RU2017536C1

RU2017536C1 - Electrostatic sprayer

Info

Publication number: RU2017536C1
Authority: RU
Inventors: А.М. Болога
Original assignee: Институт энергетики АН Республики Молдова
Priority date: 1991-10-09
Filing date: 1991-10-09
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: fluidics. SUBSTANCE: device forming a fluid feed channel is made in the form of a sleeve positioned in a body. The sleeve has an axial hole made in its bottom, the hole faces a spraying nozzle. The spraying nozzle device is made in the form of semicylinder inserts mounted on the outlet of the body with a slotted clearance to form a slotted nozzle. The sprayer has an U-shaped fluid jet splitter mounted in the sleeve bottom and positioned in the nozzles. One of the semicylinder inserts is connected to the output of a high-voltage power source, and the second one is grounded. EFFECT: improved structure. 13 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к электронно-ионной технологии. Устройство для распыления может быть применено в промышленности для уменьшения запыленности помещений, в сельском хозяйстве для борьбы с болезнями и вредителями растений, в медицине при вакцинации животных и домашней птицы при повышении эффективности диспергирования и зарядки жидкости. The invention relates to electron-ion technology. The spraying device can be used in industry to reduce the dustiness of rooms, in agriculture to combat plant diseases and pests, in medicine when vaccinating animals and poultry while increasing the efficiency of dispersing and charging liquids.

Известен электростатический распылитель, включающий корпус с каналом подачи газа, средствами, образующими распылительное сопло и канал подачи жидкости, и высоковольтный источник питания (1). Недостатком известного распылителя является низкая эффективность диспергирования и зарядки жидкости. Known electrostatic atomizer, comprising a housing with a gas supply channel, means forming a spray nozzle and a liquid supply channel, and a high voltage power source (1). A disadvantage of the known atomizer is the low efficiency of dispersing and charging liquids.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности диспергирования и зарядки жидкости. An object of the invention is to increase the efficiency of dispersing and charging liquids.

Для этого в электростатическом распылителе, включающем корпус с каналом подачи газа, средствами, образующими распылительное сопло и канал подачи жидкости, и высоковольтный источник питания, средство, образующее канал подачи жидкости, выполнено в виде размещенной в корпус гильзы с выполненным в ее дне осевым отверстием, обращенным к распылительному соплу, а средство, образующее распылительное сопло, выполнено в виде полуцилиндрических вставок, установленных на выходе из корпуса с щелевым зазором для образования щелевого сопла, при этом распылитель снабжен установленным в дне гильзы П-образным рассекателем струи жидкости, размещенным в сопле. To this end, in an electrostatic atomizer comprising a housing with a gas supply channel, means forming a spray nozzle and a liquid supply channel, and a high-voltage power source, means forming a liquid supply channel, made in the form of a sleeve placed in the housing with an axial hole made in its bottom, facing the spray nozzle, and the means forming the spray nozzle is made in the form of semi-cylindrical inserts installed at the outlet of the housing with a slot gap to form a slot nozzle, while aspylitel provided with a sleeve mounted in the bottom U-shaped liquid jet divider arranged in the nozzle.

Одна из полуцилиндрических вставок может быть подключена к выходу высоковольтного источника питания, а вторая заземлена. One of the semi-cylindrical inserts can be connected to the output of the high-voltage power source, and the second is grounded.

Полуцилиндрические вставки могут быть подсоединены к выходу высоковольтного источника питания, а гильза заземлена. Semicylindrical inserts can be connected to the output of a high-voltage power supply, and the sleeve is grounded.

Электростатический распылитель может быть снабжен установленными на одной из полуцилиндрических вставок коронирующими электродами, при этом рассекатель может быть выполнен из проводящего материала и заземлен. The electrostatic atomizer can be equipped with corona electrodes mounted on one of the semi-cylindrical inserts, while the divider can be made of conductive material and grounded.

Электростатический распылитель может быть снабжен расположенными на второй полуцилиндрической вставке коронирующими электродами. The electrostatic atomizer can be equipped with corona electrodes located on the second semi-cylindrical insert.

Сопло может быть было выполнено в виде диффузора, а рассекатель струи жидкости может быть установлен в его критическом сечении. The nozzle can be made in the form of a diffuser, and the splitter of the liquid jet can be installed in its critical section.

Сопло может быть выполнено в виде конфузора, а рассекатель струи жидкости может быть установлен в его критическом сечении. The nozzle can be made in the form of a confuser, and the splitter of the liquid jet can be installed in its critical section.

Рассекатель струи может быть выполнен цилиндрическим. The jet divider can be cylindrical.

Рассекатель струи жидкости может быть выполнен трехгранным. The splitter of the liquid jet can be made trihedral.

Полуцилиндрические вставки могут быть выполнены из изоляционного материала, при этом на поверхности, образующей распылительное сопло, может быть нанесен слой проводящего материала для подключения посредством кабеля к выходу высоковольтного источника питания. The semi-cylindrical inserts can be made of insulating material, while a layer of conductive material can be applied to the surface forming the spray nozzle for connection via a cable to the output of the high-voltage power source.

Полуцилиндрические вставки могут быть установлены с возможностью их перемещения и фиксации их положения в корпусе распылителя. Semicylindrical inserts can be installed with the possibility of their movement and fixing their position in the spray housing.

Рассекатель струи жидкости может быть выполнен с возможностью перемещения и фиксации его положения в гильзе. The splitter of the liquid jet can be made with the possibility of moving and fixing its position in the sleeve.

Полуцилиндрические вставки могут быть выполнены с возможностью изменения и фиксации ширины щелевого зазора между ними. Semicylindrical inserts can be made with the possibility of changing and fixing the width of the gap between them.

На фиг.1 представлен разрез электростатического распылителя при подключении к выходу высоковольтного источника питания одной полуцилиндрической вставки; на фиг.2 - то же при подключении к выходу высоковольтного источника обеих полуцилиндрических вставок; на фиг.3 - вид "спереди" предлагаемого распылителя; на фиг. 4 - пример крепления рассекателя струи жидкости в гильзе; на фиг.5 - разрезы распылителя, когда коронирующие электроды располагаются на поверхности одной вставки; на фиг.6 - то же с расположением коронирующих электродов на обеих вставках; на фиг.7 - распылитель с соплом в виде диффузора; на фиг.8 - то же в виде конфузора; на фиг.9 - варианты выполнения рассекателя струи; на фиг.10 и фиг.11 - варианты выполнения электростатического распылителя, когда полуцилиндрические вставки и рассекатель струи жидкости выполняются с возможностью перемещения и фиксации их положения соответственно в корпусе распылителя и гильзе; на фиг.12 - разрез электростатического распылителя, у которого полуцилиндрические вставки выполнены из изоляционного материала и на их поверхности нанесен слой проводящего материала. Figure 1 presents a section of an electrostatic atomizer when connected to the output of a high-voltage power source of one half-cylinder insert; figure 2 is the same when connected to the output of a high-voltage source of both semi-cylindrical inserts; figure 3 is a front view of the proposed atomizer; in FIG. 4 is an example of mounting a splitter of a liquid jet in a sleeve; figure 5 - sections of the spray when the corona electrodes are located on the surface of one insert; figure 6 is the same with the location of the corona electrodes on both inserts; 7 is a spray with a nozzle in the form of a diffuser; on Fig - the same in the form of a confuser; figure 9 - embodiments of the splitter; figure 10 and figure 11 are embodiments of an electrostatic atomizer, when the semi-cylindrical inserts and the splitter of the liquid jet are arranged to move and fix their position, respectively, in the atomizer body and the sleeve; Fig. 12 is a sectional view of an electrostatic atomizer in which semi-cylindrical inserts are made of insulating material and a layer of conductive material is deposited on their surface.

Предлагаемый электростатический распылитель включает в себя диэлектрический корпус 1 с каналом 2 подачи газа (фиг.1). В корпусе 1 закреплена гильза 3 и в дне гильзы 3 установлен П-образный рассекатель 4 струи жидкости. В дне гильзы 3 выполнено осевое отверстие, обращенное к распылительному соплу 5, выполненному в виде полуцилиндрических вставок 6, установленных на выходе из корпуса 1 с щелевым зазором для образования щелевого сопла. Одна из полуцилиндрических вставок 6 подсоединена с помощью кабеля 7 к выходу высоковольтного источника питания 8. Другая полуцилиндрическая вставка 6, так же как и второй выход высоковольтного источника питания 8, заземлена. The proposed electrostatic atomizer includes a dielectric housing 1 with a gas supply channel 2 (Fig. 1). A sleeve 3 is fixed in the housing 1 and a U-shaped divider 4 of the liquid stream is installed in the bottom of the sleeve 3. In the bottom of the sleeve 3, an axial hole is made, facing the spray nozzle 5, made in the form of semi-cylindrical inserts 6 installed at the outlet of the housing 1 with a slotted gap to form a slotted nozzle. One of the semi-cylindrical inserts 6 is connected via cable 7 to the output of the high-voltage power supply 8. The other semi-cylindrical insert 6, as well as the second output of the high-voltage power supply 8, is grounded.

В электростатическом распылителе, изображенном на фиг.2, обе полуцилиндрические вставки 6 подсоединены к одному и тому же выходу высоковольтного источника питания 8, а гильза 3 заземлена. In the electrostatic atomizer shown in FIG. 2, both semi-cylindrical inserts 6 are connected to the same output of the high-voltage power supply 8, and the sleeve 3 is grounded.

Предлагаемый электростатический распылитель может выполняться в конструктивном варианте, когда на одной или обеих полуцилиндрических вставках 6 устанавливаются коронирующие электроды 9, а рассекатель 4 струи жидкости выполняется из проводящего материала и заземляется. Коронирующие электроды 9 подсоединяются к высоковольтному источнику 8 питания кабелем 7. Другой выход высоковольтного источника питания заземлен. Следует отметить, что в случае установки коронирующих электродов 9 кабель 7 выбирается с расчетом на большее напряжение, чем в случае выполнения распылителя по фиг.1 или фиг.2. The proposed electrostatic atomizer can be performed in a constructive embodiment, when corona electrodes 9 are mounted on one or both half-cylindrical inserts 6, and the liquid jet divider 4 is made of conductive material and is grounded. The corona electrodes 9 are connected to the high-voltage power supply 8 by cable 7. The other output of the high-voltage power supply is grounded. It should be noted that in the case of installing the corona electrodes 9, the cable 7 is selected with a view to a higher voltage than in the case of the atomizer of figure 1 or figure 2.

На фиг. 7 и фиг.8 приведены разрезы предлагаемого электростатического распылителя, когда распылительное сопло 5 выполнено соответственно в виде диффузора и конфузора. Эти сопла также образованы полуцилиндрическими вставками 6, выполненными в соответствии с необходимой конфигурацией сопла 5. Рассекатель 4 струи жидкости устанавливается в критическом сечении распылительного сопла 5. In FIG. 7 and 8 show sections of the proposed electrostatic atomizer when the spray nozzle 5 is made respectively in the form of a diffuser and confuser. These nozzles are also formed by semi-cylindrical inserts 6 made in accordance with the required configuration of the nozzle 5. The liquid jet divider 4 is installed in the critical section of the spray nozzle 5.

На фиг.9 приведены поперечные разрезы рассекателя струи, который может выполняться цилиндрическим и трехгранным. Figure 9 shows the transverse sections of the jet divider, which can be cylindrical and trihedral.

На фиг. 10 приведен вариант выполнения полуцилиндрических вставок 6, выполненных с возможностью перемещения и фиксации их положения в диэлектрическом корпусе 1 распылителя. Для этого в корпусе 1 выполняются технологические отверстия 10. Крепление вставок 6 осуществляется винтами 11 с использованием прокладок 12, устанавливаемых для герметичности корпуса 1 распылителя. In FIG. 10 shows an embodiment of semi-cylindrical inserts 6 configured to move and fix their position in the dielectric housing 1 of the atomizer. For this, technological holes 10 are made in the casing 1. The inserts 6 are fastened with screws 11 using gaskets 12 installed for tightness of the atomizer casing 1.

Возможность перемещения рассекателя 4 струи жидкости в гильзе 3 обеспечивается тем, что в гильзе 3 под рассекатель 4 выполняются специальные посадочные отверстия 13. Фиксация рассекателя 4 в отверстиях 13 осуществляется крепежными винтами 14, под которые в боковой поверхности гильзы 3 выполнены отверстия 15. The possibility of moving the divider 4 of the liquid jet in the sleeve 3 is ensured by the fact that in the sleeve 3 under the divider 4 special mounting holes are made 13. Fixing of the divider 4 in the holes 13 is carried out by fixing screws 14, under which holes 15 are made in the lateral surface of the sleeve 3.

Изменение и фиксация ширины щелевого зазора между полуцилиндрическими вставками 6 обеспечивается тем, что вставки 6 выполняются сменными. Их крепление в корпусе 1 распылителя осуществляется винтами 11. Changing and fixing the width of the gap between the half-cylinder inserts 6 is ensured by the fact that the inserts 6 are removable. Their fastening in the housing 1 of the sprayer is carried out by screws 11.

В случае выполнения полуцилиндрических вставок 6 из изоляционного материала (фиг. 12) на их поверхности наносится слой 16 проводящего материала, который с помощью кабеля 7, подсоединен к выходу высоковольтного источника питания 8. In the case of half-cylindrical inserts 6 made of insulating material (Fig. 12), a layer 16 of conductive material is applied to their surface, which is connected to the output of the high-voltage power supply 8 using a cable 7.

Электростатический распылитель работает следующим образом. Диспергируемая жидкость, подаваемая внутрь гильзы 3, тонкой струей вытекает из осевого отверстия, выполненного в виде гильзы 3. В дальнейшем струя жидкости достигает рассекателя 4, на котором происходит ее дробление. Следует отметить, что этот процесс протекает в щелевом распылительном сопле 5, и при подаче сжатого воздуха внутрь корпуса 1 распылителя по каналу 2 дробление жидкости будет осуществляться двумя способами: механическим и пневматическим. В результате этого получается аэрозоль с размерами частиц, меньшими, чем в случае отдельно взятого одного из перечисленных способов. При подаче высокого напряжения от источника 8 по кабелю 7 на полуцилиндрическую вставку 6 (фиг. 1) в щелевом распылительном сопле 5 формируется электрическое поле. В результате этого на поверхности дробящейся струи жидкости наводятся избыточные электрические заряды. Впоследствии они остаются на каплях жидкости, которые формируют поток заряженного аэрозоля. The electrostatic atomizer operates as follows. The dispersible liquid supplied inside the sleeve 3, a thin stream flows from the axial hole, made in the form of a sleeve 3. Subsequently, the liquid stream reaches the divider 4, on which it is crushed. It should be noted that this process proceeds in the slotted spray nozzle 5, and when compressed air is supplied into the atomizer body 1 through the channel 2, the liquid will be crushed in two ways: mechanical and pneumatic. The result is an aerosol with particle sizes smaller than in the case of a single one of the above methods. When applying high voltage from the source 8 via cable 7 to the half-cylinder insert 6 (Fig. 1), an electric field is formed in the slotted spray nozzle 5. As a result of this, excess electric charges are induced on the surface of the crushing liquid stream. Subsequently, they remain on droplets of liquid that form the flow of a charged aerosol.

Дробление жидкости осуществляется на рассекателе 4, установленном посередине щелевого распылительного сопла 5. В случае хорошо проводящих жидкостей используется электростатическая индукционная зарядка. В процессе диспергирования жидкости, когда струя дробится на рассекателе 4, часть жидкости проходит с одной стороны рассекателя 4, часть - с другой. Жидкость, поступающая ближе к полуцилиндрической вставке 6, подключенной к выходу высоковольтного источника питания 8, приобретает больший электрический заряд, чем жидкость, проходящая ближе к заземленной вставке 6 (фиг. 1). Для усиления процесса зарядки капель высокое напряжение от источника 8 подается на обе полуцилиндрические вставки 6, а рассекатель струи жидкости 4 заземляется (фиг. 9). В результате этого обеспечиваются условия эффективной зарядки всей диспергируемой жидкости. За счет подачи высокого напряжения на обе полуцилиндрические вставки 6 удалось в зависимости от расхода жидкости увеличить ток выноса на 7 - 15%. The crushing of the liquid is carried out on the divider 4, mounted in the middle of the slotted spray nozzle 5. In the case of well-conducting liquids, electrostatic induction charging is used. In the process of dispersing the liquid, when the jet is crushed on the divider 4, part of the fluid passes on one side of the divider 4, part on the other. The liquid entering closer to the semi-cylindrical insert 6 connected to the output of the high-voltage power supply 8 acquires a greater electric charge than the liquid passing closer to the grounded insert 6 (Fig. 1). To enhance the charging process of the droplets, a high voltage from the source 8 is supplied to both semi-cylindrical inserts 6, and the liquid stream divider 4 is grounded (Fig. 9). As a result of this, conditions are provided for efficient charging of the entire dispersible liquid. Due to the supply of high voltage to both semi-cylindrical inserts 6, depending on the flow rate of the liquid, it was possible to increase the discharge current by 7-15%.

В случае распыливания диэлектрических жидкостей эффективность индукционной зарядки несколько снижается. Поэтому для достижения необходимой величины выносимого на каплях удельного заряда, определяемой характером технологического процесса, в распылительном сопле 5 на поверхности одной из полуцилиндрических вставок 6 (фиг.4,а) или обеих вставок (фиг.6), образующей сопло 5, устанавливаются коронирующие электроды 9. Это обусловлено тем, что в поле коронного разряда удается эффективно зарядить аэрозоли практически любой проводимости. In the case of atomization of dielectric liquids, the efficiency of induction charging is somewhat reduced. Therefore, to achieve the required specific charge carried out in the droplets, determined by the nature of the technological process, corona electrodes are installed in the spray nozzle 5 on the surface of one of the semi-cylindrical inserts 6 (Fig. 4, a) or both inserts (Fig. 6) forming the nozzle 5 9. This is due to the fact that aerosols of almost any conductivity can be effectively charged in the field of corona discharge.

Выполнение распылительного сопла 5 в виде диффузора (фиг.7) или конфузора (фиг. 8) обеспечивает изменение формы факела распыла. Требуемая форма определяется условиями, в которых работает электростатический распылитель. Установкой рассекателя 4 жидкостной струи в критическом сечении сопла 5 достигаются условия эффективного дробления жидкости, поскольку скорость распыливающего потока газа в этом сечении максимальна. Максимальна в этом сечении и величина напряженности электрического поля. The implementation of the spray nozzle 5 in the form of a diffuser (Fig.7) or confuser (Fig. 8) provides a change in the shape of the spray torch. The desired shape is determined by the conditions in which the electrostatic atomizer operates. By installing the liquid jet divider 4 in the critical section of the nozzle 5, the conditions for effective liquid crushing are achieved, since the speed of the atomizing gas stream in this section is maximum. The maximum in this section is the magnitude of the electric field strength.

Необходимость выполнения цилиндрического рассекателя 4 струи жидкости с d_p ≥2d_с, где d_p и d_с - соответственно диаметры рассекателя 4 и струи жидкости, показали результаты экспериментальных исследований. При d_p< 2d_c не обеспечивается эффективное дробление жидкости на рассекателе. Происходит формирование крупнодисперсного аэрозоля и несмотря на пневматическое распыливание ток выноса меньше, чем при d_p≥2d_c. Значительная часть жидкости не дробится на рассекателе 4, а обтекает его и срывается газовым потоком с его поверхности. При d_p≥2d_c существенное увеличение диаметра рассекателя 4 не приводит к росту тока выноса. Это обусловлено тем, что ухудшаются условия пневматического дробления жидкости в сопле 5. В свою очередь увеличение диаметра рассекателя 4 струи жидкости приводит к перераспределению напряженности электрического поля Е в распылительном сопле 5. Ширина межэлектродного зазора с ростом d_p увеличивается и средняя величина Е при постоянном приложенном напряжении уменьшается; эффективность зарядки снижается. Поэтому для одновременного достижения эффективного диспергирования и зарядки жидкости диаметр рассекателя 4 должен быть d_p≥2d_c, но не сильно отличаться от этой величины.The need to perform a cylindrical divider 4 of the liquid jet with d _p ≥2d _s , where d _p and d _c are the diameters of the divider 4 and the liquid jet, respectively, showed the results of experimental studies. When d _p <2d _c , efficient crushing of the liquid on the divider is not ensured. Coarse aerosol is formed and, despite pneumatic spraying, the discharge current is less than for d _p ≥2d _c . A significant part of the liquid is not crushed on the divider 4, but flows around it and breaks off the gas stream from its surface. At d _p ≥2d _{c, a} substantial increase in the diameter of the splitter 4 does not lead to an increase in the carry current. This is due to the fact that the conditions of pneumatic crushing of liquid in the nozzle 5 deteriorate. In turn, an increase in the diameter of the splitter 4 of the liquid jet leads to a redistribution of the electric field strength E in the spray nozzle 5. The width of the interelectrode gap increases with increasing d _p and the average value of E with a constant applied voltage decreases; charging performance is reduced. Therefore, in order to simultaneously achieve effective dispersion and charge of the liquid, the diameter of the divider 4 should be d _p ≥2d _c , but not differ much from this value.

Выполнение рассекателя 4 струи жидкости трехгранным обуславливает варьирование условий диспергирования жидкости, т.е. позволяет получить аэрозоль с разной дисперсностью. Если струя жидкости вытекает на плоскость трехгранника, то достигаются условия дробления жидкости как на "пластине". После дробления на плоскости трехгранного рассекателя 4 жидкость выбрасывается в газовый поток перпендикулярно направлению его движения в сопле. При натекании жидкости на ребро трехгранника жидкость разделяется и затем срывается с трехгранника в виде пленки. В первом случае получается более мелкодисперсный аэрозоль, во втором случае капли крупнее. Следует отметить, что на острых ребрах трехгранника происходит усиление напряженности электрического поля. Учитывая, что дробление и зарядка жидкости имеет место вблизи этих ребер, необходимую величину тока выноса удается достичь при несколько меньшем рабочем напряжении источника питания, чем в случае цилиндрического рассекателя 4. The execution of the divider 4 of the liquid jet trihedral causes the variation of the dispersion conditions of the liquid, i.e. allows you to get an aerosol with different dispersion. If the liquid stream flows onto the plane of the trihedron, then the conditions for crushing the liquid are achieved as on a “plate”. After crushing on the plane of the trihedral divider 4, the liquid is ejected into the gas stream perpendicular to the direction of its movement in the nozzle. When fluid flows onto the edge of a trihedron, the liquid is separated and then breaks off the trihedron in the form of a film. In the first case, a finer dispersed aerosol is obtained, in the second case, the droplets are larger. It should be noted that on the sharp edges of the trihedron there is an increase in the electric field strength. Considering that crushing and charging of liquid takes place near these ribs, the necessary value of the discharge current can be achieved with a slightly lower operating voltage of the power source than in the case of a cylindrical divider 4.

Выполнение полуцилиндрических вставок 6 из изоляционного материала с покрытием одной из поверхностей слоем проводника 10 позволяет уменьшить массу электростатического распылителя, сделать его более легким и экономичным (фиг.12). The implementation of the semi-cylindrical inserts 6 of insulating material coated on one of the surfaces with a layer of conductor 10 allows to reduce the mass of the electrostatic atomizer, making it easier and more economical (Fig. 12).

Выполнение полуцилиндрических вставок 6 с возможностью перемещения и фиксации их положения в корпусе 1 распылителя обеспечивает варьирование условий дробления и зарядки жидкости. То же самое достигается и при изменении ширины межэлектродного зазора и при перемещении рассекателя 4 струи жидкости в гильзе 3. Например, при увеличении ширины межэлектродного зазора уменьшается скорость газового потока в сопле 5. В результате этого при пневматическом дроблении жидкости будут образовываться более крупные капли. С ростом ширины зазора уменьшается и средняя величина Е в сопле 5. Капли приобретают меньший по величине удельный электрический заряд. В свою очередь уменьшение ширины зазора полуцилиндрическими вставками 6 увеличивает скорость газа в сопле, Е средняя при постоянном приложенном напряжении также увеличивается. Формируется более мелкодисперсный и более сильно заряженный аэрозоль. The implementation of the semi-cylindrical inserts 6 with the ability to move and fix their position in the housing 1 of the atomizer provides a variation of the conditions of crushing and charging of the liquid. The same is achieved by changing the width of the interelectrode gap and moving the divider 4 of the liquid jet in the sleeve 3. For example, increasing the width of the interelectrode gap decreases the gas flow rate in the nozzle 5. As a result, larger droplets will form during pneumatic crushing of the liquid. With increasing gap width, the average value E in nozzle 5 also decreases. The droplets acquire a smaller specific electric charge. In turn, a decrease in the width of the gap by the semi-cylindrical inserts 6 increases the gas velocity in the nozzle, and the average at a constant applied voltage also increases. A finer and more charged aerosol is formed.

Claims

1. ELECTROSTATIC SPRAY, comprising a housing with a gas supply channel, means forming a spray nozzle and a liquid supply channel, and a high-voltage power source, characterized in that the means forming the liquid supply channel is made in the form of a sleeve placed in the body with a sleeve made in its bottom an axial hole facing the spray nozzle, and the means forming the spray nozzle are made in the form of semi-cylindrical inserts installed at the outlet of the housing with a gap gap to form a gap la, wherein the sprayer is provided with a sleeve mounted in the bottom of U-shaped fluid jet divider arranged in the nozzle.

2. The sprayer according to claim 1, characterized in that the first semi-cylindrical insert is connected to the output of the high-voltage power source, and the second is grounded.

3. The atomizer according to claim 1, characterized in that both semi-cylindrical inserts are connected to the output of the high-voltage power source, and the sleeve is grounded.

4. The sprayer according to claim 1, characterized in that it is equipped with corona electrodes mounted on one of the half-cylindrical inserts, while the divider is made of conductive material and is grounded.

5. The sprayer on PP. 1 to 4, characterized in that it is provided with corona electrodes located on the second semicylindrical insert.

6. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the spray nozzle is made in the form of a diffuser, and the splitter of the liquid jet is installed in its critical section.

7. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the spray nozzle is made in the form of a confuser, and the splitter of the liquid jet is installed in its critical section.

8. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the jet divider is made cylindrical with d _p ≥ 2d _s , where d _p and d _s are the diameters of the divider and the jet, respectively.

9. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the splitter of the liquid jet is made trihedral.

10. The sprayer on PP. 1-3, characterized in that the semi-cylindrical inserts are made of insulating material, and a layer of conductive material is applied to their surfaces forming the spray nozzle, to which the output of the high-voltage power supply is connected by cable.

11. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the semi-cylindrical inserts are arranged to move and fix their position in the atomizer body.

12. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the splitter of the liquid jet is made with the possibility of moving and fixing its position in the sleeve.

13. The sprayer on PP. 1 to 3, characterized in that the semi-cylindrical insert is made with the possibility of changing and fixing the width of the gap between them.