Claims (3)
1. Капельный биофильтр, содержащий корпус, систему подачи сточной воды, распылительное устройство и загрузку, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде прямоугольного блока с двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним - сплошным днищем, железобетонными стенками и крышей, а также содержит дозирующие баки для сточной воды, которая поступает через впускной патрубок системы подачи сточной воды на очистку, при этом высота междудонного пространства должна быть не менее 0,6 м, а дренаж биофильтра выполнен из железобетонных плит, уложенных на бетонные опоры, при этом общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5÷8% площади поверхности биофильтров, а скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с, при этом система подачи сточной воды на очистку включает разветвленную сеть трубопроводов, на которых смонтированы распылительные устройства, равномерно расположенные над загрузкой биофильтра, причем уклон нижнего днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01, продольный уклон сборных лотков - не менее 0,005, а стенки биофильтра выполнены из сборного железобетона и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м для уменьшения влияния ветра на распределение воды по поверхности фильтра, а материалом для загрузки биофильтров являются щебень и галька.1. A drip biofilter containing a body, a waste water supply system, a spray device and a loading, characterized in that the body is made in the form of a rectangular block with a double bottom: the upper one is in the form of a grate and the lower one is a solid bottom, reinforced concrete walls and a roof, as well as contains dosing tanks for waste water, which flows through the inlet of the waste water supply system for treatment, while the height of the double bottom space must be at least 0.6 m, and the drainage of the biofilter is made of reinforced concrete slabs laid on concrete supports, while the total area holes for passing water into the drainage system should be at least 5 ÷ 8% of the surface area of the biofilters, and the speed of water movement in them should be at least 0.6 m / s, while the wastewater supply system for treatment includes an extensive network of pipelines, of which spray devices are mounted, evenly located above the biofilter loading, and the slope of the lower bottom to the collection th trays are taken at least 0.01, the longitudinal slope of the collection trays is at least 0.005, and the walls of the biofilter are made of precast concrete and rise above the loading surface by 0.5 m to reduce the effect of wind on the distribution of water over the filter surface, and the material for loading biofilters are crushed stone and pebbles.
2. Капельный биофильтр по п. 1, отличающийся тем, что распылительное устройство содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником, а корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно с ней в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены по радиусам сферической поверхности, образующей шаровой сегмент, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с шаровым сегментом, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, или распылительное устройство выполнено в виде форсунки акустической с коническим завихрителем, которая содержит цилиндрический корпус со штуцером для подвода жидкости, цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с внутренним диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, при этом в нижней части цилиндрического отверстия для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия, причем на внешней поверхности конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к корпусу, в его нижней части, подсоединен штуцер для подвода сжатого воздуха во внутренний диффузор, в котором расположен сферический резонатор Гельмгольца, с по крайней мере, тремя резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, две из которых расположены перпендикулярно оси форсунки, а третья горловина резонатора расположена соосно оси форсунки и направлена в сторону внешнего диффузора, прикрепленного к корпусу форсунки, при этом внешний диффузор охватывает акустический распылитель, выполненный в виде, по крайней мере трех полых стержней, закрепленных к нижней части поверхности корпуса форсунки, при этом стержни выполнены полыми с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, которые обращены в сторону выходного сечения внутреннего диффузора, причем в нижней части полые стержни акустического распылителя герметично соединены с распылительной пластиной, имеющей перфорацию в осевом сечении форсунки, а к срезу внешнего диффузора прикреплен перфорированный распылительный диск.2. A drip biofilter according to claim 1, characterized in that the spray device comprises a hollow body with a nozzle and a central core, and the body is made with a channel for supplying liquid and has a coaxial sleeve rigidly connected to the body with a nozzle fixed in its lower part made in the form of a cylindrical two-stage sleeve, the upper cylindrical stage of which is connected by means of a threaded connection with a central core installed with an annular gap relative to the inner surface of the cylindrical sleeve, and consisting of a cylindrical part with a ball segment fixed coaxially with it in the lower part, having throttling holes, the axes of which are located along the radii of a spherical surface forming a spherical segment, and the annular gap is connected to at least three radial channels made in a two-stage sleeve, connecting it to an annular cavity formed by the inner surface of the sleeve and the outer surface of the upper cylindrical th stage, and the annular cavity is connected with the channel of the body for supplying liquid, while on the lateral surface of the cylindrical part of the central core, in its lower part connected to the spherical segment, at least two rows of cylindrical throttling holes are made, or the spray device is made in the form of an acoustic nozzle with a conical swirler, which contains a cylindrical body with a liquid inlet, a cylindrical opening for a liquid inlet connected to an internal diffuser, an axisymmetric body and a nozzle, while a hollow conical swirler is fixed in the lower part of the cylindrical opening for a liquid inlet, conical the shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one end on the conical shell of the swirler, in its upper part, and with the other end in the circular groove of the cylindrical hole, and on the outer surface of the conical swirler there is a through screw cutting, while a fitting is connected to the body, in its lower part, for supplying compressed air to the internal diffuser, in which a spherical Helmholtz resonator is located, with at least three resonant inserts that perform the functions of the throats of the Helmholtz resonator, two of which are located perpendicular to the axis nozzles, and the third throat of the resonator is located coaxially with the axis of the nozzle and is directed towards the external diffuser attached to the nozzle body, while the external diffuser covers an acoustic spray made in the form of at least three hollow rods fixed to the lower part of the nozzle body surface, when In this case, the rods are made hollow with resonant inserts that perform the functions of the throats of the Helmholtz resonators, which face the outlet section of the internal diffuser, and in the lower part, the hollow rods of the acoustic sprayer are hermetically connected to the spray plate having perforations in the axial section of the nozzle, A perforated spray disc is attached to the external diffuser.
3. Капельный биофильтр по п. 1, отличающийся тем, что распылительное устройство содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенных поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность может быть как прямая линия, так и кривая линия, n-го порядка, при этом поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса, и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, соосно и осесимметрично корпусу, посредством перфорированной шайбы, к внутренней поверхности штуцера с цилиндрическим отверстием, закреплена трубка для подвода воздуха в диффузор, на конце которой установлены, по крайней мере, три дроссельных трубки, при этом внутри корпуса форсунки, в части расположения конической камеры, над шнеком, размещен генератор акустических колебаний в виде звукового генератора, образованного резонатором Гельмгольца, который выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в стенке корпуса, которая через калиброванные отверстия соединена с конической камерой, при этом резонатор Гельмгольца выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет количества и диаметра калиброванных отверстий, соответствующих заданной частоте акустических колебаний.3. A drip biofilter according to claim 1, characterized in that the spray device comprises a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing and located in the upper part of the housing, a fitting with a cylindrical opening for fluid supply connected to a diffuser, an axisymmetric body and a fitting , the auger is pressed into the housing to form a conical chamber located above the auger, coaxially with the diffuser, and connected in series with it, and the auger is solid, and the outer surface of the auger is two sequentially connected surfaces, one of which is at least one-pass a helical groove with a right-hand or left-hand thread, and is located inside the body, and the second surface is made smooth in the form of a body of revolution, axisymmetrically connected to the spray disc located perpendicular to the axis of the body, and protrudes beyond the end surface of the lower part of the body, and as a line forming this the surface can be as n a straight line and a curved line, of the nth order, while the surface of the spray disc protruding beyond the end surface of the lower part of the housing is bent towards the lower part of the housing, and has radial cutouts on the peripheral part alternating with the solid part of the surface of the spray disc , coaxially and axisymmetrically to the body, by means of a perforated washer, a tube for supplying air to the diffuser is fixed to the inner surface of the fitting with a cylindrical hole, at the end of which at least three throttling tubes are installed, while inside the nozzle body, in the part of the location of the conical chamber , above the auger, a generator of acoustic oscillations is placed in the form of a sound generator formed by a Helmholtz resonator, which is made in the form of at least one spherical cavity located in the housing wall, which is connected through calibrated holes to a conical chamber, while the Helmholtz resonator is made with the possibility of regulation of the generated frequency of acoustic vibrations due to the number and diameter of the calibrated holes corresponding to a given frequency of acoustic vibrations.