RU2020135662A - Производственное помещение с элементами акустической защиты - Google Patents

Claims (4)

1. Производственное помещение с элементами акустической защиты, содержащее каркас цеха, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, отличающееся тем, что каждое из которых содержит гладкую и перфорированную стенки, между которыми размещен звукопоглощающий материал, при этом элементы звукопоглотителя предусмотрены над наиболее шумным технологическим оборудованием, каждое из которых состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку производственного здания, при этом каркас выполнен по форме в виде трех кубических поверхностей, первая из которых является внешней и перфорированной, вторая - связанная с первой посредством резонансной вставки, размещенной в слое звукопоглощающего материала, заполняющего пространство между первой и второй кубическими поверхностями, и третья - расположенная внутри второй кубической поверхностью и соединенная с резонансной вставкой большего диаметра, которые выполнены жесткими, при этом слой звукопоглощающего материала, заполняющего пространство между первой и второй кубическими поверхностями элемента звукопоглотителя над наиболее шумным технологическим оборудованием, выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или слой звукопоглощающего материала выполнен в виде пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или металлокерамики, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или слой звукопоглощающего материала выполнен в виде металлопоролона, или материала в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, или слой звукопоглощающего материала выполнен в виде пористых минеральных штучных материалов, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например типа Acutex Т, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.

2. Производственное помещение с элементами акустической защиты по п. 1, отличающееся тем, что многослойная звукопоглощающая конструкция выполнена в виде в виде пяти слоев, два из которых прилегающих к стенкам являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности, а три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных, прилегающих к нему слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, при этом в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумо-стоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м, при этом перфорированная стенка выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/ (2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».

3. Производственное помещение с элементами акустической защиты по п. 1, отличающееся тем, что технологическое оборудование установлено на виброопоры, каждая из которых содержит корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, при этом корпус выполнен в виде фланца, имеющего квадратную форму, жестко связанного с эластомером, причем на фланце выполнены элементы крепления в виде отверстий, расположенных в углах фланца, а профиль боковой поверхности эластомера выполнен цилиндрическим или гиперболическим в виде бруса равного сопротивления, имеющего постоянную жесткость в осевом и поперечном направлениях, при этом отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55.

4. Производственное помещение с элементами акустической защиты по п. 1, отличающееся тем, что акустические ограждения выполнены в виде звукопоглощающего элемента резонансного типа, содержащего гладкую и перфорированную поверхности, между которыми расположен слой звукопоглощающего материала сложной формы, при этом слой сложной формы представляет собой чередование сплошных участков и пустотелых участков, причем пустотелые участки образованы призматическими поверхностями, имеющими в сечении, параллельном плоскости чертежа форму параллелограмма, внутренние поверхности которого имеют зубчатую структуру, при этом вершины зубьев обращены внутрь призматических поверхностей, а ребра призматических поверхностей закреплены соответственно на гладкой и перфорированной стенках, причем полости пустотелых участков, образованные призматическими поверхностями, заполнены звукопоглотителем, а между гладкой поверхностью и сплошными участками слоя звукопоглощающего материала сложной формы, а также между перфорированной поверхностью и сплошными участками расположены резонансные пластины с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов «Гельмгольца», при этом во внутренних полостях сплошных участков расположены резонансные камеры с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов «Гельмгольца», причем резонансные камеры посредством резонансных вставок соединены с полостями, расположенными между гладкой и перфорированной поверхностями и сплошными участками, соединенными с призматическими поверхностями пустотелых участков, при этом во внутренних полостях пустотелых участков, образованных призматическими поверхностями, имеющими в сечении, параллельном плоскости чертежа форму параллелограмма, расположены резонансные камеры призматической формы с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов «Гельмгольца», при этом резонансные камеры посредством резонансных вставок соединены с полостями, расположенными между гладкой и перфорированной поверхностями и сплошными участками, соединенными с призматическими поверхностями пустотелых участков, при этом во внутренних полостях пустотелых участков, образованных призматическими поверхностями, расположены также резонансные камеры сферической формы с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов «Гельмгольца».