RU2019594C1

RU2019594C1 - Heat-resistant protective fabric

Info

Publication number: RU2019594C1
Application number: SU925025099A
Authority: RU
Inventors: В.А. Кузнецов; Л.С. Иванов; С.А. Ключников; М.В. Тишкова; Т.Н. Крикунова
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью - Предприятие "Автохимэкс"
Priority date: 1992-01-30
Filing date: 1992-01-30
Publication date: 1994-09-15

Abstract

FIELD: manufacture of special protective clothes. SUBSTANCE: fabric consists of warp heat-resistant filaments and weft thread of yarn made of cotton, wool, viscose, lavsan, oxalon, terlon fibers or their mixtures. Protective fabric is made so that 80.0-95.0% of warp filaments (SVM, armos, terlon, fenilon) fulfilling function of protection from effect of fire or heat radiation are brought out to right side, and weft yarn covers 80.0-95.0% of wrong side of fabric. Higher effect of fabric filling is attained by maintaining the ratio of linear density of warp threads to weft yarn within 0.6-1.8, as well as selection of type of weave and textile structure of warp and weft. EFFECT: higher efficiency. 2 tbl

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для выработки ткани, обладающей тепло- и термозащитными свойствами и предназначенной для пошива специальной защитной одежды для металлургов, сварщиков, пожарных, автогонщиков и др. The invention relates to the textile industry and can be used to produce fabrics with heat and thermal protection properties and intended for tailoring special protective clothing for metallurgists, welders, firefighters, race car drivers, etc.

Известна термостойкая ткань, изготовленная из основных и уточных нитей, каждая из которых представляет собой пряжу, состоящую из двух видов термостойких волокон, например, арамидных и термостойких вискозных волокон; арамидных и модифицированных акрилонитрильных волокон [1]. Known heat-resistant fabric made from warp and weft threads, each of which is a yarn consisting of two types of heat-resistant fibers, for example, aramid and heat-resistant viscose fibers; aramid and modified acrylonitrile fibers [1].

Известна также термостойкая ткань, состоящая из термостойких основных и не термостойких уточных нитей, поверхностное заполнение наружного слоя которой термостойкими нитями основы составляет 70-80% [2] - прототип. Also known is a heat-resistant fabric consisting of heat-resistant warp and non-heat-resistant weft yarns, the surface filling of the outer layer of which is heat-resistant warp threads is 70-80% [2] - prototype.

Недостатками указанных тканей являются не полное использование термостойких свойств нитей лицевой стороны ввиду относительно низкого их поверхностного заполнения (до 80%), а также сравнительно невысокие гигиенические показатели вследствие использования комплексных нитей на изнаночной стороне. Термостойкость подобных тканей зависит не только от термостойкости нитей основы, но также и от уровня их поверхностного заполнения. То же в равной мере можно отнести и к гигиеничности изнаночной поверхности. The disadvantages of these fabrics are not the full use of the heat-resistant properties of the threads of the front side due to their relatively low surface filling (up to 80%), as well as the relatively low hygiene indicators due to the use of complex threads on the wrong side. The heat resistance of such fabrics depends not only on the heat resistance of the warp threads, but also on the level of their surface filling. The same can equally be attributed to the hygiene of the wrong surface.

Достичь большего эффекта заполнения можно подбором вида ткацкого переплетения, текстильной структуры основных и уточных нитей и соотношения их линейных плотностей. A greater filling effect can be achieved by selecting the type of weaving, the textile structure of the warp and weft threads and the ratio of their linear densities.

Целью данного изобретения является создание защитной ткани, обладающей как повышенными термостойкими так и улучшенными гигиеническими свойствами. The aim of this invention is to provide a protective fabric with both high heat-resistant and improved hygienic properties.

Указанная цель достигается тем, что термостойкая защитная ткань состоит из термостойких комплексных основных и не- термостойких уточных нитей, уточные нити представляют собой пряжу из натуральных или искусственных или синтетических волокон или их смесей при соотношении линейных плотностей основных и уточных нитей в пределах 0,6-1,8, при этом поверхностное заполнение ткани основными нитями по лицевой и уточными нитями по изнаночной сторонам равно 80 - 95%. This goal is achieved in that the heat-resistant protective fabric consists of heat-resistant complex warp and non-heat-resistant weft yarns, weft yarns are yarn from natural or artificial or synthetic fibers or their mixtures with a ratio of linear densities of warp and weft yarns within 0.6- 1.8, while the surface filling of the fabric with warp threads on the front and weft threads on the wrong side is 80 - 95%.

Предлагаемая защитная ткань изготовлена таким образом, что термостойкие основные нити, выполняющие защитную функцию от воздействия огня или теплового излучения, выведены на лицевую сторону ткани, причем их содержание составляет 80-95%. The proposed protective fabric is made in such a way that the heat-resistant main threads that perform the protective function from the effects of fire or thermal radiation, are displayed on the front side of the fabric, and their content is 80-95%.

Высокие гигиенические свойства ткани достигаются тем, что в качестве утка используется пряжа, изготовленная из натуральных, искусственных или синтетических волокон, а также их смесей. Уточная пряжа при этом покрывает также 80-95% изнаночной стороны. High hygienic properties of the fabric are achieved by the fact that yarn made from natural, artificial or synthetic fibers, as well as mixtures thereof, is used as a duck. In this case, weft yarn also covers 80-95% of the wrong side.

Для получения термостойких тканей в основе могут быть использованы комплексные нити СВМ, терлон, армос, фенилон и другие, а в утке - пряжа из хлопка, шерсти, вискозных, лавсановых, оксалоновых и других волокон, а также их смесей, обладающая высокими гигиеническими свойствами. To obtain heat-resistant fabrics, the basis can be used complex threads of CBM, Terlon, Armos, phenylone and others, and in the duck - yarn from cotton, wool, viscose, lavsan, oxalone and other fibers, as well as their mixtures, having high hygienic properties.

П р и м е р. Ткань вырабатывалась на ткацком станке СТБ-220 при переплетении саржа 8/3. Основная нить СВМ линейной плотности 29,4 текс, уточная - хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 50,0 текс. Плотность по основе составила 27 нитей на см, по утку - 35 нитей на см. Соотношение линейных плотностей нитей основы к нитям утка составило 0,59. Поверхностное заполнение по лицевой стороне термостойкими нитями основы - 80%. Поверхностное заполнение изнаночной стороны ткани пряжей утка - 80%. Термостойкость ткани - 15 с. PRI me R. The fabric was produced on an STB-220 loom with an 8/3 twill weave. The main thread of SVM is linear density 29.4 tex, the weft is cotton yarn of linear density 50.0 tex. The basis density was 27 threads per cm, and the weft density was 35 threads per cm. The ratio of the linear densities of warp threads to weft threads was 0.59. Surface filling on the front side with heat-resistant warp threads - 80%. Surface filling of the wrong side of the fabric with weft yarn - 80%. Heat resistance of the fabric - 15 s.

Данные наработок сведены в табл. 1, 2. The operating data are summarized in table. 12.

Уровень термостойкости ткани принимается в зависимости от функционального назначения спецодежды и определяется природой нитей основы и утка. The level of heat resistance of the fabric is taken depending on the functional purpose of the workwear and is determined by the nature of the warp and weft threads.

Например, в табл. 1 приведена термостойкость тканей, выработанных по предлагаемому способу из одной основы и различных пряж утка. For example, in table. 1 shows the heat resistance of fabrics produced by the proposed method from one base and various weft yarns.

Критерием для определения термостойких свойств ткани служило максимальное время, в течение которого под воздействием открытого огня ткань сохраняет свои первоначальные физико-механические свойства (разрывную нагрузку). The criterion for determining the heat-resistant properties of the fabric was the maximum time during which, under the influence of an open flame, the fabric retains its original physical and mechanical properties (breaking load).

Требованиями к спецодежде для сварщиков, например, это время должно быть не менее 15 с (обр. 1, табл. 1). Requirements for protective clothing for welders, for example, this time should be at least 15 s (sample 1, table. 1).

Для определения крайних пределов соотношения линейных плотностей основы и утка, при которых образуется максимальный выход термостойких нитей на поверхность лицевой стороны, была проведена сетка опытов по наработке образцов тканей. To determine the extreme limits of the ratio of linear densities of warp and weft, at which the maximum yield of heat-resistant filaments to the surface of the front side is formed, a network of experiments was performed on the production of tissue samples.

С целью охвата более широкого диапазона соотношения линейных плотностей в качестве основы была выбрана нить СВМ линейной плотности 14,0 текс, а в уток перерабатывалась хлопчатобумажная пряжа, как наиболее массовая, имеющая большой ряд линейных плотностей, обладающая самыми высокими гигиеническими свойствами, но в то же время наименее термостойкая. Результаты опытов сведены в табл. 2. In order to cover a wider range of linear density ratios, a 14.0 tex linear-density-gauge SVM thread was chosen as the basis, and cotton yarn was processed into weft as the most popular, having a large number of linear densities, having the highest hygienic properties, but at the same time time is the least heat resistant. The results of the experiments are summarized in table. 2.

Из табл. 1 (обр. 1) и табл. 2 (обр. 1,2) видно, что при поверхностном заполнении ниже 80,0%, термостойкость этой ткани недостаточна, т.к. начинает деструктировать при воздействии пламени менее, чем через 15 с. From the table. 1 (sample 1) and tab. 2 (sample 1.2) it is seen that when the surface filling is lower than 80.0%, the heat resistance of this fabric is insufficient, because begins to decompose when exposed to a flame in less than 15 seconds.

Следовательно, минимальное соотношение линейных плотностей нитей основы и утка в соответствии с указанными выше требованиями должно равняться 0,6. Therefore, the minimum ratio of linear densities of warp and weft in accordance with the above requirements should be equal to 0.6.

Далее с понижением линейной плотности уточной пряжи это соотношение возрастает и при достижении величины 1,82 поверхностное заполнение принимает максимальное значение, равное 95,0%, что обеспечивает термостойкость, равную 20 с. Further, with a decrease in the linear density of the weft yarn, this ratio increases and when the value of 1.82 is reached, the surface filling assumes a maximum value of 95.0%, which ensures heat resistance of 20 s.

Повышение соотношения выше 1,82 дальнейшего увеличения термостойкости не дает. Raising the ratio above 1.82 does not give a further increase in heat resistance.

Таким образом, повышение соотношения линейных плотностей нитей основы и утка с 0,6 до 1,82 ведет к увеличению поверхностного заполнения с 80 до 95% и, как следствие, к возрастанию термостойкости ткани. Thus, an increase in the ratio of linear densities of warp and weft threads from 0.6 to 1.82 leads to an increase in surface filling from 80 to 95% and, as a consequence, to an increase in the heat resistance of the fabric.

Следует иметь в виду, что снижение линейной плотности пряжи утка приводит к уменьшению толщины уточного изнаночного слоя ткани, а это в свою очередь понижает ее гигиенические свойства. It should be borne in mind that a decrease in the linear density of weft yarn leads to a decrease in the thickness of the weft back layer of the fabric, and this in turn reduces its hygienic properties.

При использовании в утке пряж из волокон различной природы можно получить ткань с другими уровнями термостойкости при одинаковых показателях поверхностного заполнения (табл. 1), однако они в полной мере коррелируют с соотношением линейных плотностей нитей основы и утка, приведенными в табл. 2. When using yarns from fibers of various nature, it is possible to obtain a fabric with different levels of heat resistance at the same surface filling indices (Table 1), however, they fully correlate with the ratio of the linear densities of warp and weft threads given in Table 1. 2.

Из предлагаемой защитной ткани изготовлена спецодежда для сварщиков. Предварительные испытания показали, что срок службы этого изделия выше применяемого в настоящее время для этих целей, а по термостойкости и гигиеничности превосходит известную одежду. Overalls for welders are made of the proposed protective fabric. Preliminary tests showed that the service life of this product is higher than that currently used for these purposes, and surpasses well-known clothing in terms of heat resistance and hygiene.

Claims

HEAT-RESISTANT PROTECTIVE FABRIC containing heat-resistant warp threads interwoven with non-heat-resistant weft threads, characterized in that the weft threads are yarn made from natural or artificial or synthetic fibers or mixtures thereof, while the ratio of the linear densities of the warp and weft threads is within 0.6 - 1.8, and the surface filling of the fabric with warp threads on the front side and weft threads on the wrong side is 80 - 95%.