RU2018395C1 - Combination-progressive action die set - Google Patents

Combination-progressive action die set Download PDF

Info

Publication number
RU2018395C1
RU2018395C1 SU4901018A RU2018395C1 RU 2018395 C1 RU2018395 C1 RU 2018395C1 SU 4901018 A SU4901018 A SU 4901018A RU 2018395 C1 RU2018395 C1 RU 2018395C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
die
punch
matrix
puller
die set
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Чемерис
Original Assignee
Евгений Иванович Чемерис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Иванович Чемерис filed Critical Евгений Иванович Чемерис
Priority to SU4901018 priority Critical patent/RU2018395C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2018395C1 publication Critical patent/RU2018395C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

FIELD: sheet forming. SUBSTANCE: die set has on an upper plate a step-type cutter, a movable stripper, a blanking die and a punch for shaping operation. On a lower plate the die set also has a movable stripper, in which a die, corresponding to the step-type cutter is arranged. That die is guided by a holder. On the lower plate a die for shaping operation and a punch for blanking are arranged. All above mentioned tools, except the step-type cutter and its die, are placed in the last position of the die set. A strip, being fed to the die set, is being cut by the step-type cutter. A protrusion is being cut on the strip beforehand. In the last position the strip material is being separated around the protrusion, the blank is being pushed through the shaping die and beads are being folded. EFFECT: enhanced structure of the die set. 1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к штампам последовательно-совмещенного типа, содержащим разделительные операции, вытяжки (или пуклевки), закатки (отбортовки), используемым для изготовления невысоких колпачков, крышек и других конструктивно подобных им деталей из тонколистовых материалов, повышенной точности размеров и взаимного расположения поверхностей. The invention relates to dies of a sequentially-combined type containing separation operations, hoods (or beetles), seaming (flanging) used for the manufacture of low caps, covers and other structurally similar parts from sheet materials, increased dimensional accuracy and relative positioning of surfaces.

Целью изобретения является повышение точности взаимного расположения поверхностей штампуемой детали, снижение трудоемкости изготовления штампа и повышение его надежности. The aim of the invention is to improve the accuracy of the relative positioning of the surfaces of the stamped part, reducing the complexity of manufacturing a stamp and increasing its reliability.

На фиг.1-9 изображены соответственно предлагаемый штамп (главный вид); схема расположения инструментов штампа в ненагруженном состоянии; штампуемая деталь; конструкция отдельных инструментов. Figure 1-9 shows respectively the proposed stamp (main view); layout of stamp tools in an unloaded state; stamped part; design of individual tools.

Штамп состоит из блока нижней 2 и верхней 1 плит, четырех направляющих колонок 3. Верхний пакет штампа состоит из верхнего держателя 4, в котором установлены с натягом шаговые ножи 5, пуклевочная матрица 6 для формообразования основной поверхности детали, матрица 8 для вырезки на совмещенном переходе, пуансона 10 для закатки борта у вырезаемой детали, верхнего резинового буфера 9, верхнего (дополнительного) съемника 7 для точного направления верхних инструментов, съема и прижима ленты. The stamp consists of a block of lower 2 and upper 1 plates, four guide columns 3. The upper stamp package consists of an upper holder 4, in which step knives 5 are mounted with an interference fit, a puppet matrix 6 for shaping the main surface of the part, matrix 8 for cutting at a combined transition , a punch 10 for seaming the side of the cut part, the upper rubber buffer 9, the upper (additional) puller 7 for the exact direction of the upper tools, removal and pressure of the tape.

Нижний пакет штампа состоит из нижнего держателя 12, в котором установлены с натягом направляющие втулки 2, для точного направления матриц 14 для шаговых ножей, пуклевочный пуансон 13 для формообразования основной поверхности детали, пуансон 16 с наружной вырезной и внутренней закаточной кромками, нижнего резинового буфера 17, нижнего (основного) съемника 15 для точного направления нижних инструментов, съема и прижима ленты, а также выполнения функции разделительной шаговой матрицы. Штампуемая лента направляется в двух линейках, закрепленных наверху основного съемника (на чертеже не показаны). The lower die package consists of the lower holder 12, in which the guide bushings 2 are mounted with an interference fit, for the exact direction of the matrices 14 for the stepping knives, the bevelle punch 13 for shaping the main surface of the part, the punch 16 with the outer cut and inner sealing edges, the lower rubber buffer 17 , the lower (main) puller 15 for the exact direction of the lower tools, removal and clamping of the tape, as well as the function of the separation step matrix. The stamped tape is guided in two rulers fixed at the top of the main puller (not shown in the drawing).

Позициями 18 и 19 обозначены прокладки. Positions 18 and 19 marked gaskets.

Синхронность выполнения операций вырезки по контуру и закатки борта конструктивно обеспечивается точным расстоянием торца пуансона 10 от режущей кромки матрицы 8, равным заданной высоте борта минус толщина штампуемой ленты. После прекращения взаимного перемещения рабочих кромок матрицы 8 и пуансона 16 дальнейшее проталкивание детали через калибрирующее отверстие пуансона 16 на провал обеспечивается толкателем 11, расположенным внутри пуансона 10. The synchronism of the operations of cutting along the contour and seaming the bead is structurally ensured by the exact distance of the end face of the punch 10 from the cutting edge of the matrix 8, equal to the specified bead height minus the thickness of the stamped tape. After the mutual displacement of the working edges of the matrix 8 and the punch 16 is stopped, further pushing the part through the calibration hole of the punch 16 to the hole is provided by the pusher 11 located inside the punch 10.

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

При опускании ползуна пресса (нагружении штампа) вначале обеспечивается прижим ленты между рабочими поверхностями съемников. При дальнейшем опускании ползуна вниз из основного съемника 15 будут выходить пуансон 16, пуансон 13, из дополнительного съемника - матрица 8, матрица 6 и шаговые ножи 5. When lowering the press slider (stamp loading), the tape is initially clamped between the working surfaces of the pullers. With further lowering of the slide, the punch 16, punch 13 will exit the main puller 15, the matrix 8, the matrix 6 and the step knives 5 will come out of the additional puller.

Окончательный выход инструментов из съемников произойдет тогда, когда матрицы 6 и 8 войдут через ленту в жесткий контакт с пуансонами 13 и 16 соответственно. При этом разделительные операции (обрезка шаговыми ножами ленты и вырезка наружного контура детали) предшествуют во времени формоизменяющим, т.е. пуклевке основной поверхности детали и закатке ее борта. The final exit of the tools from the pullers will occur when the matrices 6 and 8 enter through the tape into hard contact with the punches 13 and 16, respectively. In this case, the separation operations (trimming by stepping knives of the tape and cutting the outer contour of the part) are preceded in time by shape-changing, i.e. puklevke the main surface of the part and the roll of its side.

При обратном ходе ползуна пресса (разгружении штампа) происходит съем ленты с верхних и нижних инструментов штампа. During the reverse stroke of the press slide (unloading the stamp), the tape is removed from the upper and lower tools of the stamp.

Заявляемая конструкция штампа обеспечивает более высокую точность штамповки деталей рассматриваемого вида. The inventive design of the stamp provides a higher accuracy of stamping parts of this type.

Сравнительно простая конструкция технологических узлов и съемно-прижимающих устройств штампа повышает его надежность и стойкость и, кроме этого, снижает трудоемкость его изготовления, а следовательно, и стойкость. The relatively simple design of technological units and removable-clamping devices of the stamp increases its reliability and durability and, in addition, reduces the complexity of its manufacture, and therefore, durability.

Claims (1)

ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий на верхней плите жестко установленные шаговый нож и пуансон для формообразующей операции, расположенный на последней позиции на нижней плите съемник, матрицу, соответствующую шаговому ножу, и матрицу для формообразующей операции, жестко закрепленную в держателе на последней позиции, а также содержащий на той же позиции пуансон и матрицу для вырубки, размещенные на разных плитах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемой детали, пуансон и матрица для вырубки жестко закреплены соответственно на нижней и верхней плитах, матрица, соответствующая шаговому ножу, выполнена в виде вставки с цилиндрической наружной поверхностью и установлена с натягом в съемнике, последний выполнен подвижным, штамп оснащен дополнительным подвижным съемником, расположенным на верхней плите и охватывающим матрицу для вырубки, охватывающая поверхность дополнительного съемника и охватываемая поверхность матрицы для вырубки выполнены направляющими, а в держателе выполнена направляющая поверхность для матрицы, соответствующей шаговому ножу. A STAMP OF SEQUENTIAL-COMBINED ACTION, containing on the top plate rigidly mounted stepper knife and punch for forming operation, located on the last position on the lower plate, a puller, a matrix corresponding to the stepping knife, and a matrix for forming operation, rigidly fixed in the holder at the last position, and also containing at the same position a punch and a die for punching, placed on different plates, characterized in that, in order to increase the accuracy of the resulting part, a punch and a die for punching o fixed respectively on the lower and upper plates, the matrix corresponding to the stepping knife is made in the form of an insert with a cylindrical outer surface and is fitted with an interference fit in the puller, the latter is movable, the stamp is equipped with an additional movable puller located on the upper plate and covering the matrix for cutting, the covering surface of the additional puller and the covered surface of the die for cutting are made by guides, and the guide surface for the matrix is made in the holder, respectively vuyuschey stepper knife.
SU4901018 1991-01-11 1991-01-11 Combination-progressive action die set RU2018395C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4901018 RU2018395C1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination-progressive action die set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4901018 RU2018395C1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination-progressive action die set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018395C1 true RU2018395C1 (en) 1994-08-30

Family

ID=21554739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4901018 RU2018395C1 (en) 1991-01-11 1991-01-11 Combination-progressive action die set

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018395C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дурандин М.М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. М.: Машиностроение, 1978, с.64. фиг.4.03. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0137486B1 (en) Apparatus for bending metal plate in widthwise direction
US4435885A (en) Process and apparatus for manufacturing storage battery plates
EP0676279B1 (en) Press forwardly feed die of metallic gasket
RU2018395C1 (en) Combination-progressive action die set
CN214053344U (en) Processing device for motorcycle brake shoe insert
CN111545688B (en) Annular pressure spring forming equipment and forming method
JPH0751896A (en) Press forming machine
CN220532750U (en) Shoe-shaped gold ingot stamping die
SU1196079A1 (en) Combined-action die
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains
CN216027403U (en) Synchronous blanking die structure with different blanking angles
SU1540903A1 (en) Die for making parts of cover type
JPS6319286B2 (en)
CN217665802U (en) Device and hardware mould are cut in inside even book area of hardware mould
RU1795921C (en) Die for blanking out parts from sheet
SU1233995A1 (en) Die for drawing and trimming
SU1044383A1 (en) Progressive action die
SU1593741A1 (en) Method of wasteless progressive forming and die for effecting same
JPS601847Y2 (en) Press mold with scrap cutter
SU1326399A1 (en) Vertical die for working strip stock
SU1143494A1 (en) Progressive die for making components of clamp type
SU1556793A1 (en) Blanking die
RU2043179C1 (en) Stamp for stamping semi-branch pipes from metal strip
SU904832A1 (en) Bending die for producing z-shaped parts from strip material
SU1268250A1 (en) Progressive die