Сушильная установка с инертной насадкой, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и форсункой для ввода материала, инертные тела, расположенные в корпусе и обогреваемую камеру, к нижней части которой подключена труба с радиальными отверстиями и расширяющимся соплом с газораспределительной решеткой для подачи дополнительного теплоносителя, обогреваемая камера выполнена конической, при этом теплоноситель удаляется через отверстия газораспределительной решетки в систему улавливания, состоящую из акустической установки, циклона и рукавного фильтра, а форсунка выполнена в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, насадка выполнена в виде перфорированного цилиндрического кольца с коэффициентом перфорации не более 70%, на боковой внутренней поверхности которого закреплены круглые перегородки с коэффициентом перфорации не более 70%, а полости между перфорированными перегородками заполнены инертными телами в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, при этом размеры инертных тел на 10% больше размеров перфорации, или насадка выполнена в виде, вписываемого в окружность блока, состоящего из семи связанных между собой перфорированными боковыми гранями шестигранных параллелепипедов с верхними и нижними перфорированными основаниями, периметры которых по форме эквидистантны или совпадают с периметрами боковых граней шестигранных параллелепипедов, а коэффициент перфорации оснований составляет не более 70%, или насадка выполнена в виде когда полости шестигранных параллелепипедов с верхними и нижними перфорированными основаниями заполнены инертными телами в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, при этом размеры инертных тел на 10% Дольше размеров перфорации оснований шестигранных параллелепипедов, или насадка выполнена в виде перфорированной сферической оболочки с коэффициентом перфорации не более 70%, полость которой заполнена инертными телами в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, при этом размеры инертных тел на 10% больше размеров перфорации, или насадка выполнена в виде перфорированной оболочки эллипсоида вращения с коэффициентом перфорации не более 70%, полость которой заполнена инертными телами в виде связанных между собой винтовых спиралей, вписываемых в сферическую поверхность с центром, лежащим на оси соединения спиралей, или насадка выполнена в виде перфорированной оболочки эллипсоида вращения с коэффициентом перфорации не более 70%, полость которой заполнена инертными телами в виде, по крайне мере двенадцати, соединенных в блок трехлопастных пропеллеров, проекция которых на плоскость чертежа вписывается в окружность с центром, совпадающим с центром одного из них, отличающаяся тем, что насадка выполнена в виде перфорированной оболочки эллипсоида вращения с коэффициентом перфорации не более 70%, полость которой заполнена инертными телами в виде, по крайне мере двенадцати, соединенных в блок трехлопастных пропеллеров, проекция которых на плоскость чертежа вписывается в окружность с центром, совпадающим с центром одного из них, при этом в центре оболочки эллипсоида вращения размещена перфорированная сферическая оболочка с коэффициентом перфорации не более 70%, полость которой заполнена инертными телами в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, при этом размеры инертных тел на 10% больше размеров перфорации, или в виде перфорированной оболочки эллипсоида вращения, в которой наряду с насадкой в виде трехлопастных пропеллеров и перфорированной сферической оболочки с инертными телами в виде шара, размещены тела в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, имеющие меньшие размеры, позволяющие наиболее компактно заполнить перфорированную оболочку эллипсоида вращения.