Claims (3)
1. Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования с демпфером, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, верхний и нижний каркасы выполнены в виде соосно расположенных, жестких оболочек усеченного конуса: верхней и нижней, при этом верхним основанием каждой из оболочек является, соединенный с ними жесткий диск, в каждый из которых упираются верхними торцами, соответственно верхний и нижний упругодемпфирующие элементы, а нижнее основание каждой из оболочек усеченного конуса выполнено открытым, и предназначенным для установки, по крайней мере двух, наклонных упругих элементов, а также по крайней мере двух, вертикальных упругих элементов, соединенных с основанием, при этом наклонные упругие элементы расположены в периферийной части оболочек усеченного конуса, а вертикальные упругие элементы своими верхними торцами связаны с нижней торцевой частью нижней оболочки усеченного конуса, а нижними торцами - с основанием, при этом упругие элементы установлены в плоскостях, со сдвигом на 90°, отличающийся тем, что верхний упругодемпфирующий элемент, расположенный между верхним и нижним каркасами, выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, или верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде тарельчатого виброизолятора, содержащего тарельчатые упругие поверхности в виде усеченного конуса, со сквозными пазами в них, связанных ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям, при этом он содержит два, оппозитно расположенных относительно вертикальной оси разделительного элемента, упругих элемента, каждый из которых содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на которой выполнено, в плоскости параллельной основаниям усеченного конуса, три сквозных паза, с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных тремя ребрами, а в центральной части разделительного элемента, соосно упругим элементам, закреплены демпфирующие цилиндры, выполненные из литьевого полиуретана, и входящие с зазорами в отверстия при вершинах усеченных конических поверхностей, а демпфирующие цилиндры, выполненные из литьевого полиуретана, жестко соединены с разделительным элементом, например посредством клеевого соединения, при этом разделительный элемент выполнен в виде полого диска, заполненного жидкостью, вязкость которой подбирается в зависимости от требуемых частотных полос виброизоляции, и играет роль динамического гасителя колебаний, при этом нижний упругодемпфирующий элемент расположен между нижним каркасом и основанием и выполнен в виде вибродемпфирующей прокладки, жестко связанной с демпфером, содержащим корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, состоящий из параллельных между собой, и соосных корпусу верхнего и нижнего дисков, жестко соединенных между собой осесимметричным стержнем, причем диски установлены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между ними расположен фрикционный материал, выбираемый в зависимости от требуемого коэффициента трения, а в нижнюю поверхность нижнего диска упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса демпфера, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм, при этом верхняя поверхность верхнего диска поршня демпфера упирается в нижнюю поверхность упругого элемента, например тарельчатого типа, что обеспечивает возможность их взаимного перемещения, а силовое замыкание упругого элемента с демпфером обеспечивается посредством пружины, расположенной в нижней части поршня, а для фиксации поршня в корпусе демпфера предусмотрен стопорный элемент, выполненный, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент контактирует с верхней поверхностью верхнего диска поршня, удерживая поршень в исходном состоянии, при этом упругий элемент, в нижнюю поверхность которого упирается верхняя поверхность верхнего диска поршня демпфера, выполнен в виде усеченного конуса из эластомера, например полиуретана, или упругий элемент, в нижнюю поверхность которого упирается верхняя поверхность верхнего диска поршня демпфера, выполнен комбинированным, состоящим из усеченного конуса из эластомера, например полиуретана, внутри которого выполнено центральное отверстие, соосное поршню демпфера, в котором осесимметрично поршню установлена цилиндрическая винтовая пружина, жесткость которой меньше жесткости пружины, расположенной между поршнем и днищем корпуса демпфера.1. A two-stage vibration isolator for unbalanced equipment with a damper, made in the form of a two-stage frame, consisting of series-connected and identical frames: the upper and lower frames, with the upper and lower elastic-damping elements coaxially placed in them, respectively, the upper and lower frames are made in the form of coaxially located , rigid shells of a truncated cone: upper and lower, while the upper base of each of the shells is a hard disk connected to them, each of which rests with the upper ends, respectively, the upper and lower elastic-damping elements, and the lower base of each of the shells of the truncated cone is made open , and designed to install at least two inclined elastic elements, as well as at least two vertical elastic elements connected to the base, while the inclined elastic elements are located in the peripheral part of the truncated cone shells, and the vertical elastic elements The cops are connected by their upper ends to the lower end part of the lower shell of the truncated cone, and by their lower ends to the base, while the elastic elements are installed in planes, with a shift of 90°, characterized in that the upper elastic-damping element located between the upper and lower frames, is made in the form of a cylindrical helical spring, the coils of which are coated with a vibration-damping material, for example, polyurethane, or the upper elastic-damping element is made in the form of a disk-shaped vibration isolator containing disk-shaped elastic surfaces in the form of a truncated cone, with through grooves in them, connected by ribs directed along the lines forming the conical surface , while it contains two, oppositely located relative to the vertical axis of the separating element, elastic elements, each of which contains a disk-shaped elastic surface in the form of a truncated cone, on which, in a plane parallel to the bases of the truncated cone, three through grooves are made, with about by the formation of two truncated conical surfaces connected by three ribs, and in the central part of the separating element, coaxially with the elastic elements, damping cylinders are fixed, made of molded polyurethane, and entering with gaps into the holes at the tops of the truncated conical surfaces, and damping cylinders, made of molded polyurethane , are rigidly connected to the separating element, for example, by adhesive bonding, while the separating element is made in the form of a hollow disk filled with a liquid, the viscosity of which is selected depending on the required frequency bands of vibration isolation, and plays the role of a dynamic vibration damper, while the lower elastic-damping element is located between the lower frame and base and is made in the form of a vibration-damping pad rigidly connected to a damper containing a housing and a piston placed in it, the housing is made in the form of a cylinder with a bottom in which a piston is located, consisting of parallel to each other, and coaxial to the body of the upper and lower disks, rigidly connected to each other by an axisymmetric rod, the disks are installed relative to the inner surface of the housing with a gap, and between them there is a friction material selected depending on the required coefficient of friction, and a spring rests against the lower surface of the lower disk, located between the piston and the bottom of the damper housing, and the cavity between the piston and the bottom of the housing, in which the spring is located, is filled with a friction material with a higher coefficient of friction, for example, mesh structure elements, while the density of the mesh structure elements is in the optimal range of 1.2 g/ cm 3 ... 2.0 g / cm 3 , and the material of the wire of elastic mesh elements is steel grade EI-708, and its diameter is in the optimal range of 0.09 mm ... 0.15 mm, while the upper surface of the upper disk of the damper piston abuts against the lower surface of the elastic element, for example, a poppet type, which ensures allows their mutual movement, and the force closure of the elastic element with the damper is provided by means of a spring located in the lower part of the piston, and to fix the piston in the damper housing, a locking element is provided, made, for example, in the form of a retaining ring fixed in the groove of the inner surface of the housing cylinder, while the locking element is in contact with the upper surface of the upper piston disk, holding the piston in its original state, while the elastic element, against the lower surface of which the upper surface of the upper disk of the damper piston abuts, is made in the form of a truncated cone made of elastomer, for example polyurethane, or an elastic element, the lower surface of which abuts the upper surface of the upper disk of the damper piston, is made combined, consisting of a truncated cone made of elastomer, for example, polyurethane, inside which a central hole is made, coaxial to the damper piston, in which a cylindrical A heavy helical spring, the stiffness of which is less than the stiffness of the spring located between the piston and the bottom of the damper housing.
2. Двухступенчатый виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, или вертикальные упругие элементы, связанные с нижней торцевой частью нижней оболочки усеченного конуса, и с основанием, выполнены в виде виброизолятора резинового, содержащего корпус, выполнен в виде вертикальной стойки, один конец которой шарнирно закреплен в нижней пластине, установленной на основании, причем шарнир выполнен в виде конического отверстия в пластине, в котором с зазором расположена сферическая шайба, жестко связанная со стойкой, а над ней установлена фиксирующая шайба, входящая в коническое отверстие пластины, причем виброизолируемый объект контактирует с верхней пластиной, установленной на резиновом упругом элементе, через центральное отверстие которой проходит стойка.2. A two-stage vibration isolator according to claim 1, characterized in that the inclined elastic elements of the upper frame, as well as the vertical elastic elements of the lower frame, are made in the form of cylindrical helical springs, or vertical elastic elements associated with the lower end part of the lower shell of the truncated cone, and with a base, made in the form of a rubber vibration isolator, containing a body made in the form of a vertical rack, one end of which is hinged in the bottom plate mounted on the base, and the hinge is made in the form of a conical hole in the plate, in which a spherical washer is located with a gap, rigidly connected with the rack, and above it there is a fixing washer, which is included in the conical hole of the plate, and the vibration-insulated object is in contact with the upper plate, mounted on a rubber elastic element, through the central hole of which the rack passes.
3. Двухступенчатый виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что нижний упругодемпфирующий элемент, который расположен между нижним каркасом и основанием, под опорной платформой, выполнен в виде виброизолятора шайбового сетчатого, содержащего основание в виде пластины с крепежными отверстиями, крышку с центральным резьбовым отверстием для крепления виброизолируемого объекта, демпфер с механизмом крутильных колебаний, фиксируемый осесимметрично и оппозитно расположенными центральными шайбами, скрепленными между собой вибродемпфирующим материалом: литьевым полиуретаном, или мастикой ВД-17, при этом демпфер с механизмом крутильных колебаний содержит корпус, выполненный в виде цилиндрической гильзы с крышкой и днищем, в которой осесимметрично размещен стержень с гладкой частью, шарнирно соединенной с крышкой корпуса виброизолятора и винтовой частью, расположенной внутри винтовой гайки, жестко зафиксированной на внутренней поверхности гильзы и взаимодействующей с винтовой частью стержня по свободной несамотормозящей посадке, причем нижняя винтовая часть стержня выходит через днище цилиндрической гильзы, шарнирно опирающейся на нижнюю опору, выполненную в виде усеченного конуса, установленного на основании корпуса виброизолятора, при этом цилиндрическая гильза механизма крутильных колебаний своей внешней цилиндрической поверхностью взаимодействует с внутренней поверхностью фрикционных элементов мембранного подвеса, выполненных в виде кольцевой мембраны, внешней поверхностью закрепленной между центральными шайбами виброизолятора.3. A two-stage vibration isolator according to claim 1, characterized in that the lower elastic-damping element, which is located between the lower frame and the base, under the support platform, is made in the form of a washer mesh vibration isolator, containing a base in the form of a plate with mounting holes, a cover with a central threaded hole for fastening a vibration-isolated object, a damper with a torsional vibration mechanism, fixed axisymmetrically and oppositely located central washers, fastened together with a vibration damping material: molded polyurethane, or VD-17 mastic, while the damper with a torsional vibration mechanism contains a housing made in the form of a cylindrical sleeve with cover and bottom, in which a rod is axisymmetrically placed with a smooth part hinged to the cover of the vibration isolator body and a screw part located inside the screw nut, rigidly fixed on the inner surface of the sleeve and interacting with the screw part of the rod along with free non-self-locking fit, and the lower helical part of the rod comes out through the bottom of the cylindrical sleeve, pivotally resting on the lower support, made in the form of a truncated cone, mounted on the base of the vibration isolator body, while the cylindrical sleeve of the torsional vibration mechanism, with its outer cylindrical surface, interacts with the inner surface of the friction elements membrane suspension, made in the form of an annular membrane, the outer surface is fixed between the central washers of the vibration isolator.