RU2020110659A - Пространственный виброизолятор - Google Patents

Claims (5)

1. Пространственный виброизолятор, содержащий каркас, состоящий из общего горизонтального основания, на котором установлены, с зазором относительно вертикальной плоскости, своими основаниями левый и правый корпусные цилиндры, отличающийся тем, что в верхней части корпусных цилиндров, осесимметрично им, закреплены, соответственно левый и правый цилиндры виброизоляторов, которые соединены между собой планкой, расположенной в окнах левого и правого корпусных цилиндров, при этом левый и правый цилиндры виброизоляторов, в верхней части охватывает с зазором короб каркаса, выполненный в виде усеченного прямоугольного параллелепипеда, на котором устанавливается виброизолируемый объект, а к внутренней поверхности короба прикреплен направляющий стержень, расположенный с зазором между левым и правым цилиндрами виброизоляторов, причем направляющий стержень в нижней части опирается через упругий элемент на планку, расположенную в окнах левого и правого корпусных цилиндров, при этом упругий элемент выполнен сетчатым в виде цилиндрического диска из сетчатой структуры с плотностью упругого сетчатого элемента, которая находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см³ … 2,0 г/см³, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм … 0,15 мм, при этом в зазорах между коробом и цилиндрами виброизоляторов, а также в зазорах между направляющим стержнем и цилиндрами, размещены вибродемпфирующие прокладки.

2. Пространственный виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что каждый из виброизоляторов, размещенных соответственно в левом и правом цилиндрах, и соединенных между собой планкой, расположенной в окнах левого и правого корпусных цилиндров, выполнен подвесного типа виде вибродемпфирующих пружин, каждая из которых содержит корпус, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, например из полиэтилена, обладающего высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью, при этом поверхности корпуса, дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, причем центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, который выполнен полым, либо сплошным, при этом фрикционные элементы могут быть выполнены трубчатыми, например из полиэтилена с вкраплениями гранул из вибродемпфирующего материала, причем винтовой упругий стержень, выполнен в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов.

3. Пространственный виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что на общем горизонтальном основании каркаса, под планкой, расположенной в окнах левого и правого корпусных цилиндров, размещен дополнительный упругодемпфирующий элемент, предназначенный для гашения виброударных нагрузок.

4. Пространственный виброизолятор по п. 3, отличающийся тем, что дополнительный упругодемпфирующий элемент, размещенный на общем горизонтальном основании каркаса, под планкой, расположенной в окнах левого и правого корпусных цилиндров, выполнен в виде резинового виброизолятора, содержащего корпус и упругий элемент из эластомера, при этом корпус, выполнен в виде втулки, опирающейся на верхний торец упругого элемента, и кольца, связывающего посредством периферийной выточки корпус с основанием, а профиль боковых поверхностей эластомера выполнен гиперболическим в виде бруса равного сопротивления, имеющего постоянную жесткость в осевом и поперечном направлениях, причем отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности, находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…0,55.

5. Пространственный виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что каждая из упругодемпфирующих шайб, установленных в зазорах между опорными стержнями и отверстиями в днищах соответственно левого и правого цилиндров, выполнена из эластомера в виде двух оппозитно расположенных фланцев верхнего и нижнего, связанных между собой внешней и внутренней боковыми поверхностями, причем верхний и нижний фланцы выполнены в виде колец, при этом на поверхности верхнего выполнены установочные отверстия, при этом внутренний диаметр кольца у нижнего фланца меньше, чем у верхнего, при этом внешняя и внутренняя боковые поверхности выполнены гиперболическими в виде бруса равного сопротивления, имеющего постоянную жесткость в осевом и поперечном направлениях, отношение высоты шайбы h к диаметру D опорной поверхности эластомера, находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45…1,55.