Claims (3)
1. Звукоизолирующий кожух, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда, охватывающего технологическое оборудование, технологическое оборудование установлено на, по крайней мере, четыре виброизолирующих опоры, которые базируются на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению кожуха, а для обеспечения требуемого микроклимата при выполнении технологического процесса, внутри кожуха установлен вентилятор, причем в звукоизолирующем ограждении выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом для снижения аэродинамического шума вентиляционной системы, в кожухе предусмотрены глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах, при этом на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения закреплен звукопоглощающий элемент, при этом каждая из четырех виброизолирующих опор системы виброизоляции технологического оборудования выполнена в виде виброизолятора, содержащего корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде основания, крышки с буртиком и сферической выемкой, с которой взаимодействует шпилька со сферическим пояском на конце, имеющем повышенную твердость, а упругий элемент выполнен из эластомера в виде пакета упругих элементов, расположенных по траектории осесимметричных концентричных окружностей в промежуточном элементе, имеющем центральное отверстие и прорези для фиксации упругих элементов, форма сечения которых может быть как многоугольной, например прямоугольной, квадратной, трапецеидальной, так и описываемой кривыми второго порядка, в виде окружности, эллипса, гиперболы, параболы, так и в виде их комбинации, причем отношение жесткостей упругих элементов возрастает от центра к периферии, что делает систему виброизоляции равночастотной, или каждая из четырех виброизолирующих опор системы виброизоляции технологического оборудования выполнена в виде резинометаллического виброизолятора, содержащего корпус и упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде основания корытообразной формы с отверстием в нижней части, с установленной в нем платформой с буферными установочными элементами, на которой размещены упругие элементы шарообразной формы большой жесткости, сверху которых расположена крышка с цилиндрической стенкой, к которой прикреплены не менее трех упругих секторов, расположенных на внутренней поверхности цилиндрической стенки крышки, а с внешней стороны крышки закреплены ограничительные упругие упоры, причем отношение жесткости C1 упругих элементов шарообразной формы к жесткости С2 упругих секторов, расположенных на внутренней поверхности цилиндрической стенки крышки, находится в оптимальном интервале величин: C1/С2=2,5…4,5, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент, которым звукоизолирующий кожух облицован с внутренней стороны выполнен с резонансными вставками и содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми расположен слой звукопоглощающего материала сложной формы, который представляет собой чередование сплошных участков и пустотелых участков, причем пустотелые участки образованы призматическими поверхностями, имеющими в сечении форму параллелограмма, внутренние поверхности которого имеют зубчатую структуру, при этом вершины зубьев обращены внутрь призматических поверхностей, а ребра призматических поверхностей закреплены соответственно на гладкой и перфорированной стенках, причем полости пустотелых участков, образованные призматическими поверхностями, заполнены звукопоглотителем, а между гладкой поверхностью и сплошными участками слоя звукопоглощающего материала сложной формы, а также между перфорированной поверхностью и сплошными участками, расположены резонансные пластины с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов «Гельмгольца», а внутри пустотелых участков, внутренние поверхности которых имеют зубчатую структуру, расположены дополнительные резонансные элементы, выполненные по форме в виде сферических оболочек, внутренняя поверхность которых соединена резонансными вставками с полостями, расположенными между перфорированной поверхностью и сплошными участками звукопоглощающего элемента.1. Sound-insulating casing made in the form of a rectangular parallelepiped enclosing the technological equipment, the technological equipment is installed on at least four vibration-insulating supports, which are based on the floor of the building, while a gap is made between the base of the technological equipment and the cut in the lower edge of the rectangular parallelepiped, designed to exclude the transmission of vibrations from the process equipment to the sound-insulating enclosure enclosure, and to ensure the required microclimate during the technological process, a fan is installed inside the enclosure, and ventilation ducts are made in the sound-insulating enclosure to eliminate equipment overheating, while the inner walls of the ventilation ducts are treated with sound-absorbing material and acoustically transparent material of the "poviden" type, while in order to reduce the aerodynamic noise of the ventilation system, noise mufflers are provided in the casing, installed with responsible for the inlet and outlet ventilation ducts, while a sound-absorbing element is fixed on the inner surface of the sound-insulating enclosure, while each of the four vibration-isolating supports of the vibration isolation system of technological equipment is made in the form of a vibration isolator containing a body and an elastic element made of elastomer interacting with the object, the body is made in in the form of a base, a cover with a shoulder and a spherical recess, with which a pin with a spherical shoulder at the end having increased hardness interacts, and the elastic element is made of an elastomer in the form of a package of elastic elements located along the trajectory of axisymmetric concentric circles in an intermediate element having a central hole and slots for fixing elastic elements, the sectional shape of which can be both polygonal, for example, rectangular, square, trapezoidal, and described by curves of the second order, in the form of a circle, ellipse, hyperbola, parabola, and in the form of and x combination, and the ratio of the stiffness of the elastic elements increases from the center to the periphery, which makes the vibration isolation system equal frequency, or each of the four vibration isolation supports of the vibration isolation system of technological equipment is made in the form of a rubber-metal vibration isolator containing a body and an elastic element made of elastomer interacting with the object, the body is made in the form of a trough-shaped base with an opening in the lower part, with a platform with buffer mounting elements installed in it, on which elastic spherical elements of high rigidity are located, on top of which there is a cover with a cylindrical wall, to which at least three elastic sectors are attached, located on the inner surface of the cylindrical wall of the lid, and on the outer side of the lid are fixed limiting elastic stops, and the ratio of the stiffness C 1 of the spherical elastic elements to the stiffness C 2 of the elastic sectors located on the inner surface the cylindrical wall of the lid is in the optimal range of values: C 1 / C 2 = 2.5 ... 4.5, characterized in that the sound-absorbing element, with which the sound-insulating casing is lined on the inside, is made with resonant inserts and contains a smooth and perforated surface, between which contains a layer of sound-absorbing material of a complex shape, which is an alternation of solid sections and hollow sections, and the hollow sections are formed by prismatic surfaces having a parallelogram cross-section, the inner surfaces of which have a toothed structure, while the tops of the teeth are turned inward of the prismatic surfaces, and the edges of the prismatic surfaces are fixed, respectively, on smooth and perforated walls, and the cavities of hollow sections formed by prismatic surfaces are filled with a sound absorber, and between a smooth surface and solid sections of a layer of sound-absorbing material of complex shape, as well as between with a perforated surface and solid sections, there are resonance plates with resonant inserts that perform the functions of the throats of the "Helmholtz" resonators, and inside the hollow sections, the inner surfaces of which have a toothed structure, there are additional resonant elements made in the form of spherical shells, the inner surface of which is connected resonant inserts with cavities located between the perforated surface and the solid sections of the sound-absorbing element.
2. Звукоизолирующий кожух по п. 1, отличающийся тем, что виброизолятор одной из четырех виброизолирующих опор системы виброизоляции содержит основание в виде пластины с крепежными отверстиями, сетчатый упругий элемент, нижней частью опирающийся на основание и фиксируемый нижней шайбой, жестко соединенной с основанием, а верхней частью фиксируемый верхней нажимной шайбой, жестко соединенной с центрально расположенным поршнем, охватываемым с зазором, соосно расположенной гильзой, жестко соединенной с основанием, при этом между основанием и верхней нажимной шайбой расположен упругодемпфирующий элемент, состоящий из верхней и нижней, оппозитно расположенных тарельчатых пружин, выполненных в виде поверхностей усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса верхней тарельчатой пружины расположено на внутренней поверхности верхней нажимной шайбы, а большее основание усеченного конуса нижней тарельчатой пружины расположено на основании, при этом меньшие основания усеченного конуса верхней и нижней тарельчатых пружин соединены между собой внешней поверхностью цилиндрического кольца, внутренняя поверхность которого охватывает внешнюю поверхность соосно расположенной с ним гильзы, при этом внутренняя поверхность цилиндрического кольца покрыта фрикционным материалом.2. Soundproof casing according to claim 1, characterized in that the vibration isolator of one of the four vibration-isolating supports of the vibration isolation system contains a base in the form of a plate with mounting holes, a mesh elastic element, the lower part resting on the base and fixed by a lower washer rigidly connected to the base, and the upper part is fixed by an upper thrust washer, rigidly connected to a centrally located piston, covered with a gap, a coaxially located sleeve rigidly connected to the base, while between the base and the upper thrust washer there is an elastic damping element consisting of an upper and lower opposed disc springs, made in the form of truncated cone surfaces, with the larger base of the truncated cone of the upper disc spring located on the inner surface of the upper pressure washer, and the larger base of the truncated cone of the lower disc spring located on the base, while the smaller bases of the truncated cone and the upper and lower Belleville springs are interconnected by the outer surface of the cylindrical ring, the inner surface of which covers the outer surface of the liner coaxially located with it, while the inner surface of the cylindrical ring is covered with friction material.
3. Звукоизолирующий кожух по п. 1, отличающийся тем, что виброизолятор одной из четырех виброизолирующих опор системы виброизоляции содержит верхний и нижний оппозитно и осесимметрично расположенные упругие элементы сетчатого типа, между которыми осесимметрично установлен жестко связанный с ними упругодемпфирующий элемент, закрепленный между основаниями верхнего и нижнего упругих элементов сетчатого типа и выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины или в виде упругой цилиндрической оболочки с винтовыми прорезями, при этом каждый из упругих элементов сетчатого типа содержит основной сетчатый упругий элемент, расположенный между основаниями верхней и нижней нажимными шайбами с отбортовками, жестко фиксирующими основной сетчатый упругий элемент, при этом в верхнем упругом элементе сетчатого типа расположен поршень, охватываемый с зазором соосно расположенной с ним гильзой, жестко соединенной с основанием, а между нижним торцем поршня и днищем гильзы расположен дополнительный упругий элемент, например, из полиуретана, при этом плотность сетчатой структуры основного сетчатого упругого элемента находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм, при этом в нижнем упругом элементе сетчатого типа межу основанием и нижней нажимной шайбой расположен упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде тарельчатой пружины, поверхности которой покрыты вибродемпфирующей мастикой, например ВД-17, при этом между верхним и нижним оппозитно и осесимметрично расположенными упругими элементами сетчатого типа расположен демпфер крутильных колебаний, выполненный в виде упругой сферической оболочки, осесимметрично расположенной между верхним и нижним упорами, закрепленными соответственно к верхнему и нижнему основаниям упругих элементов сетчатого типа и выполненными в виде поверхностей второго порядка, например усеченных параболоидов или гиперболоидов, при этом поверхности упоров, контактирующие с поверхностью упругой сферической оболочки, покрыты фрикционным материалом, при этом внутри сферической оболочки осесимметрично упругодемпфирующему элементу размещен цилиндр с кинематической несамотормозящейся винтовой парой «винт-гайка», жестко соединенной с упругой сферической оболочкой, при этом винт винтовой пары «винт-гайка» жестко соединен с верхним основанием.3. Soundproof casing according to claim 1, characterized in that the vibration isolator of one of the four vibration isolating supports of the vibration isolation system contains upper and lower oppositely and axisymmetrically arranged elastic mesh-type elements, between which an axisymmetrically mounted elastic damping element rigidly connected to them is fixed between the bases of the upper and lower elastic elements of the mesh type and made in the form of a cylindrical helical spring or in the form of an elastic cylindrical shell with helical slots, while each of the elastic elements of the mesh type contains a main mesh elastic element located between the bases of the upper and lower pressure washers with flanges rigidly fixing the main mesh elastic element, while in the upper mesh-type elastic element there is a piston, covered with a gap coaxially with it sleeve, rigidly connected to the base, and an additional elastic is located between the lower end of the piston and the bottom of the sleeve th element, for example, made of polyurethane, while the density of the mesh structure of the main mesh elastic element is in the optimal range of values: 1.2 g / cm 3 ... 2.0 g / cm 3 , and the material of the wire of the elastic mesh elements is steel grade EI- 708, and its diameter is in the optimal range of 0.09 mm ... 0.15 mm, while in the lower elastic element of the mesh type between the base and the lower pressure washer there is an elastic damping element made in the form of a Belleville spring, the surfaces of which are covered with vibration damping mastic, for example, VD-17, while between the upper and lower oppositely and axisymmetrically located elastic elements of the mesh type there is a torsional vibration damper made in the form of an elastic spherical shell, axisymmetrically located between the upper and lower stops, fixed respectively to the upper and lower bases of elastic elements of the mesh type and made in the form of surfaces of the second order, for example, a truncated pair boloids or hyperboloids, while the surfaces of the stops in contact with the surface of the elastic spherical shell are covered with friction material, while inside the spherical shell axisymmetrically to the elastic damping element there is a cylinder with a kinematic non-braking screw pair "screw-nut" rigidly connected to the elastic spherical shell, while the screw of the screw-nut pair is rigidly connected to the upper base.