Claims (43)
1. Гомогенная полимерная смесь, содержащая полимерную композицию, отличающаяся тем, что указанная композиция содержит по меньшей мере один полимер сложного эфира целлюлозы, который представляет собой ацетат пропионат целлюлозы (АПЦ), и по меньшей мере один другой полимер, выбранный из группы, состоящей из полибутилен сукцината (ПБС) и полипропилен сукцината (ППС), где общее количество указанного полимера сложного эфира целлюлозы и по меньшей мере одного другого полимера составляет по меньшей мере 80 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, при этом указанную гомогенную смесь получают посредством обработки указанной полимерной композиции при температуре по меньшей мере 200°С.1. A homogeneous polymer mixture containing a polymer composition, characterized in that said composition contains at least one cellulose ester polymer, which is cellulose acetate propionate (CPA), and at least one other polymer selected from the group consisting of polybutylene succinate (PBS) and polypropylene succinate (PPS), where the total amount of the specified cellulose ester polymer and at least one other polymer is at least 80 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, while the specified homogeneous mixture is obtained by processing the specified polymer composition at a temperature of at least 200°C.
2. Гомогенная полимерная смесь по п. 1, отличающаяся тем, что указанная полимерная композиция включает:2. Homogeneous polymer mixture according to claim 1, characterized in that said polymer composition comprises:
полимер сложного эфира целлюлозы в количестве от 5 до 95 мас.%, предпочтительно от 10 до 90 мас.%, более предпочтительно от 20 до 80 мас.%, иcellulose ester polymer in an amount of 5 to 95% by weight, preferably 10 to 90% by weight, more preferably 20 to 80% by weight, and
по меньшей мере один другой полимер в количестве от 5 до 95 мас.%, предпочтительно от 10 до 90 мас.%, более предпочтительно от 20 до 80 мас.%,at least one other polymer in an amount of from 5 to 95 wt.%, preferably from 10 to 90 wt.%, more preferably from 20 to 80 wt.%,
исходя из общей массы полимерной композиции.based on the total weight of the polymer composition.
3. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что общее количество указанного полимера сложного эфира и указанного по меньшей мере одного другого полимера составляет по меньшей мере 85 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 95 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, причем остальное составляют другие полимеры и/или добавки, такие как мягчители, пигменты, стабилизаторы или другие добавки, используемые для пластмассовых композиций.3. A homogeneous polymer blend according to any one of the preceding claims, characterized in that the total amount of said ester polymer and said at least one other polymer is at least 85% by weight, preferably at least 90% by weight, more preferably at least 95 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, with the rest being other polymers and/or additives such as softeners, pigments, stabilizers or other additives used for plastic compositions.
4. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная полимерная композиция содержит по меньшей мере один мягчитель, предпочтительно триэтилцитрат (ТЭЦ).4. Homogeneous polymer mixture according to any one of the preceding claims, characterized in that said polymer composition contains at least one emollient, preferably triethyl citrate (CHP).
5. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один другой полимер представляет собой полибутилен сукцинат (ПБС).5. A homogeneous polymer blend according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one other polymer is polybutylene succinate (PBS).
6. Гомогенная полимерная смесь по п. 5, отличающаяся тем, что указанный ПБС имеет молекулярную массу (Μn) от 30000 до 100000 Да, предпочтительно от 50000 до 80000 Да, более предпочтительно от 60000 до 70000 Да, измеренную с помощью эксклюзивной хроматографии (ЭХ) в хлороформе в качестве элюента (0,6 мл/мин, Т=30°С), с использованием колонок Styragel HR 4 и 3 с предварительной колонкой, определяя кривые элюирования с использованием детектора показателя преломления Waters 2414 и рассчитывая молекулярно-массовое распределение (ММР) относительно 10 x ПС (580-3040000 г/моль) стандартов с использованием программного обеспечения Waters Empower 3.6. Homogeneous polymer blend according to claim 5, characterized in that said PBS has a molecular weight (Mn) of 30,000 to 100,000 Da, preferably 50,000 to 80,000 Da, more preferably 60,000 to 70,000 Da, measured by exclusive chromatography (SEC). ) in chloroform as eluent (0.6 ml/min, T=30°C), using Styragel HR 4 and 3 columns with precolumn, determining elution curves using a Waters 2414 refractive index detector and calculating the molecular weight distribution ( MWD) relative to 10 x PS (580-3040000 g/mol) standards using Waters Empower 3 software.
7. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная полимерная композиция содержит ацетат пропионат целлюлозы (АПЦ) в количестве от 55 до 80 мас.%, предпочтительно от 60 до 75 мас.%, более предпочтительно от 65 до 75 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер, выбранный из группы, состоящей из полибутилен сукцината (ПБС) и полипропилен сукцината (ППС) в количестве от 20 до 40 мас.%, предпочтительно от 25 до 35 мас.%, исходя из общей массы композиции, и, возможно, по меньшей мере одну добавку, такую как мягчители, пигменты, стабилизаторы или другие добавки для применения в пластмассовых композициях.7. Homogeneous polymer mixture according to any one of the preceding claims, characterized in that said polymer composition contains cellulose acetate propionate (CPA) in an amount of from 55 to 80 wt.%, preferably from 60 to 75 wt.%, more preferably from 65 to 75 wt.%, and at least one other polymer selected from the group consisting of polybutylene succinate (PBS) and polypropylene succinate (PPS) in an amount of from 20 to 40 wt.%, preferably from 25 to 35 wt.%, based on the total weight of the composition, and optionally at least one additive such as emollients, pigments, stabilizers or other additives for use in plastic compositions.
8. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная полимерная композиция содержит ацетат пропионат целлюлозы в количестве от 55 до 80 мас.%, предпочтительно от 60 до 75 мас.%, более предпочтительно от 65 до 75 мас.%, и полибутилен сукцинат в количестве от 20 до 40 мас.%, предпочтительно от 25 до 40 мас.%, более предпочтительно от 25 до 35 мас.%, исходя из общей массы композиции, и, возможно, по меньшей мере одну добавку, такую как мягчители, пигменты, стабилизаторы или другие добавки для применения в пластмассовых композициях.8. Homogeneous polymer mixture according to any one of the preceding claims, characterized in that said polymer composition contains cellulose acetate propionate in an amount of from 55 to 80 wt.%, preferably from 60 to 75 wt.%, more preferably from 65 to 75 wt.% , and polybutylene succinate in an amount of from 20 to 40 wt.%, preferably from 25 to 40 wt.%, more preferably from 25 to 35 wt.%, based on the total weight of the composition, and possibly at least one additive, such as softeners, pigments, stabilizers or other additives for use in plastic compositions.
9. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сложный эфир целлюлозы имеет среднечисленную молекулярную массу от 30000 до 110000 Да, предпочтительно от 50000 до 100000 Да, более предпочтительно от 65000 до 95000 Да, измеренную с помощью эксклюзивной хроматографии (ЭХ) в хлороформе в качестве элюента (0,6 мл/мин, Т=30°С) с использованием колонок Styragel HR 4 и 3 с предварительной колонкой, определяя кривые элюирования с помощью детектора показателя преломления Waters 2414 и рассчитывая молекулярно-массовое распределение (ММР) относительно 10 x ПС (580-3040000 г/моль) стандартов с использованием программного обеспечения Waters Empower 3.9. A homogeneous polymer blend according to any one of the preceding claims, characterized in that the cellulose ester has a number average molecular weight of 30,000 to 110,000 Da, preferably 50,000 to 100,000 Da, more preferably 65,000 to 95,000 Da, as measured by size exclusion chromatography (SEC). ) in chloroform as eluent (0.6 ml/min, T=30°C) using Styragel HR 4 and 3 columns with pre-column, determining elution curves with a Waters 2414 refractive index detector and calculating the molecular weight distribution (MWD ) relative to 10 x PS (580-3040000 g/mol) standards using Waters Empower 3 software.
10. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что сложный эфир целлюлозы имеет содержание ацетила от 0,8 до 2,0 мас.%, более предпочтительно от 1,0 до 1,5 мас.%, и/или содержание пропионила от 30 до 51 мас.%, более предпочтительно от 40 до 50 мас.%, и/или содержание гидроксила от 1,0 до 2,5 мас.%, более предпочтительно от 1,5 до 2,0 мас.%.10. A homogeneous polymer mixture according to any one of the preceding claims, characterized in that the cellulose ester has an acetyl content of from 0.8 to 2.0 wt.%, more preferably from 1.0 to 1.5 wt.%, and/or propionyl content from 30 to 51 wt.%, more preferably from 40 to 50 wt.%, and/or hydroxyl content from 1.0 to 2.5 wt.%, more preferably from 1.5 to 2.0 wt.% .
11. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она получена посредством переработки смешиванием в расплаве указанного полимера сложного эфира целлюлозы и указанного по меньшей мере одного другого полимера при температуре от 200 до 300°С, предпочтительно от 200 до 270°С, более предпочтительно от 210 до 250°С, еще более предпочтительно от 210 до 225°С.11. Homogeneous polymer mixture according to any one of the preceding claims, characterized in that it is obtained by melt-blending processing of said cellulose ester polymer and said at least one other polymer at a temperature of from 200 to 300° C., preferably from 200 to 270° C, more preferably from 210 to 250°C, even more preferably from 210 to 225°C.
12. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что полимерная композиция содержит диоксид кремния (SiO2) в количестве 0,5 мас.% или менее, предпочтительно в количестве 0,1 мас.% или менее.12. A homogeneous polymer mixture according to any of the preceding claims, characterized in that the polymer composition contains silicon dioxide (SiO 2 ) in an amount of 0.5 wt.% or less, preferably in an amount of 0.1 wt.% or less.
13. Гомогенная полимерная смесь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит полимерную композицию согласно изобретению, содержащую другой компонент, который выбран из группы, состоящей из сложного эфира целлюлозы, такого как ацетат целлюлозы или ацетат бутират целлюлозы (АБЦ), алифатического или алифатически-ароматического сложного полиэфира, такого как полибутилен сукцинат адипат (ПБСА) или полибутилен адипат терефталат (ПБАТ); полигидроксиалканоата (ПГА), такого как полигидроксибутират (ПГБ); полимолочной кислоты (ПМА) и поликапролактона (ПКЛ).13. Homogeneous polymer mixture according to any of the preceding claims, characterized in that it contains a polymer composition according to the invention containing another component selected from the group consisting of a cellulose ester such as cellulose acetate or cellulose acetate butyrate (CAB), aliphatic or an aliphatic aromatic polyester such as polybutylene succinate adipate (PBS) or polybutylene adipate terephthalate (PBAT); polyhydroxyalkanoate (PHA) such as polyhydroxybutyrate (PHB); polylactic acid (PMA) and polycaprolactone (PCL).
14. По существу чистый и прозрачный материал, отличающийся тем, что он содержит гомогенную полимерную смесь, содержащую полимерную композицию по любому из пп. 1-13.14. Essentially clean and transparent material, characterized in that it contains a homogeneous polymer mixture containing a polymer composition according to any one of paragraphs. 1-13.
15. Упаковочный материал, отличающийся тем, что он содержит гомогенную полимерную смесь, содержащую полимерную композицию по любому из пп. 1-13.15. Packaging material, characterized in that it contains a homogeneous polymer mixture containing a polymer composition according to any one of paragraphs. 1-13.
16. Упаковочный материал по п .15, отличающийся тем, что он представляет собой бумагу или картонный материал, покрытый с помощью экструзии гомогенной смесью, содержащей полимерную композицию по любому из пп. 1-13.16. Packaging material according to claim 15, characterized in that it is a paper or cardboard material, covered by extrusion with a homogeneous mixture containing a polymer composition according to any one of paragraphs. 1-13.
17. Упаковочный материал по п. 15, отличающийся тем, что он представляет собой продукт, полученный литьем под давлением.17. Packaging material according to claim 15, characterized in that it is an injection molded product.
18. Упаковочный материал по п. 15, отличающийся тем, что он представляет собой продукт, полученный с применением глубокой вытяжки.18. Packaging material according to claim 15, characterized in that it is a deep-drawn product.
19. Упаковочный материал по п. 15, отличающийся тем, что он представляет собой продукт, полученный способом получения пленки экструзией с раздувом.19. Packaging material according to claim 15, characterized in that it is a product obtained by a blown film process.
20. Способ изготовления упаковочного материала, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:20. A method for manufacturing a packaging material, characterized in that it includes the following steps:
a) смешивание в расплаве, при температуре по меньшей мере 200°С, полимерной композиции, содержащей по меньшей мере один полимер сложного эфира целлюлозы, который представляет собой ацетат пропионат целлюлозы (АПЦ), и по меньшей мере один другой полимер, выбранный из группы, состоящей из полибутилен сукцината (ПБС) и полипропилен сукцината (ППС), где общее количество указанного полимера сложного эфира целлюлозы и указанного по меньшей мере одного другого полимера составляет по меньшей мере 80 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, чтобы получить гомогенную полимерную смесь;a) melt blending, at a temperature of at least 200° C., a polymer composition containing at least one cellulose ester polymer, which is cellulose acetate propionate (CPA), and at least one other polymer selected from the group, consisting of polybutylene succinate (PBS) and polypropylene succinate (PPS), where the total amount of said cellulose ester polymer and said at least one other polymer is at least 80 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, to obtain a homogeneous polymer mixture;
b) возможно, гранулирование гомогенной смеси, чтобы получить гранулированную полимерную смесь, иb) optionally granulating the homogeneous mixture to obtain a granular polymer mixture, and
c) получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси.c) obtaining a packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что полимерная композиция на стадии (а) представляет собой полимерную композицию, определенную в любому из пп. 1-13.21. The method according to p. 20, characterized in that the polymer composition in stage (a) is a polymer composition defined in any of paragraphs. 1-13.
22. Способ по п. 20 или 21, отличающийся тем, что смешивание в расплаве проводят при температуре от 200 до 300°С, предпочтительно от 200 до 270°С, более предпочтительно от 210 до 250°С, еще более предпочтительно от 210 до 225°С.22. The method according to claim 20 or 21, characterized in that the melt mixing is carried out at a temperature of from 200 to 300°C, preferably from 200 to 270°C, more preferably from 210 to 250°C, even more preferably from 210 to 225°C.
23. Способ по любому из пп. 20, 21 или 22, отличающийся тем, что смешивание в расплаве проводят в течение периода времени, составляющего по меньшей мере 10 с, предпочтительно по меньшей мере 30 с, более предпочтительно от 1 мин до 5 ч, например, от 2 мин до 1 ч.23. The method according to any one of paragraphs. 20, 21 or 22, characterized in that the melt mixing is carried out for a period of time of at least 10 seconds, preferably at least 30 seconds, more preferably from 1 minute to 5 hours, for example, from 2 minutes to 1 hour .
24. Способ по любому из пп. 20-23, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют при температуре по меньшей мере 200°С, предпочтительно по меньшей мере 210°С и более предпочтительно от 210 до 500°С.24. The method according to any one of paragraphs. 20-23, characterized in that the preparation of packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is performed at a temperature of at least 200°C, preferably at least 210°C and more preferably from 210 to 500°C.
25. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют посредством нанесения покрытия из гомогенной смеси, содержащей полимерную композицию по любому из пп. 1-13, экструзией на бумагу или картонный материал, где нанесение покрытия экструзией выполняют при температуре от 200 до 300°С, предпочтительно от 210 до 260°С, наиболее предпочтительно от 225 до 250°С.25. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the preparation of a packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is performed by coating a homogeneous mixture containing a polymer composition according to any one of paragraphs. 1-13 by extrusion onto paper or board material, wherein the extrusion coating is carried out at a temperature of 200 to 300°C, preferably 210 to 260°C, most preferably 225 to 250°C.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что указанная гомогенная полимерная смесь содержит полимерную композицию, содержащую полимер сложного эфира в количестве по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно от 60 до 90 мас.%, более предпочтительно от 60 до 75 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер в количестве от 50 мас.% или менее, предпочтительно от 10 до 40 мас.%, более предпочтительно от 25 до 40 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, и, возможно, добавки.26. The method according to p. 25, characterized in that the specified homogeneous polymer mixture contains a polymer composition containing an ester polymer in an amount of at least 50 wt.%, preferably from 60 to 90 wt.%, more preferably from 60 to 75 wt. .%, and at least one other polymer in an amount of 50 wt.% or less, preferably from 10 to 40 wt.%, more preferably from 25 to 40 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, and optionally additives.
27. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют посредством литья под давлением, где литье под давлением выполняют при температуре от 200 до 300°С, предпочтительно от 200°С до 250°С, наиболее предпочтительно от 210 до 230°С.27. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the production of packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is performed by injection molding, where injection molding is performed at a temperature of from 200 to 300°C, preferably from 200°C to 250 °C, most preferably from 210 to 230°C.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что указанная гомогенная полимерная смесь содержит полимерную композицию, содержащую полимер сложного эфира целлюлозы в количестве по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно от 60 до 95 мас.%, более предпочтительно от 65 до 90 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер в количестве 50 мас.% или менее, предпочтительно от 5 до 40 мас.%, более предпочтительно от 10 до 35 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции.28. The method according to p. 27, characterized in that said homogeneous polymer mixture contains a polymer composition containing a cellulose ester polymer in an amount of at least 50 wt.%, preferably from 60 to 95 wt.%, more preferably from 65 to 90 wt.%, and at least one other polymer in the amount of 50 wt.% or less, preferably from 5 to 40 wt.%, more preferably from 10 to 35 wt.%, based on the total weight of the polymer composition.
29. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют посредством применения глубокой вытяжки, где применение глубокой вытяжки осуществляют при температуре от 200 до 500°С.29. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the production of packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is carried out by using deep drawing, where the use of deep drawing is carried out at a temperature of from 200 to 500°C.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что указанная гомогенная полимерная смесь содержит полимерную композицию, содержащую полимер сложного эфира целлюлозы в количестве по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно от 50 до 95 мас.%, более предпочтительно от 60 до 85 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер в количестве 50 мас.% или менее, предпочтительно от 5 до 50 мас.%, более предпочтительно от 15 до 40 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, и, возможно, добавки.30. The method according to p. 29, characterized in that said homogeneous polymer mixture contains a polymer composition containing a cellulose ester polymer in an amount of at least 50 wt.%, preferably from 50 to 95 wt.%, more preferably from 60 to 85 wt.%, and at least one other polymer in an amount of 50 wt.% or less, preferably from 5 to 50 wt.%, more preferably from 15 to 40 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, and optionally additives.
31. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют посредством получения пленки экструзией с раздувом, где получение пленки экструзией с раздувом выполняют при температуре от 200 до 250°С, предпочтительно от 210 до 230°С.31. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the production of a packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is performed by blown film production, where the blown film production is performed at a temperature of from 200 to 250°C, preferably from 210 up to 230°С.
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что указанная гомогенная полимерная смесь содержит полимерную композицию, содержащую полимер сложного эфира целлюлозы в количестве по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно от 60 до 90 мас.%, более предпочтительно от 60 до 75 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер в количестве 50 мас.% или менее, предпочтительно от 10 до 40 мас.%, более предпочтительно от 25 до 40 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, и, возможно, добавки.32. The method according to p. 31, characterized in that said homogeneous polymer mixture contains a polymer composition containing a cellulose ester polymer in an amount of at least 50 wt.%, preferably from 60 to 90 wt.%, more preferably from 60 to 75 wt.%, and at least one other polymer in an amount of 50 wt.% or less, preferably from 10 to 40 wt.%, more preferably from 25 to 40 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, and optionally additives.
33. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что получение упаковочного материала из указанной гомогенной полимерной смеси и/или указанной гранулированной полимерной смеси выполняют посредством способа получения пленки поливом, где способ получения пленки поливом осуществляют при температуре от 200 до 250°С, предпочтительно от 200 до 230°С, наиболее предпочтительно от 210 до 225°С.33. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the production of packaging material from said homogeneous polymer mixture and/or said granular polymer mixture is carried out by means of a method for producing a film by casting, where the method of obtaining a film by casting is carried out at a temperature of from 200 to 250°C, preferably from 200 to 230 °C, most preferably from 210 to 225°C.
34. Способ по п. 33, отличающийся тем, что указанная гомогенная полимерная смесь содержит полимерную композицию, содержащую полимер сложного эфира целлюлозы в количестве по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно от 60 до 95 мас.%, более предпочтительно от 70 до 95 мас.%, и по меньшей мере один другой полимер в количестве 50 мас.% или менее, предпочтительно от 1 до 40 мас.%, более предпочтительно от 5 до 30 мас.%, исходя из общей массы полимерной композиции, и, возможно, добавки.34. The method according to p. 33, characterized in that said homogeneous polymer mixture contains a polymer composition containing a cellulose ester polymer in an amount of at least 50 wt.%, preferably from 60 to 95 wt.%, more preferably from 70 to 95 wt.%, and at least one other polymer in an amount of 50 wt.% or less, preferably from 1 to 40 wt.%, more preferably from 5 to 30 wt.%, based on the total weight of the polymer composition, and optionally additives.
35. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что способ включает получение упаковочного материала с использование способа, выбранного из группы, состоящей из способа получения пленки экструзией с раздувом, способа получения пленки поливом, литья под давлением, каландрирования, формования экструзией с раздувом, экструзии пленки, инжекционно-выдувного формования, литья под давлением с применением газа, инжекционно-выдувного формования с вытяжкой, ламинирования, центробежного формования, применения глубокой вытяжки, 3D-печати, термоформовки и вакуумного формования, предпочтительно способа получения пленки экструзией с раздувом, способа получения пленки поливом или литья под давлением, предпочтительно литья под давлением, инжекционно-выдувного формования, способа получения пленки экструзией с раздувом, экструзии пленки или применения глубокой вытяжки.35. The method according to any one of paragraphs. 20-24, characterized in that the method includes obtaining a packaging material using a method selected from the group consisting of a film blowing method, a film casting method, injection molding, calendering, blow molding, film extrusion, injection - blow molding, gas injection molding, injection stretch blow molding, laminating, rotoforming, deep drawing, 3D printing, thermoforming and vacuum forming, preferably blown film method, cast film method or injection molding injection molding, preferably injection molding, injection blow molding, film blowing, film extrusion or deep drawing applications.
36. Упаковочный материал, полученный способом по любому из пп. 20-35.36. Packaging material obtained by the method according to any one of paragraphs. 20-35.
37. Применение гомогенной смеси, содержащей полимерную композицию по любому из пп. 1-13, для изготовления упаковочного материала, выбранного, например, из липкой пленки, термоусадочной пленки, растягивающейся пленки, рукавной пленки или контейнерных вкладышей, пленок, предназначенных для потребительской упаковки (например, упаковочная пленка для замороженных продуктов, термоусадочная пленка для упаковки для транспортировки, пленка для заворачивания пищевых продуктов, упаковочные мешки или пленка для формовочно-фасовочно-укупорочных автоматов), пленки для ламинирования (например, ламинирование алюминия или бумаги, используемое для упаковки, например, молока или кофе), барьерной пленки (например, пленка, действующая как барьер для аромата или кислорода, используемая для упаковки пищевых продуктов, например, охлажденное мясо и сыр), пленок для упаковки лекарственных средств и изделий медицинского назначения, сельскохозяйственной пленки (например, пленка для парников, пленка для тепличной выгонки выращиваемых культур, силосная пленка, силосная растягивающаяся пленка), областей применения, связанных с экструдированным покрытием, мешка, коробки, контейнера, чехла, футляра или формованных 3D-объектов и/или других областей применения при упаковке товаров, таких как пищевые продукты, лекарственные средства и изделия медицинского назначения или косметические средства.37. The use of a homogeneous mixture containing a polymer composition according to any one of paragraphs. 1-13, for the manufacture of a packaging material selected from, for example, adhesive film, shrink film, stretch film, tubular film or container liners, films intended for consumer packaging (for example, packaging film for frozen food, shrink film for packaging for transportation , food wrap film, packaging bags or film for form-fill-seal machines), laminating films (e.g. aluminum or paper lamination used to pack e.g. milk or coffee), barrier film (e.g. as a barrier to aroma or oxygen, used for food packaging, e.g. chilled meat and cheese), films for the packaging of medicines and medical products, agricultural films (e.g. greenhouse film, greenhouse forcing film, silage film, silage stretch film), about extruded coating applications, bag, box, container, pouch, case, or 3D molded objects, and/or other product packaging applications such as food, medicine, health care, or cosmetics.