RU2017122011A - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTINUOUS ROD FROM FIBROUS MATERIAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTINUOUS ROD FROM FIBROUS MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2017122011A
RU2017122011A RU2017122011A RU2017122011A RU2017122011A RU 2017122011 A RU2017122011 A RU 2017122011A RU 2017122011 A RU2017122011 A RU 2017122011A RU 2017122011 A RU2017122011 A RU 2017122011A RU 2017122011 A RU2017122011 A RU 2017122011A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
continuous web
light beam
adhesive material
energy
Prior art date
Application number
RU2017122011A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2682142C2 (en
RU2017122011A3 (en
Inventor
Массимо САРТОНИ
Джулиано ГАМБЕРИНИ
Original Assignee
Г.Д С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Д С.П.А. filed Critical Г.Д С.П.А.
Publication of RU2017122011A publication Critical patent/RU2017122011A/en
Publication of RU2017122011A3 publication Critical patent/RU2017122011A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2682142C2 publication Critical patent/RU2682142C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/26Drying the seam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/24Pasting the seam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes

Claims (29)

1. Способ изготовления непрерывного стержня (2) из волокнистого материала (100), например, содержащего табачные волокна, или волокна из фильтрующего материала, или множество фильтрующих элементов, которые отличаются друг от друга, причём каждый из них содержит волокна фильтрующего материала, в машине табачной промышленности,1. A method of manufacturing a continuous rod (2) from a fibrous material (100), for example, containing tobacco fibers, or fibers from a filter material, or a plurality of filter elements that are different from each other, each of which contains fibers of a filter material, in a machine tobacco industry включающий следующие этапы:comprising the following steps: - подачу непрерывного полотна (3), обеспечиваемого лентой (4) термоплавкого клеящего материала, к формирующему кронштейну (7) через загрузочную станцию (6) вдоль заданного маршрута (Р), который проходит в направлении (D) перемещения вперёд;- the supply of a continuous web (3) provided by the tape (4) of the hot-melt adhesive material to the forming bracket (7) through the loading station (6) along a predetermined path (P) that runs in the forward direction (D); - перемещение волокнистого материала (100) к непрерывному полотну (3) в загрузочной станции (6);- moving the fibrous material (100) to the continuous web (3) in the loading station (6); - заворачивание с помощью формирующего кронштейна (7) непрерывного полотна (3) вокруг волокнистого материала (100), в положении (8) для заворачивания, чтобы получить непрерывный стержень (2);- wrapping with the help of the forming bracket (7) a continuous web (3) around the fibrous material (100), in the position (8) for wrapping, to obtain a continuous rod (2); - нагревание ленты (4) клеящего материала выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания, чтобы поддерживать клеящий материал в расплавленном состоянии;- heating the tape (4) of the adhesive material upstream from the wrapping position (8) to maintain the adhesive material in a molten state; при этом этап нагревания ленты (4) клеящего материала содержит следующие этапы:wherein the step of heating the tape (4) of the adhesive material comprises the following steps: - испускание излучаемой энергии;- emission of radiated energy; - направление вышеуказанной излучаемой энергии к ленте (4) таким образом, чтобы она попадала непосредственно на ленту (4) и чтобы нагревать эту ленту (4);- the direction of the aforementioned radiated energy to the tape (4) so that it falls directly on the tape (4) and to heat this tape (4); характеризующийся тем, что вышеуказанный этап испускания излучаемой энергии содержит:characterized in that the above step of emitting radiated energy contains: - излучение по меньшей мере светового пучка (16), который является коллимированным или сфокусированным, и который предназначен для попадания по существу исключительно на вышеуказанную ленту (4).- radiation of at least a light beam (16), which is collimated or focused, and which is intended to fall essentially exclusively on the above tape (4). 2. Способ по п. 1, содержащий обеспечение, по крайней мере, источника (14) излучаемой энергии и расположение его так, что он обращён к вышеуказанной ленте (4).2. A method according to claim 1, comprising providing at least a source (14) of radiated energy and arranging it so that it faces the above tape (4). 3. Способ по п. 1 или 2, содержащий излучение по меньшей мере светового пучка (16) с такой длиной волны, при которой лента (4) способна поглощать такую лучистую энергию и прогревать её, в то время как непрерывное полотно (3) отражает эту энергию, причём эта длина волны находится в диапазоне 800 - 3000 нм, в частности, предпочтительно, содержится в диапазоне 800 - 1100 нм.3. The method according to p. 1 or 2, containing radiation of at least a light beam (16) with a wavelength such that the tape (4) is able to absorb such radiant energy and heat it, while a continuous web (3) reflects this energy, and this wavelength is in the range of 800 - 3000 nm, in particular, preferably, is contained in the range of 800 - 1100 nm. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, содержащий излучение по меньшей мере непрерывного светового пучка (16), или по меньшей мере пульсирующего светового пучка заданной частоты, и/или заданной мощности, и/или излучение каждого импульса в течение заданного периода времени, в соответствии с типом клеящего материала, который должен нагреваться, и/или в соответствии с рабочей скоростью машины, например, для излучения световых пятен различной формы, в частности, круговой формы (19), эллиптической формы (21), или прямоугольной формы (22), и/или различной продолжительности.4. The method according to any one of the preceding paragraphs, comprising emitting at least a continuous light beam (16), or at least a pulsating light beam of a given frequency and / or predetermined power, and / or radiation of each pulse for a predetermined period of time, in in accordance with the type of adhesive material to be heated, and / or in accordance with the operating speed of the machine, for example, for emitting light spots of various shapes, in particular circular shapes (19), elliptical shapes (21), or rectangular shapes (22) , and / or decom ary duration. 5. Способ по п. 2, содержащий расположение источника (14) излучаемой энергии вдоль маршрута (Р) выше по ходу процесса от формирующего кронштейна (7), по отношению к вышеуказанному направлению (D) перемещения вперёд, или на формирующем кронштейне (7), но выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания.5. The method according to claim 2, containing the location of the emitted energy source (14) along the route (P) upstream from the forming arm (7), with respect to the above forward direction (D), or on the forming arm (7) , but upstream from position (8) for wrapping. 6. Способ по п. 2, содержащий излучение по меньшей мере светового пучка (16) с такой длиной волны, при которой лента (4) способна поглощать такую лучистую энергию и прогревать её, в то время как непрерывное полотно (3) отражает эту энергию, причём эта длина волны находится в диапазоне 800 - 3000 нм, в частности, предпочтительно, содержится в диапазоне 800 - 1100 нм, а также расположение источника (14) излучаемой энергии вдоль маршрута (Р) выше по ходу процесса от формирующего кронштейна (7), по отношению к вышеуказанному направлению (D) перемещения вперёд, или на формирующем кронштейне (7), но выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания.6. The method according to claim 2, containing radiation of at least a light beam (16) with such a wavelength that the tape (4) is capable of absorbing such radiant energy and warming it, while a continuous web (3) reflects this energy moreover, this wavelength is in the range of 800 - 3000 nm, in particular, it is preferably contained in the range of 800 - 1100 nm, as well as the location of the emitted energy source (14) along the route (P) upstream from the forming arm (7) , with respect to the above direction (D) of forward movement, or forming bracket (7), but upstream from the position (8) for wrapping. 7. Способ по п. 2, содержащий излучение по меньшей мере непрерывного светового пучка (16), или по меньшей мере пульсирующего светового пучка заданной частоты, и/или заданной мощности, и/или излучение каждого импульса в течение заданного периода времени, в соответствии с типом клеящего материала, который должен нагреваться, и/или в соответствии с рабочей скоростью машины, например, для излучения световых пятен различной формы, в частности, круговой формы (19), эллиптической формы (21), или прямоугольной формы (22), и/или различной продолжительности, а также расположение источника (14) излучаемой энергии вдоль маршрута (Р) выше по ходу процесса от формирующего кронштейна (7), по отношению к вышеуказанному направлению (D) перемещения вперёд, или на формирующем кронштейне (7), но выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания.7. The method according to p. 2, containing radiation of at least a continuous light beam (16), or at least a pulsating light beam of a given frequency and / or a given power, and / or radiation of each pulse for a given period of time, in accordance with the type of adhesive material that must be heated, and / or in accordance with the operating speed of the machine, for example, for emitting light spots of various shapes, in particular, circular shapes (19), elliptical shapes (21), or rectangular shapes (22), and / or of varying lengths, and also the location of the emitted energy source (14) along the route (P) upstream from the forming bracket (7), with respect to the above direction (D) of forward movement, or on the forming bracket (7), but higher along the process from the position (8) for wrapping. 8. Способ по любому из предыдущих пп., содержащий накладывание ленты (4) из клеящего материала на непрерывное полотно (3) выше по ходу процесса от загрузочной станции (6); или подачу непрерывного полотна (3) с катушки, на которой эта лента (4) из клеящего материала обеспечивается в неактивном состоянии и должна быть повторно активизирована термически с помощью вышеуказанной излучаемой энергии.8. A method according to any one of the preceding claims, comprising applying a tape (4) of adhesive material to the continuous web (3) upstream of the loading station (6); or supplying a continuous web (3) from a coil on which this adhesive tape (4) is provided in an inactive state and must be reactivated thermally by the above radiated energy. 9. Устройство для изготовления непрерывного стержня (2) из волокнистого материала (100), например, содержащего табачные волокна, или волокна из фильтрующего материала, или множество фильтрующих элементов, которые отличаются друг от друга, причём каждый из них содержит волокна фильтрующего материала, в машине табачной промышленности,9. A device for manufacturing a continuous rod (2) of a fibrous material (100), for example, containing tobacco fibers, or fibers of a filter material, or a plurality of filter elements that are different from each other, each of which contains fibers of a filter material, tobacco industry machine содержащее:containing: - средства (5) для подачи непрерывного полотна (3), в которых непрерывное полотно (3) обеспечивается лентой (4) термоплавкого клеящего материала, при этом средства (5) для подачи предназначаются для подачи непрерывного полотна (3) вдоль определённого маршрута (Р), который проходит в направлении (D) перемещения вперёд;- means (5) for supplying a continuous web (3), in which a continuous web (3) is provided with a tape (4) of hot-melt adhesive material, while means (5) for feeding are intended for supplying a continuous web (3) along a certain route (P ), which passes in the direction (D) of moving forward; - загрузочную станцию (6), расположенную вдоль маршрута (Р) для перемещения из волокнистого материала (100) к непрерывному полотну (3);- a loading station (6) located along the route (P) to move from the fibrous material (100) to the continuous web (3); - формирующий кронштейн (7), расположенный ниже по ходу процесса от загрузочной станции (6), по отношению к вышеуказанному направлению (D) перемещения вперёд, для заворачивания непрерывного полотна (3) вокруг волокнистого материала (100) в положении (8) для заворачивания, чтобы получать непрерывный стержень (2);- a forming bracket (7) located downstream from the loading station (6), with respect to the above forward direction (D), for wrapping the continuous web (3) around the fibrous material (100) in position (8) for wrapping to obtain a continuous rod (2); - нагревательные средства для нагревания ленты (4) из клеящего материала, которые подходят для нагревания клеящего материала выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания; при этом вышеуказанные нагревательные средства содержат, по меньшей мере, источник (14) излучаемой энергии, который предназначается для направления вышеуказанной излучаемой энергии к ленте (4) таким образом, чтобы непосредственно попадать на ленту (4) для нагревания этой ленты (4), характеризующиеся тем, что вышеуказанный источник (14) излучаемой энергии содержит лазерный источник, который подходит для излучения коллимированного пучка (16) света, или по меньшей мере, лампу, которая взаимодействует с набором фокусирующих линз, подходящих для излучения сфокусированного светового пучка (16), при этом световой пучок предназначается для попадания по существу исключительно на ленту (4).- heating means for heating the tape (4) from the adhesive material, which are suitable for heating the adhesive material upstream from the position (8) for wrapping; however, the above heating means contain at least a source (14) of radiated energy, which is designed to direct the above radiated energy to the tape (4) so as to directly fall on the tape (4) for heating this tape (4), characterized the fact that the above emitted energy source (14) contains a laser source that is suitable for emitting a collimated beam (16) of light, or at least a lamp that interacts with a set of focusing lenses suitable for teachings of a focused light beam (16), while the light beam is intended to fall essentially exclusively on the tape (4). 10. Устройство по п. 9, в котором источник (14) излучаемой энергии расположен так, что он обращён к вышеуказанной ленте (4).10. The device according to claim 9, in which the source (14) of radiated energy is located so that it faces the above tape (4). 11. Устройство по п. 9 или 10, в котором источник (14) излучаемой энергии предназначен для излучения, по меньшей мере, светового пучка (16) с длиной волны, обеспечивающей поглощение лентой (4) такую излучаемую энергию и прогревать эту ленту, в то время как непрерывное полотно (3) отражает эту энергию, причём длина волны этого излучения находится в диапазоне 800 - 3000 нм, в частности предпочтительно, содержится в диапазоне 800 - 1100 нм.11. The device according to p. 9 or 10, in which the source (14) of radiated energy is designed to emit at least a light beam (16) with a wavelength that absorbs such radiated energy by the tape (4) and heat this tape, while the continuous web (3) reflects this energy, and the wavelength of this radiation is in the range 800 - 3000 nm, in particular, preferably contained in the range 800 - 1100 nm. 12. Устройство по любому из пп. 9-11, в котором вышеуказанный источник (14) излучаемой энергии может активизироваться для излучения непрерывного светового пучка (16); или может активизироваться для излучения по меньшей мере импульсного светового пучка (16) заданной частоты, и/или заданной мощности, и/или для излучения каждого импульса в течение заданного периода времени, в соответствии с клеящим материалом, который должен нагреваться, и/или в соответствии с рабочей скоростью машины, например, для излучения световых пятен различной формы, в частности, пятен круглой формы (19), эллиптической формы (21) или прямоугольной формы (22), и/или различной продолжительности.12. The device according to any one of paragraphs. 9-11, in which the aforementioned emitted energy source (14) can be activated to emit a continuous light beam (16); or can be activated to emit at least a pulsed light beam (16) of a predetermined frequency and / or predetermined power, and / or to emit each pulse for a predetermined period of time, in accordance with the adhesive material to be heated, and / or in accordance with the operating speed of the machine, for example, for emitting light spots of various shapes, in particular spots of a circular shape (19), elliptical shape (21) or rectangular shape (22), and / or various durations. 13. Устройство по любому из пп. 9-12, в котором этот источник (14) излучаемой энергии расположен выше по ходу процесса от формирующего кронштейна (7), или на формирующем кронштейне (7), но выше по ходу процесса от положения (8) для заворачивания по отношению к вышеуказанному направлению (D) перемещения вперёд непрерывного полотна (3).13. The device according to any one of paragraphs. 9-12, in which this source of radiated energy (14) is located upstream from the forming bracket (7), or on the forming bracket (7), but higher up from the position (8) for wrapping in relation to the above direction (D) moving forward continuous web (3). 14. Устройство по любому из пп. 9-13, дополнительно содержащее устройство (23) для накладывания клея для накладывать ленты (4) клеящего материала на непрерывное полотно (3), или в устройстве вышеуказанное непрерывное полотно (3) подаётся с помощью катушки, в которой представлена лента (4) из клеящего материала, но в неактивном состоянии, причём эта лента должна быть повторно термически активизирована посредством вышеуказанной излучаемой энергии.14. The device according to any one of paragraphs. 9-13, further comprising a device (23) for applying glue for applying adhesive material tapes (4) to the continuous web (3), or in the device, the above continuous web (3) is fed by means of a reel in which the tape (4) of adhesive material, but in an inactive state, and this tape must be re-thermally activated by the above radiated energy.
RU2017122011A 2014-11-26 2015-11-24 Method and apparatus for making a continuous rod of fibrous material RU2682142C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO20140666 2014-11-26
ITBO2014A000666 2014-11-26
PCT/IB2015/059068 WO2016083988A1 (en) 2014-11-26 2015-11-24 Method and apparatus for making a continuous rod of fibrous material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017122011A true RU2017122011A (en) 2018-12-26
RU2017122011A3 RU2017122011A3 (en) 2019-02-06
RU2682142C2 RU2682142C2 (en) 2019-03-15

Family

ID=52444371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122011A RU2682142C2 (en) 2014-11-26 2015-11-24 Method and apparatus for making a continuous rod of fibrous material

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3223637A1 (en)
RU (1) RU2682142C2 (en)
WO (1) WO2016083988A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109222219B (en) * 2018-09-03 2021-04-30 常德烟草机械有限责任公司 Glue supply system for rolling forming machine and control method thereof
CN110226772B (en) * 2019-07-09 2021-06-15 杭州电子科技大学 Automatic separating and recycling device for cigarette filter tip waste
CN113877759B (en) * 2021-08-18 2022-10-21 安徽腾耀机电科技有限公司 Material belt gluing device for tobacco processing industry and using method thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2064536C2 (en) 1970-12-30 1982-06-24 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Device for continuously wrapping a filter material in the tobacco processing industry with a wrapping strip
GB9312704D0 (en) * 1993-06-19 1993-08-04 Molins Plc Cigarette making machine
EP1464240B1 (en) * 2003-04-03 2006-10-04 Hauni Maschinenbau AG Method and apparatus for producing a fabric for the production of a filter rod

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016083988A1 (en) 2016-06-02
EP3223637A1 (en) 2017-10-04
RU2682142C2 (en) 2019-03-15
RU2017122011A3 (en) 2019-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017122011A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTINUOUS ROD FROM FIBROUS MATERIAL
JP2015520938A5 (en)
JP6047693B1 (en) Laser welding apparatus and laser welding method
WO2015134075A3 (en) Diode laser fiber array for powder bed fabrication or repair
CN102666417B (en) Glass welding method and glass layer fixing method
JP2015196164A5 (en)
RU2015140714A (en) DEVICE FOR CONTROL OF A WELDED SECTION AND METHOD OF ITS CONTROL
MX360043B (en) Device and process for marking an ophthalmic lens with a pulsed laser of wavelength and energy selected per pulse.
WO2015132640A1 (en) Laser cladding method and device for implementing same
JP2014198345A5 (en)
RU2011148056A (en) METHOD FOR PRODUCING VOLUME PRODUCTS FROM POWDERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2014127340A (en) Devices and methods for stitching workpieces
RU2008151925A (en) METHOD FOR PROCESSING INFRARED LASER IRRADIATION WITH A SET WAVE LENGTH AND INTENDED FOR THIS SYSTEM
JP2011110567A5 (en) Laser processing method and laser processing apparatus
JP2017506082A5 (en)
CN202021424U (en) Laser wire filling welding machine with non-stable cavity and coaxial wire feed
RU2010147573A (en) LASER SPOT CONFIGURATOR AND METHOD OF LASER PROCESSING OF CONSTRUCTION MATERIAL ON ITS BASIS
CN104923914B (en) A kind of welding method of component's feet
RU2015146310A (en) HEATING SYSTEM FOR PET PREFORM
US20160288408A1 (en) Method of applying a coating onto workpieces and device for coating workpieces
JP2014014868A5 (en)
JP2014180843A5 (en)
JP6043773B2 (en) Sheet metal processing method using direct diode laser light and direct diode laser processing apparatus for executing the same
RU2017144549A (en) IMPROVED TUBULAR COMPONENTS FOR SMOKING PRODUCTS
JP6995502B2 (en) Methods and equipment for laser soldering the electric circuit of the heating part of the electronic cigarette

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191125