Способ защиты оператора от производственного шума, заключающийся в том, что рабочее место оператора оснащают средствами снижения шума, рабочее место оператора располагают между акустическими экранами, и защищают тем самым оператора от прямого звука, который распространяется от виброактивного оборудования, а для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают двухкаскадной системой виброзащиты оператора, выполненной в виде пола на упругом основании, для защиты от отраженных звуковых волн над рабочей зоной устанавливают штучные звукопоглотители, размещенный в верхней зоне помещения и выполненные из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым сетчатой капроновой тканью, а к каркасу прикреплен просечно-вытяжной стальной лист, а каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер L×H×B, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин L:H:B=2:1:0,5 или куба с размером ребра k×L, где min L=100 мм; k - коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2, причем при подвесе каркаса выполняются оптимальные соотношения размеров: D - от центра каркаса до точки подвеса к потолку и С - расстояние между осями соседних каркасов, причем отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: C:D=1:1…4:1, при этом конструкцию пола помещения выполняют в виде плавающего пола, которая предусматривает дополнительную шумоизоляцию междуэтажных перекрытий, и представляет собой слой звукоизоляционного прокладочного материала «пенотерм НПП ЛЭ», расположенного на плите перекрытия, поверх которого выполняют цементно-песчаную стяжку через металлическую сетку, а на стяжку укладывают подложку из материала типа «порилекс», затем ламинат с плинтусом, причем на ламинат плавающего пола оборудование устанавливают посредством полиуретанового эластомера для виброизоляции - материал SYLOMER SR австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH, который представляет собой микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой, отличающийся тем, что акустическое устройство акустического подвесного потолка, размещенного в зоне ферм, оснащают, по крайней мере, двумя звукопоглощающими секциями, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы, а стенки гофрированного материала выполняют с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, при этом звукопоглощающие секции подвешивают на тросах за крючья, а каждый из звукопоглощающих элементов выполняют в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично располагают слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала располагают слои звукопоглощающего материалов разной плотности, в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполняют сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые располагают соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина выполнена из пластмассовой, капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой, при этом в качестве звукопоглощающего материала используют пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 массовых частей перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 массовых частей одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 массовых частей связующих материалов, а в качестве материала звукоотражающих слоев применяют материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий.