RU2017965C1

RU2017965C1 - Method for mining of mineral deposit and device for its realization

Info

Publication number: RU2017965C1
Authority: RU
Inventors: А.М. Азиев; Б.А. Картозия; Л.А. Пучков
Original assignee: Азиев Анатолий Михайлович; Картозия Борис Арнольдович; Пучков Лев Александрович
Priority date: 1990-03-21
Filing date: 1990-03-21
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: after exposure of deposit and formation of working space, deposit is gasified from day surface with use of steam injection with isolation of working zone from opencast atmosphere. In this case, after loosening of mineral, active chemical agent (superheated steam) is supplied to working space and simultaneously, combustible layer is stirred and gasification products are withdrawn, and worked layer (ash residue) is removed after full gasification. EFFECT: reduced costs for mineral mining due to production of useful product in working space. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, конкретно к способам разработки месторождения горючих полезных ископаемых и устройствам их реализации. The invention relates to the mining industry, specifically to methods for developing a field of combustible minerals and devices for their implementation.

Известен способ и устройства разработки месторождений полезных ископаемых, при котором вскрытие осуществляется с фланга по всей протяженности карьерного поля с последующим формированием добычного забоя, выемкой и транспортировкой полезного ископаемого к месту переработки. A known method and device for the development of mineral deposits, in which the autopsy is carried out from the flank along the entire length of the quarry field with the subsequent formation of the mining face, excavation and transportation of minerals to the processing site.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ и устройства разработки месторождений полезных ископаемых, включающий вскрытие месторождения, формирование рабочего пространства, изоляцию его от окружающей среды, отработку полезного ископаемого слоями с их рыхлением на всю мощность, отвод продукта разработки [1]. The closest in technical essence to the proposed one is a method and device for the development of mineral deposits, including opening a deposit, forming a working space, isolating it from the environment, mining the mineral layers with their loosening at full capacity, the removal of the product of development [1].

Основными недостатками указанных способов являются необходимость транспортировки к месту переработки (потребителю) наряду с полезным компонентом ископаемого значительного объема сопутствующих примесей, например для углей - зольного остатка и продуктов разубоживания полезного ископаемого. При этом затраты на выемку, транспортировку и частичное обогащение значительно возрастают с увеличением мощности горючих полезных ископаемых и уменьшением их качества. The main disadvantages of these methods are the need for transportation to the place of processing (consumer) along with the useful component of the mineral, a significant amount of related impurities, for example for coal - ash residue and mineral dilution products. At the same time, the costs of extraction, transportation and partial enrichment significantly increase with an increase in the power of combustible minerals and a decrease in their quality.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству для осуществления предлагаемого способа является устройство, включающее ограждение с экраном, приспособление для отвода продукта разработки. The closest in technical essence to the proposed device for implementing the proposed method is a device that includes a fence with a screen, a device for the removal of a product of development.

Основными недостатками устройства являются также необходимость предварительной добычи, транспортировки, дробления и подготовки твердого топлива для последующей газификации, что в целом снижает эффективность добычи полезных ископаемых. The main disadvantages of the device are the need for preliminary extraction, transportation, crushing and preparation of solid fuel for subsequent gasification, which generally reduces the efficiency of mining.

Целью изобретения является снижение затрат на разработку горючих полезных ископаемых за счет получения полезного продукта в рабочем пространстве. The aim of the invention is to reduce the cost of developing combustible minerals by obtaining a useful product in the workspace.

Указанная цель достигается тем, что при способе разработки, включающем вскрытие месторождения, формирование рабочего пространства, изоляцию его от окружающей среды, отработку полезного ископаемого слоями с их рыхлением на всю мощность и отвод продукта разработки, после рыхления полезного ископаемого подают в рабочее пространство активный химический реагент, газифицируют полезное ископаемое, одновременно с подачей реагента ворошат полезное ископаемое и отводят продукт газификации, а вывод отработанного слоя полезного ископаемого из рабочей зоны производят после его газификации. This goal is achieved by the fact that with the development method, which includes opening a field, forming a working space, isolating it from the environment, mining the minerals with layers and loosening them to their full capacity and removing the development product, after loosening the mineral, an active chemical reagent is fed into the working space gasify the mineral, at the same time as supplying the reagent, stir up the mineral and discharge the product of gasification, and the withdrawal of the spent layer of mineral from the working area is produced after gasification.

Совокупность вышеуказанных отличительных признаков предлагаемого способа позволит повысить эффективность добычи за счет исключения из технологии подготовки процесса непосредственно дробления полезного ископаемого, его транспортировку к месту переработки. Указанный признак наиболее важен для месторождений с низким качеством горючего полезного ископаемого, например уголь Экибастузского месторождения, где доля зольного остатка близка к 50%. The combination of the above distinguishing features of the proposed method will improve the efficiency of production by excluding from the preparation technology the process of direct crushing of the mineral, its transportation to the place of processing. This feature is most important for deposits with low quality of fossil fuels, for example coal from the Ekibastuz deposit, where the proportion of ash residue is close to 50%.

Осуществление герметизации рабочей зоны от атмосферы карьера посредством герметичного запора, выполненного в массиве полезного ископаемого, позволяет обеспечить непрерывный процесс газификации полезного ископаемого непрерывно с дневной поверхности. The implementation of the sealing of the working area from the atmosphere of the quarry by means of airtight lock made in the array of minerals, allows you to provide a continuous process of gasification of minerals continuously from the day surface.

В отличие от известных способов подземной газификации указанный способ позволяет в полной мере контролировать зону отработки полезного ископаемого, регулировать режим ведения процесса на всем его протяжении с учетом оптимизации качества исходных продуктов газификации при паровом дутье (газогенерации). Химически активным реагентом, которым послойно с дневной поверхности отрабатывают в герметичной камере полезное ископаемое, является перегретый пар при высокой температуре. In contrast to the known methods of underground gasification, this method allows you to fully control the mining zone, to regulate the mode of the process along its entire length, taking into account the optimization of the quality of the initial gasification products during steam blasting (gas generation). A chemically active reagent, which is used to process minerals in a sealed chamber in a sealed chamber, is superheated steam at high temperature.

Способ включает следующие операции:
- промышленные запасы полезного ископаемого вскрываются по одной из известных схем обработки вскрышных пород;
- на поверхности полезного ископаемого устанавливаются устройства для проведения открытой газификации согласно выбранной схеме и очередности отработки запасов;
- монтируется схема энерго-, водо- и газокоммуникаций, соединяющих устройства, реализующее способ с центральной газораспределительной станцией;
- по мере отработки запасов полезного ископаемого часть вскрышной породы располагается во внутренние стволы с последующей рекультивацией земель в зоне карьерного поля.The method includes the following operations:
- industrial mineral reserves are discovered according to one of the known schemes for processing overburden rocks;
- devices for conducting open gasification are installed on the surface of the mineral according to the selected scheme and the sequence of development of reserves;
- mounted circuit energy, water and gas communications connecting devices that implements the method with a central gas distribution station;
- as mineral reserves are depleted, part of the overburden is located in the internal trunks with subsequent land reclamation in the area of the quarry field.

Указанный способ может быть реализован в полной мере и при подземной разработке месторождения горючего полезного ископаемого, когда пласт обнажают, на глубине залегания устанавливают предлагаемое устройство, отрабатывают участок месторождения с последующей полной или частичной закладкой выработанного пространства. The specified method can be fully implemented in underground mining of a combustible mineral deposit, when the formation is exposed, the proposed device is installed at a depth, the area of the deposit is worked out, followed by full or partial laying of the worked out space.

Вместе с тем указанная цель достигается тем, что устройство для осуществления предлагаемого способа, включающее ограждение с экраном, приспособление для рыхления и приспособление для отвода продукта разработки, снабжено подающим ставом с механическим органом в нижней его части, приспособлением для газификации, выполненным в виде источников высокотемпературного нагрева, и форсунками для подачи парового дутья и механическим режущим органом для формирования кольцевой канавки для экрана, при этом экран укреплен по периметру ограждения, а приспособление для рыхления имеет ворошитель, причем приспособление для отвода продукта, приспособление для рыхления и ворошитель установлены радиально к ставу с возможностью вращения. However, this goal is achieved by the fact that the device for implementing the proposed method, including a fence with a screen, a device for loosening and a device for draining the product of development, is equipped with a feed stand with a mechanical organ in its lower part, a device for gasification, made in the form of high-temperature sources heating, and nozzles for supplying steam blast and a mechanical cutting body to form an annular groove for the screen, while the screen is fixed around the perimeter of the fence, a device for loosening a haymaker, wherein the device for discharging the product, a device for loosening and agitator mounted radially to stava rotatably.

Совокупность отличительных признаков предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность добычи за счет совмещения технологии разработки и переработки полезных ископаемых посредством газификации при паровом (газогенерации), причем в устройстве предусмотрено ведение непрерывного технологического эндогенного процесса газогенерации за счет использования энергии излучения инфракрасных генераторов. Снабжение устройства погружным режущим органом обеспечивает выполнение контурной опережающей щели, в которую входит экран-герметизатор, при заполнении части объема щели водой, углеродными соединениями или термостойкой пеной. Снабжение устройства рыхлителем поверхности и ворошителем сыпучего слоя позволяет добиться более полной переработки при газогенерации полезного ископаемого, чем обеспечивается более полное извлечение полезного углеродсодержащего компонента, после чего, завершая вращение рабочего органа устройства вокруг оси, шнек производит уборку зольного остатка, после чего весь цикл повторяется. Выполнение источника высокотемпературного воздействия в виде генераторов инфракрасного излучения в отличие от известного позволяет вести процесс газогенерации в чистом виде при паровом дутье, т.е. компенсация энергии эндогенного процесса, типа
C + H₂O

_→ CO+ H₂ - Q_ккал. идет за счет энергии лучистого потока, причем рабочая температура в зоне контакта уголь-пар составляет 550^оС и выше, при оптимуме режима в интервале температур 700-900^о.The set of distinctive features of the proposed device can improve production efficiency by combining the technology of development and processing of minerals through gasification during steam (gas generation), and the device provides for the continuous technological endogenous process of gas generation through the use of radiation energy from infrared generators. The supply of the device with a submersible cutting body ensures the execution of a contour leading gap, which includes a sealing screen, when filling part of the gap with water, carbon compounds or heat-resistant foam. Providing the device with a surface cultivator and agitator of the granular layer allows for more complete processing during gas generation of minerals, which ensures a more complete extraction of the useful carbon-containing component, after which, completing the rotation of the working body of the device around the axis, the auger removes the ash residue, after which the whole cycle is repeated. The implementation of the source of high-temperature exposure in the form of infrared radiation generators, unlike the known one, allows the gas generation process to be carried out in pure form with steam blasting, i.e. energy compensation of the endogenous process, such as
C + H ₂ O

_ → CO + H ₂ - Q _kcal . comes from the energy of the radiant flux, and the operating temperature in the coal-vapor contact zone is 550 ^о С and higher, with the optimum in the temperature range 700-900 ^о .

Известные устройства используют комбинацию парового и кислородного дутья для поддержания в рабочей зоне высокой температуры. При этом наблюдается наряду с ценными химическими соединениями высококалорийного водяного газа (H₂+CO) образование значительного объема CO₂ и исходящая газовая струя образует низкосортную газовую смесь, в которой избыточный кислород дополнительно преобразует CO в CO₂, чем дополнительно снижается качество итогового продукта газификации. Наряду с электрическими генераторами инфракрасного излучения в устройствах предусмотрено использование газовых генераторов инфракрасного излучения, где используется вторичный сопутствующий газификации метан и летучие углеводородные соединения, которые после отделения от водяного газа утилизируются в указанных генераторах.Known devices use a combination of steam and oxygen blast to maintain high temperature in the work zone. At the same time, along with the valuable chemical compounds of high-calorie water gas (H ₂ + CO), the formation of a significant amount of CO ₂ and the outgoing gas stream form a low-grade gas mixture in which excess oxygen additionally converts CO to CO ₂ , which further reduces the quality of the final gasification product. Along with electric infrared radiation generators, the devices provide for the use of gas infrared radiation generators, which use secondary concomitant gasification of methane and volatile hydrocarbon compounds, which, after separation from water gas, are disposed of in these generators.

При проведении патентного поиска не выявлено технических решений, имеющих указанные отличительные признаки, позволяющие достигнуть положительного эффекта, что позволяет сделать вывод о существенности данных отличительных признаков. When conducting a patent search, no technical solutions have been identified that have these distinctive features that allow to achieve a positive effect, which allows us to conclude that these distinguishing features are material.

На фиг.1 представлена технологическая схема выполнения горных работ по предлагаемому способу; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 (элементы рабочего органа устройства, воздействующие на отрабатываемый слой). Figure 1 presents the technological scheme of mining operations by the proposed method; figure 2 is a section along aa in figure 1 (elements of the working body of the device acting on the worked out layer).

После проведения вскрышных работ на поверхность полезного ископаемого устанавливается устройство для разработки горючих полезных ископаемых, посредством которого осуществляют газификацию полезного ископаемого путем непосредственного воздействия химически активным реагентом с дневной поверхности на участок вскрытого пласта в герметичной камере. Герметичность зоны процесса газификации обеспечивают посредством герметичного запора, выполненного в виде экрана, жестко связанного с корпусом устройства и размещенного в прорези, подготовленной заблаговременно или выполненной в процессе работы устройства погружным режущим органом. Щелевое пространство частично заполняется герметизирующим веществом, в качестве которого могут быть использованы вода, жаростойкая пена, углеводородные жидкие компоненты. After overburden work, a device for the development of combustible minerals is installed on the surface of the mineral, through which gasification of the mineral is carried out by direct exposure to a surface of the exposed layer in a sealed chamber by a chemically active reagent from the surface. The tightness of the gasification process zone is ensured by means of an airtight lock made in the form of a screen rigidly connected to the device body and placed in a slot prepared in advance or performed in the process of operation of the device by a submersible cutting body. The slit space is partially filled with a sealing substance, which can be used water, heat-resistant foam, hydrocarbon liquid components.

Подавая энергию, устройство вводится в режим работы, при этом на поверхность горючего ископаемого воздействуют энергией инфракрасного излучения, паровым дутьем, поверхностный слой дробят, ворошат, добиваясь более полное газогенерации слоя. Затем шнек производит уборку отработанного слоя и цикл повторяется. By supplying energy, the device is put into operation, while the surface of the fossil fossil is affected by infrared radiation energy, steam blasting, the surface layer is crushed, agitated, achieving a more complete gas generation of the layer. Then the auger performs the cleaning of the used layer and the cycle repeats.

После отработки участка карьерного поля (столб выработанного пространства) устройство устанавливается на соседнем участке, при этом расстояние между столбами отработанного пространства определяется проницаемостью пласта и его физико-механическими характеристиками. В способе возможно предусмотреть обработку поверхности выработанной зоны с целью упрочнения механических характеристик и снижения проницаемости угольного пласта. При отработке соседнего участка зольный остаток и часть объема вскрыши размещаются в объеме ранее выработанного пространства. After mining a section of the quarry field (pillar of worked-out space), the device is installed on an adjacent site, and the distance between the pillars of worked-out space is determined by the permeability of the formation and its physicomechanical characteristics. In the method it is possible to provide surface treatment of the worked out zone in order to strengthen the mechanical characteristics and reduce the permeability of the coal seam. When mining the neighboring area, the ash residue and part of the overburden volume are placed in the volume of the previously worked out space.

Устройство для разработки месторождений полезных ископаемых включает корпус 1, выполненный в форме ограждения, установленный на подающем ставе 2, направляющем рабочий орган на забой со стороны портальной рамы 3 с приводом вращения. A device for the development of mineral deposits includes a housing 1, made in the form of a fence, mounted on a supply stand 2, directing the working body to the bottom from the portal frame 3 with a rotation drive.

Устройство снабжено герметичным запором, выполненным в виде экрана-герметизатора 4, обеспечивающего локализацию зоны процесса газификации, осуществляемую с использованием генераторов инфракрасного излучения 5 и форсунок 6 подачи парового дутья, закрепленных на корпусе 1. Устройство снабжено рыхлителем 7, ворошителем 8 и шнеком 9, на выходе которого установлен золоудалитель 10 с гидрозамком (не показан). Погружной режущий орган 11 крепится на периферийной части рыхлителя 7. В устройстве возможно учесть конструктивную особенность генераторов излучения 5 и с этой целью парогенераторы (не показаны) для выработки перегретого пара разместить в плане над излучателями в зонах а, b, c, используя фактор внутреннего излучения и энергию восходящих конвективных потоков. Конденсационная камера 12 устанавливается, как правило, вне устройства, является рабочим выходом газоотводящих магистралей устройства (не показаны). Центральная зона прорабатывается механическим опорным опережающим буровым органом 13. С внешней стороны корпуса 1 установлены оросители, предотвращающие полностью возможность возгорания и самовозгорания горючих ископаемых в зоне ведения работ. The device is equipped with an airtight lock made in the form of a screen-sealant 4, providing localization of the gasification process zone, carried out using infrared radiation generators 5 and steam blow nozzles 6 mounted on the housing 1. The device is equipped with a ripper 7, agitator 8 and screw 9, on the output of which is installed ash 10 with a hydraulic lock (not shown). An immersion cutting body 11 is mounted on the peripheral part of the cultivator 7. In the device it is possible to take into account the design feature of the radiation generators 5 and for this purpose, steam generators (not shown) for generating superheated steam should be placed in plan above the emitters in zones a, b, c using the internal radiation factor and the energy of upward convective flows. The condensation chamber 12 is installed, as a rule, outside the device, is the working output of the exhaust pipes of the device (not shown). The Central zone is worked out by a mechanical support leading drilling body 13. On the outside of the housing 1, sprinklers are installed that completely prevent the possibility of ignition and spontaneous combustion of fossil fuels in the work area.

На фиг.1, 2 не показаны процессы удаления зольного остатка, схема энергоснабжения устройства, конструкция теплоизоляции корпуса и конструктивных элементов, кинематические схемы. Figure 1, 2 does not show the ash removal processes, the power supply scheme of the device, the design of the insulation of the housing and structural elements, kinematic schemes.

Устройство для разработки горючих полезных ископаемых работает следующим образом. Герметичную камеру устанавливают при помощи подающего става 2 и портальной рамы 3 над местом обработки полезного ископаемого. Затем экран 4 вводят в щелевую прорезь, заполненную герметизирующим веществом. Далее на источник высокотемпературного нагрева - генераторы инфракрасного излучения 5 - подается рабочее напряжение и посредством теплообмена излучением нагревается поверхность полезного ископаемого, при этом на этот же разогретый участок поверхности подается через форсунки 6 перегретый пар, за счет чего углеродосодержащее полезное ископаемое вступает в реакцию газогенерации с выделением ценного химического продукта (H₂+CO) - водяного газа. Интенсификация процесса газогенерации достигается при прочих равных условиях увеличением рабочего контакта пар-твердое нагретое тело посредством рыхлителя 7, дробящего поверхностный слой, и ворошителя 8, обеспечивающего более полезную проработку этого слоя за счет его перемешивания. Рыхлитель 7, ворошитель 8 и шнек 9 работают по принципу вращающегося вала на торцовых опорах с размещением на валу исполнительных элементов. Отработанный слой (зольный остаток) убирается шнеком в золоудалитель 10. На этом цикл газогенерации одного слоя полезного ископаемого заканчивается, после чего весь цикл повторяется.A device for the development of combustible minerals works as follows. A sealed chamber is installed using a feed stand 2 and a portal frame 3 above the place of processing of the mineral. Then the screen 4 is introduced into the slotted slot filled with a sealing substance. Next, the operating voltage is supplied to the source of high-temperature heating — infrared radiation generators 5, and the surface of the mineral is heated by heat exchange by radiation, and superheated steam is supplied to the same heated surface through nozzles 6, due to which the carbon-containing mineral enters the gas generation reaction with evolution valuable chemical product (H ₂ + CO) - water gas. The intensification of the gas generation process is achieved, ceteris paribus, by increasing the working contact of the steam-solid heated body by means of a ripper 7, crushing the surface layer, and agitator 8, which provides a more useful study of this layer due to its mixing. The cultivator 7, agitator 8 and screw 9 operate on the principle of a rotating shaft on the end supports with the placement of actuating elements on the shaft. The waste layer (ash residue) is removed by a screw into the ash collector 10. At this point, the gas generation cycle of one mineral layer ends, after which the entire cycle is repeated.

По мере отработки слоев центральная зона забоя прорабатывается механическим рабочим органом 13, а щелевая прорезь углубляется посредством погружного режущего органа 11, причем уровень жидкого герметизатора контролируется во время работы устройства. В процессе газогенерации вместе с водяным газом выделяется значительное количество попутных соединений, которые могут вызывать нежелательные эффекты. Исходящие из герметичной камеры газы по магистралям поступают в конденсационную камеру 12 и охлаждаются в ней, проходят водяной запор и в дальнейшем на центральную сборную газостанцию поступает водяной газ первой стадии очистки. В конденсационной камере 12 выделяется (конденсируется) определенное количество жидких углеводородов (мазутные, деготные масла и смеси), которые с учетом вязкостных характеристик возможно использовать в качестве герметизатора в объеме щелевой прорези. As the layers are worked out, the central zone of the face is worked out by a mechanical working body 13, and the slotted slot is deepened by an immersion cutting body 11, and the level of the liquid sealant is controlled during operation of the device. During gas generation, a significant amount of associated compounds are released together with water gas, which can cause undesirable effects. Gases emanating from the sealed chamber along the mains enter the condensation chamber 12 and are cooled in it, pass water lock, and then water of the first stage of purification enters the central collection station. In the condensation chamber 12, a certain amount of liquid hydrocarbons (black oil, tar oils and mixtures) is released (condensed), which, taking into account the viscosity characteristics, can be used as a sealant in the volume of the slotted slot.

После обработки участка карьерного поля на всю его мощность (столб выработанного пространства) устройство устанавливают на соседнем участке и далее процесс газификации горючего полезного ископаемого повторяется. При этом расстояние между столбами отработанного пространства определяется проницаемостью пласта и его физико-механическими характеристиками. Таким образом осуществляют газификацию полезного ископаемого с дневной поверхности путем послойного воздействия химически активным реагентом на участок вскрытого пласта на всю мощность и по всей протяженности его залегания. При отработке соседнего участка зольный участок и часть объема вскрыши размещается в объеме ранее выработанного пласта. After processing a section of the quarry field at its full capacity (pillar of worked out space), the device is installed in the neighboring section and then the process of gasification of fossil fuels is repeated. In this case, the distance between the columns of the worked-out space is determined by the permeability of the formation and its physical and mechanical characteristics. In this way, gasification of the mineral from the day surface is carried out by layer-by-layer exposure of a chemically active reagent to the area of the exposed formation at full capacity and over the entire length of its occurrence. When mining the adjacent section, the ash section and part of the overburden volume are located in the volume of the previously worked out formation.

Снабжение устройства экраном-герметизатором позволяет вести процесс газификации в полной изоляции от атмосферы карьера, чем попутно решается экологическая проблема защиты атмосферы от отработанных выхлопов производства. Вместе с этим использование погружного режущего щелевого органа, экрана-герметизатора и генераторов их излучения в качестве высокотемпературных источников воздействия позволяет при строго установленных границах отработки пласта горючего ископаемого вести процесс газогенерации в любом заданном режиме как по объему зоны газификации, так и по температурным параметрам и условиям парового дутья. Снабжение устройства рыхлителем, ворошителем и опережающим буровым органом улучшает качество проработки полезного ископаемого за счет увеличения площади рабочего контакта и за счет более частой смены рабочих площадей для проведения газификации. В схеме возможно предусмотреть несколько механических инструментов, причем кроме указанных могут быть использованы иные механические насадки. За счет размещения парогенераторов над ИК-излучателями снижаются потери тепловой энергии в целом, что повышает КПД устройства. Providing the device with a sealing screen allows the gasification process to be completely isolated from the atmosphere of the quarry, which simultaneously addresses the environmental problem of protecting the atmosphere from exhaust emissions. At the same time, the use of a submersible cutting slotted organ, a screen-sealant, and their radiation generators as high-temperature sources of exposure allows, at strictly defined boundaries of the working out of a reservoir of a fossil fossil, to conduct a gas generation process in any given mode both in terms of the volume of the gasification zone and temperature parameters and conditions steam blast. The supply of the device with a cultivator, agitator and an advanced drilling organ improves the quality of mineral exploration by increasing the area of working contact and due to a more frequent change of working areas for gasification. It is possible to provide several mechanical tools in the circuit, and in addition to the indicated ones, other mechanical nozzles can be used. Due to the placement of steam generators above infrared emitters, the loss of thermal energy as a whole is reduced, which increases the efficiency of the device.

Рассматривая конкретно достоинства предлагаемого процесса газификации углей Экибастузского месторождения, можно отметить, что в процессе транспортировки потребителю угля существующим способом более 25 млн.т зольного остатка, не содержащего горючего компонента, перевозится нерационально по стране. Кроме того, около 9 млн.т в год угля высокой зольности перевозится во внутренние отвалы. Используя предлагаемый способ и устройство, недостатки существующей технологии добычи устраняются, при этом достигается эффект полной отработки углеродсодержащего сырья. Considering specifically the advantages of the proposed coal gasification process of the Ekibastuz deposit, it can be noted that during the transportation of coal to the consumer in an existing way, more than 25 million tons of ash residue that does not contain a combustible component is transported irrationally throughout the country. In addition, about 9 million tons per year of high-ash coal is transported to internal dumps. Using the proposed method and device, the disadvantages of the existing production technology are eliminated, while the effect of the complete development of carbon-containing raw materials is achieved.

Потребность в предлагаемых устройствах для осуществления способа открытой газификации может быть оценена в количестве 50-ти изделий в год. The need for the proposed devices for implementing the method of open gasification can be estimated at 50 items per year.

Предлагаемый способ целесообразно внедрить на мощных угольных разрезах, например для Экибастузского каменноугольного месторождения, при этом на базе этого способа в этих условиях возможно создать мощное химическое производство с высокопроизводительной газораспределительной станцией, газопроводом для энергетического использования сопутствующих горючих газов после очистки и отделения химически ценных водорода и окиси углерода. It is advisable to implement the proposed method in powerful coal mines, for example, for the Ekibastuz coal deposit, and on the basis of this method it is possible to create a powerful chemical production with a high-performance gas distribution station and a gas pipeline for the energy use of associated combustible gases after cleaning and separation of chemically valuable hydrogen and oxide carbon.

Claims

1. A method of developing mineral deposits, including opening a deposit, forming a working space, isolating it from the environment, mining the mineral to its full capacity in layers with their loosening, characterized in that, in order to reduce the cost of developing combustible minerals by obtaining useful product in the working space, after loosening the mineral, an active chemical reagent is fed into the working space, the mineral gas is gasified, simultaneously with the supply of gents are ted up with minerals and the product of gasification is removed, and the withdrawal of the spent layer of minerals from the working area is carried out after gasification.

2. A device for the development of mineral deposits, containing a reflection with a screen, a loosening device and a device for diverting a development product, characterized in that, in order to reduce the cost of developing combustible minerals by obtaining a useful product in the workspace, it is equipped with a feed stand with a mechanical working body in its lower part, a device for gasification, made in the form of sources of high-temperature heating, and nozzles for supplying blast and mechanically m cutting body for the formation of an annular groove for the screen, while the screen is fixed along the perimeter of the reflection, and the device for loosening has a agitator, and the device for removing the product of mining, the device for loosening minerals and the agitator are mounted radially to the stand with the possibility of rotation.