RU2019113324A - OIL HYDRAULIC RAILWAY CONTROL UNIT AND METHOD FOR PERFORMING SAFETY CHECK ON OIL HYDRAULIC CONTROL UNIT - Google Patents

OIL HYDRAULIC RAILWAY CONTROL UNIT AND METHOD FOR PERFORMING SAFETY CHECK ON OIL HYDRAULIC CONTROL UNIT Download PDF

Info

Publication number
RU2019113324A
RU2019113324A RU2019113324A RU2019113324A RU2019113324A RU 2019113324 A RU2019113324 A RU 2019113324A RU 2019113324 A RU2019113324 A RU 2019113324A RU 2019113324 A RU2019113324 A RU 2019113324A RU 2019113324 A RU2019113324 A RU 2019113324A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
control unit
oil hydraulic
oil
hydraulic control
unit
Prior art date
Application number
RU2019113324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стефано БИТТОНИ
Андреа БОРРОМЕИ-КОЛОЦЦИ
Original Assignee
Альстом Ферровиариа С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Ферровиариа С.П.А. filed Critical Альстом Ферровиариа С.П.А.
Publication of RU2019113324A publication Critical patent/RU2019113324A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L5/00Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
    • B61L5/04Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks
    • B61L5/045Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks using electrically controlled fluid-pressure operated driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L1/00Devices along the route controlled by interaction with the vehicle or train
    • B61L1/20Safety arrangements for preventing or indicating malfunction of the device, e.g. by leakage current, by lightning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Claims (18)

1. Масляный гидравлический блок (1') управления, содержащий:1. Oil hydraulic control unit (1 '), containing: насос (6), выполненный для подачи масла в блок (8) нагнетания давления, выполненный с возможностью повышать давление масла и подавать его через гидравлическую цепь по меньшей мере на один исполнительный механизм (20) стрелки (10) железнодорожного пути, причем гидравлическая цепь содержит предпочтительно множество каналов, причем по меньшей мере один исполнительный механизм (20) соединен по меньшей мере с одним каналом для работы;a pump (6) configured to supply oil to the pressure generating unit (8), configured to increase the oil pressure and supply it through the hydraulic circuit to at least one actuator (20) of the arrow (10) of the railway track, and the hydraulic circuit contains preferably a plurality of channels, and at least one actuator (20) is connected to at least one channel for operation; устройство (4) управления, соединенное с насосом (6) и выполненное для управления насосом (6) на основе активационного сигнала, приходящего с блока (2) дистанционного управления, выполненного для управления операциями по переключению стрелки (10);a control device (4) connected to the pump (6) and made to control the pump (6) based on the activation signal coming from the remote control unit (2), made to control the switching operations of the arrow (10); - блок синхронизации (12), выполненный с возможностью передачи управляющих сигналов на блок (2) дистанционного управления, характерных для правильной работы масляного гидравлического блока (1') управления;- synchronization unit (12), configured to transmit control signals to the remote control unit (2), characteristic for the correct operation of the oil hydraulic control unit (1 '); отличающийся тем, что блок (8) нагнетания давления содержит по меньшей мере два клапана (16a, 16b) для каждой группы каналов, предназначенных для соединения по меньшей мере с одним исполнительным механизмом (20), причем клапаны (16a, 16b) выполнены так, что когда первый клапан (16a) выходит из строя, второй клапан (16b) начинает передавать масло, протекающее в группе каналов, в направлении к резервуару масляного гидравлического блока (1') управления, при этом давление масла, идущего по меньшей мере на один исполнительный механизм (20), уменьшается, таким образом регулируя давление масла, протекающего в группе каналов.characterized in that the unit (8) for pressurization comprises at least two valves (16a, 16b) for each group of channels intended to be connected to at least one actuator (20), and the valves (16a, 16b) are made so, that when the first valve (16a) fails, the second valve (16b) begins to transfer oil flowing in the group of channels towards the reservoir of the oil hydraulic control unit (1 '), while the oil pressure going to at least one actuator mechanism (20) decreases, thus regulating the pressure of the oil flowing in the group of channels. 2. Масляный гидравлический блок (1') управления по п. 1, в котором блок (12) синхронизации соединен с устройством (4) управления и выполнен с возможностью отключения электропитания устройства (4) управления на основе давление масла, идущего на стрелку (10).2. Oil hydraulic control unit (1 ') according to claim 1, in which the synchronization unit (12) is connected to the control device (4) and is configured to turn off the power supply of the control device (4) based on the oil pressure going to the arrow (10 ). 3. Масляный гидравлический блок (1') управления по п. 1 или 2, в котором клапаны (16a, 16b) сконфигурированы так, что когда первый клапан (16a) выходит из строя, внутреннее давление масляного гидравлического блока (1') управления начинает уменьшаться, таким образом исключая возможность превышения заданной минимальной величины, причем заданной величины ниже пороговой величины, для которой блок (12) синхронизации выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов на блок (2) дистанционного управления, чтобы блок (2) дистанционного управления таким образом обнаруживал что клапан (16a, 16b) поврежден в функции приема или не приема управляющих сигналов.3. The oil hydraulic control unit (1 ') according to claim 1 or 2, in which the valves (16a, 16b) are configured so that when the first valve (16a) fails, the internal pressure of the oil hydraulic control unit (1') starts decrease, thus excluding the possibility of exceeding a predetermined minimum value, and the predetermined value is lower than a threshold value for which the synchronization unit (12) is configured to transmit control signals to the remote control unit (2) so that the remote control unit (2) thus detects that valve (16a, 16b) is damaged in the function of receiving or not receiving control signals. 4. Масляный гидравлический блок (1') управления по любому из предыдущих пунктов, в котором два клапана (16a, 16b) выполнены параллельными на одном канале.4. An oil hydraulic control unit (1 ') according to any one of the preceding claims, in which two valves (16a, 16b) are arranged in parallel on one channel. 5. Масляный гидравлический блок (1') управления по любому из предыдущих пунктов, в котором блок (2) дистанционного управления сконфигурирован обнаруживающим повреждение клапана, если после заданного времени, начинающегося от передачи активационного сигнала, управляющие сигналы не приняты.5. The oil hydraulic control unit (1 ') according to any one of the preceding claims, wherein the remote control unit (2) is configured to detect valve failure if, after a predetermined time starting from the transmission of the activation signal, no control signals are received. 6. Способ выполнения проверки безопасности на масляном гидравлическом блоке управления, содержащий этапы, на которых:6. A method for performing a safety check on an oil hydraulic control unit, comprising the steps of: обеспечивают (100) масляный гидравлический блок (1') управления по любому из предыдущих пунктов;provide (100) oil hydraulic control unit (1 ') according to any of the preceding paragraphs; подают (102) масло в гидравлическую цепь;supply (102) oil to the hydraulic circuit; перемещают (104) остряки стрелки (10);move (104) the arrowheads (10); увеличивают (106) величину давления масла в гидравлической цепи до достижения заданной пороговой величины;increase (106) the value of the oil pressure in the hydraulic circuit until a predetermined threshold value is reached; если первый клапан (16a) неисправен, поддерживают (108), благодаря второму клапану (16b), давление ниже пороговой величины;if the first valve (16a) is faulty, maintain (108), thanks to the second valve (16b), the pressure is below the threshold value; сохраняют (110) блок (12) синхронизации не действующим, чтобы не передавать управляющие сигналы на блок (2) дистанционного управления;keeping (110) the synchronization unit (12) inoperative so as not to transmit control signals to the remote control unit (2); - обнаруживают (112) через блок (2) дистанционного управления, отказ масляного гидравлического блока (1') управления, таким образом выполняя проверку безопасности.- detecting (112) through the remote control unit (2), the failure of the oil hydraulic control unit (1 '), thus performing a safety check. 7. Способ выполнения проверки безопасности на масляном гидравлическом блоке управления по п. 6, в котором блок (12) синхронизации остается не действующим, таким образом не выключая электропитание устройства (4) управления.7. The method for performing a safety check on an oil hydraulic control unit according to claim 6, wherein the synchronization unit (12) remains inoperative, thus not shutting off the power supply to the control unit (4).
RU2019113324A 2018-05-02 2019-04-30 OIL HYDRAULIC RAILWAY CONTROL UNIT AND METHOD FOR PERFORMING SAFETY CHECK ON OIL HYDRAULIC CONTROL UNIT RU2019113324A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18305551.6 2018-05-02
EP18305551.6A EP3564089B1 (en) 2018-05-02 2018-05-02 Oil-hydraulic control unit for controlling railway switches and method for performing a safety check on such oil-hydraulic control unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019113324A true RU2019113324A (en) 2020-10-30

Family

ID=62167261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113324A RU2019113324A (en) 2018-05-02 2019-04-30 OIL HYDRAULIC RAILWAY CONTROL UNIT AND METHOD FOR PERFORMING SAFETY CHECK ON OIL HYDRAULIC CONTROL UNIT

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3564089B1 (en)
RU (1) RU2019113324A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019133552A1 (en) * 2019-12-09 2021-06-10 Deutsche Bahn Ag MONITORING PROCEDURE FOR AN ELECTRO-HYDRAULIC POINT DRIVE

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4428552A (en) * 1981-05-04 1984-01-31 Abex Corporation Railroad switch machine
EP2418135B1 (en) 2010-07-22 2013-04-17 ALSTOM Transport SA Method and oil-hydraulic control unit for supplying oil-hydraulic actuators in switch machines of railway points

Also Published As

Publication number Publication date
EP3564089A1 (en) 2019-11-06
EP3564089B1 (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150337914A1 (en) Hydraulic supply apparatus
MX2016002907A (en) Heat engine system having a selectively configurable working fluid circuit.
RU2019113324A (en) OIL HYDRAULIC RAILWAY CONTROL UNIT AND METHOD FOR PERFORMING SAFETY CHECK ON OIL HYDRAULIC CONTROL UNIT
MY180861A (en) Power transmission system
RU2015150605A (en) METHOD FOR DETECTING FUEL SYSTEM PERFORMANCE (OPTIONS)
WO2015017835A3 (en) Coiled tubing injector with hydraulic traction slip mitigation circuit
US10082444B2 (en) Method for detecting a failure in a fuel return valve of an aircraft engine fuel circuit
MX2019011413A (en) Valve system and method for controlling same.
RU2016142720A (en) HYDRAULIC SYSTEM
ATE482352T1 (en) AUTOMATIC TRANSMISSION AND CONTROL METHOD THEREOF
NO20091257L (en) Coil cleaning injector with crown printing circuit
SE0700274L (en) Automatic monitoring of milking plant valve means
MX2018010228A (en) Variable buoyancy control and recovery system for seismic data acquisition.
WO2008055147A3 (en) System and method for pilot-operated high pressure valve
EA201992568A1 (en) BRAKE SYSTEM, MINING VEHICLE AND METHOD OF UNDRAWING BRAKES
AR116246A1 (en) MPD WITH A SINGLE ADJUSTABLE CHOKE
BR112018010053A2 (en) reliability assessment systems for driving hydraulically driven devices and related methods
CY1126040T1 (en) UNDER-PILLAR ASSEMBLY OF AN EXPLOSION-PROOF SAFETY MECHANISM FOR HYDROCARBON MINING WELL AND RELATED METHOD
BR112021020139A2 (en) Device, system and method for lubricating a railway switch
WO2009086323A1 (en) Telescopic joint mini control panel
JP2005511988A (en) Control method for pressure supply device of hydraulic circuit
WO2016126113A3 (en) Method for controlling detection of abnormality of pressure tank filling/exhaust system
WO2014172268A3 (en) Variable capacity evaporator
US20070169617A1 (en) Gas spring for a revolver cannon or breech cannon
KR20170109040A (en) Bob control system circuit to reduce hydraulic flow / water hammer