RU2018733C1

RU2018733C1 - Block bearing

Info

Publication number: RU2018733C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Архипов; Ю.С. Гонтарь; В.Л. Евланников; В.М. Каменев; С.С. Ломоносов
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1994-08-30

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: block bearing consists of body with inner cylindrical surface and supporting blocks mounted in it. Mounted between the bearing surface of each supporting block and inner cylindrical surface of body are intermediate members made in form of circular segments. Radius of bearing (cylindrical or spherical) of each supporting block is lees than radius of inner cylindrical surface of body. Inner radius of each circular segment is more than radius of bearing surface of supporting block and outer radius is equal to that of inner cylindrical surface of body. Supporting blocks may be made monolithic or sectional. During operation neither housing of the machine not bearing body gets worn. EFFECT: enhanced reliability. 2 dwg

Description

Изобретение относится к турбокомпрессоростроению и может быть использовано в механизмах с многоколодочными опорными подшипниками. The invention relates to turbocompressor engineering and can be used in mechanisms with multisubmarine thrust bearings.

Известны опорные подшипники с опорными колодками, имеющими две цилиндрические поверхности. Одна поверхность такой опорной колодки является опорой для вала, другой опорной цилиндрической поверхностью опорная колодка опирается на цилиндрическую поверхность расточки корпуса машины (проспект фирмы "Крезо-Луар", 1985, 706 2517, с. 10.11). Support bearings are known with support blocks having two cylindrical surfaces. One surface of such a support block is a support for the shaft, another supporting cylindrical surface of the support block rests on the cylindrical surface of the bore of the machine body (Krezo-Loire prospectus, 1985, 706 2517, p. 10.11).

Для работы опорного подшипника опорная колодка должна свободно качаться в плоскости, перпендикулярной оси вала машины. Для этого диаметр цилиндрической поверхности расточки корпуса машины выполняют большим, чем диаметр опорной цилиндрической поверхности опорной колодки. For the support bearing to operate, the support block must swing freely in a plane perpendicular to the axis of the machine shaft. For this, the diameter of the cylindrical surface of the bore of the machine body is larger than the diameter of the supporting cylindrical surface of the support block.

Недостатком данной конструкции является износ как корпуса машины, так и опорной поверхности опорной колодки по линии их контакта. Если опорную колодку необходимо заменить, то замена корпуса машины- операция дорогостоящая, а подчас и невозможная. The disadvantage of this design is the wear of both the machine body and the bearing surface of the support block along their contact line. If the support block needs to be replaced, then replacing the machine body is an expensive and sometimes impossible operation.

Известны опорные подшипники с пятью опорными колодками [1]. Одна поверхность опорной колодки является опорой для вала, другой опорной цилиндрической поверхностью опорная колодка опирается на цилиндрическую поверхность корпуса подшипника. Все пять колодок смонтированы в этом случае в корпусе подшипника с помощью сепаратора. Для того, чтобы опорные колодки могли свободно качаться в плоскости, перпендикулярной оси вала машины, диаметр расточки корпуса подшипника выполнен большим, чем диаметр опорных цилиндрических поверхностей опорных колодок. Known thrust bearings with five bearings [1]. One surface of the support block is a support for the shaft, the other supporting cylindrical surface of the support block rests on the cylindrical surface of the bearing housing. All five pads are mounted in this case in the bearing housing using a cage. In order for the support pads to swing freely in a plane perpendicular to the axis of the machine shaft, the diameter of the bore of the bearing housing is made larger than the diameter of the support cylindrical surfaces of the support pads.

Недостатком такой конструкции является износ как корпуса подшипника, так и опорной поверхности опорной колодки по линии их контакта. The disadvantage of this design is the wear of both the bearing housing and the bearing surface of the bearing block along their contact line.

Задача состоит в ликвидации износа цилиндрической поверхности расточки корпуса машины или корпуса подшипника. The task is to eliminate the wear of the cylindrical surface of the bore of the machine housing or bearing housing.

Это достигается тем, что подшипник снабжен установленными между опорной поверхностью каждой из опорных колодок и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса машины или корпуса подшипника промежуточными элементами в виде кольцевых сегментов с внутренним радиусом, большим радиуса опорной поверхности опорной колодки, и наружным радиусом, равным радиусу внутренней цилиндрической поверхности корпуса машины или корпуса подшипника, при этом опорные колодки выполнены монолитными или составными. This is achieved by the fact that the bearing is provided with intermediate elements in the form of ring segments with an inner radius greater than the radius of the bearing surface of the bearing block and an outer radius equal to the radius of the inner cylindrical surface, installed between the supporting surface of each of the bearing blocks and the inner cylindrical surface of the machine or bearing housing machine housings or bearing housings, while the support blocks are made monolithic or composite.

На фиг. 1 изображен опорный подшипник, поперечный разрез; на фиг. 2 - составная опорная колодка. In FIG. 1 shows a thrust bearing, cross section; in FIG. 2 - composite support block.

Опорный подшипник состоит из нескольких опорных колодок 1, стольких же промежуточных элементов 2, корпуса 3. Опорная колодка имеет цилиндрическую поверхность, на которую опирается вал 4, а также опорную цилиндрическую или сферическую поверхность, которой она опирается на промежуточный элемент. Последний выполнен в виде кольцевого сегмента с внутренним радиусом, большим радиуса опорной цилиндрической или сферической поверхности опорной колодки, и наружным радиусом, равным радиусу внутренней цилиндрической поверхности корпуса 3. The support bearing consists of several support blocks 1, as many intermediate elements 2, the housing 3. The support block has a cylindrical surface on which the shaft 4 rests, as well as a cylindrical or spherical support surface with which it rests on the intermediate element. The latter is made in the form of an annular segment with an inner radius greater than the radius of the supporting cylindrical or spherical surface of the support block, and an outer radius equal to the radius of the inner cylindrical surface of the housing 3.

Во время работы опорного подшипника опорная колодка опирается на промежуточный элемент. Благодаря тому, что внутренний радиус промежуточного элемента выполнен большим радиуса опорной цилиндрической или сферической поверхности опорной колодки, последняя может свободно качаться в плоскости, перпендикулярной оси вала 4. Промежуточный элемент опирается на корпус машины или подшипника 3. Благодаря тому, что наружный радиус промежуточного элемента равен радиусу внутренней цилиндрической поверхности корпуса машины или корпуса подшипника 3, износа корпуса машины или корпуса подшипника не происходит. От смещения в окружном и осевом направлениях опорные колодки 1 и промежуточные элементы 2 удерживаются сепаратором 5, установленным неподвижно относительно корпуса 3. During the operation of the support bearing, the support block rests on an intermediate element. Due to the fact that the inner radius of the intermediate element is made larger than the radius of the supporting cylindrical or spherical surface of the support block, the latter can freely swing in a plane perpendicular to the axis of the shaft 4. The intermediate element rests on the housing of the machine or bearing 3. Due to the fact that the outer radius of the intermediate element is equal to the radius of the inner cylindrical surface of the machine housing or the bearing housing 3, wear of the machine housing or the bearing housing does not occur. From displacement in the circumferential and axial directions, the support pads 1 and the intermediate elements 2 are held by a separator 5, which is fixedly mounted relative to the housing 3.

Изобретение применено в нагнетателях природного газа типа "Балтика". The invention is applied to natural gas blowers of the Baltika type.

Claims

A BEARING bearing comprising a housing with an inner cylindrical surface and support pads installed therein with a radius of the support cylindrical or spherical surface smaller than the radius of the inner cylindrical surface of the housing, characterized in that it is provided with intermediate spacers between the support surface of each of the support blocks and the inner cylindrical surface of the housing elements in the form of annular segments with an inner radius greater than the radius of the supporting cylindrical or spherical surface and the support pad, and an outer radius equal to the radius of the inner cylindrical surface of the housing, wherein the bearing pads are made monolithic or composite.