатель 2 контролируемой печатной платы 3, содержащий основание 4, на котором закреплены параллельно друг другу первый 5 и второй 6 нижние направляющие рельсы (например, LFS-20) с упорами 7. На 5 и 6 нижних направляющих рельсах установлены четыре нижних каретки 8 (например, подшипниковые каретки LFL20-SF-RB). На каретках 8 размещена платформа 9, на которой установлены третий 10 и четвертый 11 верхние направляющие рельсы, на которые установлены четыре верхних каретки 12. На каретках 12 перпендикулярно третьему 10 и четвертому 11 верхним рельсам закреплены первая 13 и вторая 14 стойки. На внутренней стороне каждой стойки (13 и 14) установлены соответственно пятый 15 и шестой 16 рельсы с упорами 17 и 18 на их концах. На каждом рельсе 15 и 16 установлена опорная планка 19 и 20 каждая соответственно с ложементом 21 и 22 для проверяемой платы 3. На верхней горизонтальной плоскости каждой (19 и 20) опорной планки нанесены риски 23 с цифрами. На верхней горизонтальной плоскости одной (14) стойки нанесена риска Р1 начальной установки. Опорные планки 19 и 20 соединены перекладиной-ручкой 24 для перемещения проверяемой платы 3. Установленная проверяемая плата 3 фиксируется прижимным винтом 25. На нижней поверхности одной опорной планки 20 выполнен ряд углублений 26, расположенных вдоль данной опорной планки 20, для взаимодействия с пружинным фиксатором 27 (например, шариковый пружинный фиксатор K0333.10 фирмы «Kipp»). На концах всех рельсов установлены упоры (например, PASTP-20 фирмы « Schaeffler»).

Устройство работает по принципу построчного контроля с помощью перемещения подвижных элементов по ширине (по Y) с последовательной пошаговой фиксацией по длине платы (по X). Контроль по длине платы производится от осевой линии платы, вправо и влево (или наоборот). Контроль по ширине - по всей длине платы.

Держатель 2 устанавливают в нулевое положение: риску начальной установки Р1 выставляют соосно риске Р2 опорной планки. Проверяемую плату 3 своими крайними ребрами (по длине) располагают в ложементах 21 и 22 опорных планок 19 и 20 так, чтобы ее крайние точки контроля (М и Н) имели от оси Р1-Р2 равное расстояние. Риска Р1 указывает положение пружинного фиксатора 27. Установленную плату 3 прижимают винтом 25. Выводят положение микроскопа 1 по осям XYZ на расстояние наилучшей видимости элементов платы 3. Перемещают плату 3 по длине (по X) с помощью перекладины -ручки 24 вправо (влево) до щелчка. Пружинный фиксатор 27 закрепляет положение при помощи имеющихся на нижней поверхности опорной планки 20 ряда углублений 26 (например, 19-ти), расположенных вдоль опорной планки (например, на расстоянии 20 мм друг от друга), после чего контролируют элементы по ширине платы 3 на полосе шириной 20 мм. Затем снова перемещают плату 3 в ту же сторону до конца. Проверив правую (левую) часть платы 3 по длине, проверяют другую, симметричную сторону. И так будет проверена вся поверхность.

Наличие гравированных рисок с цифровыми знаками позволяет быстро и точно выявить координаты дефекта на поверхности платы.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает точную фиксацию координат места обнаруженного брака.

Claims

Устройство для визуального контроля печатных плат, включающее держатель печатной платы, выполненный с возможностью подсоединения к микроскопу, и содержащий основание, упоры, пружинный фиксатор, прижимной винт, отличающееся тем, что на основании закреплены параллельно друг другу первый и второй нижние направляющие рельсы, на которых установлены четыре нижние каретки с размещенной на них платформой, на которой установлены третий и четвертый верхние направляющие рельсы, на которые установлены четыре верхних каретки, на которых перпендикулярно упомянутым верхним рельсам закреплены первая и вторая стойки, на внутренней стороне каждой стойки установлены соответственно пятый и шестой рельсы с упорами на их концах, на упомянутых пятом и шестом рельсах установлены первая и вторая опорные планки каждая с ложементом для установки проверяемой платы, на верхней горизонтальной плоскости каждой опорной планки нанесены риски с цифрами, а на верхней горизонтальной плоскости одной из стоек нанесена риска начальной установки, опорные планки соединены перекладиной-ручкой для перемещения проверяемой платы, на нижней поверхности одной из опорных планок выполнен ряд углублений, расположенных вдоль данной опорной планки, для взаимодействия с упомянутым пружинным фиксатором, на концах упомянутых первого, второго, третьего и четвертого рельсов установлены упоры, а прижимной винт установлен на одной из верхних кареток.