RU201696U1

RU201696U1 - Device for cleaning liquid from suspended particles

Info

Publication number: RU201696U1
Application number: RU2020131611U
Authority: RU
Inventors: Михаил Алексеевич Чупахин; Диляра Ильясовна Нугманова
Original assignee: Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2020-12-28

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к безреагентной очистке жидкости от нерастворимых твердых веществ, и может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе нефтегазодобывающей.Устройство очистки жидкости от взвешенных частиц, включающее основание, цилиндрический наклонный корпус, приемный цилиндрический бункер, который расположен между основанием и корпусом, подводящий и отводящий трубопроводы с соответствующими кранами, стойки, крепящие корпус к основанию. Корпус соединен со стойками через приемный цилиндрический бункер, который расположен параллельно под корпусом, изготовлен большего диаметра, чем диаметр корпуса и соединен средней частью патрубком с корпусом. Диаметр бункера и расстояние от низа бункера до патрубка выбраны из условий, чтобы скорость восходящего потока жидкости в бункере была ниже скорости осаждения в нем взвешенных частиц. Верхняя полость бункера сообщена газоотводной трубкой с верхней полость корпуса, которая газовым патрубком через газовый клапан сообщена газопроводом. Низ бункера сообщен со шламосборником через отводящий патрубок с запорной арматурой, подводящий трубопровод соединен с верхним торцом бункера. Внутри оснащен сужающимся соплом, направленным вниз под углом к оси бункера. Отводящий трубопровод соединен с верхним торцом корпуса, низ корпуса сообщен со шламосборником через верхний отводящий патрубок с задвижкой. Корпус может быть установлен с наклоном 10-40º своей оси от горизонтали.Предлагаемое устройство очистки жидкости от взвешенных частиц простое в производстве, обслуживании и надежное в работе, при этом позволяет работать с большими скоростями потока жидкости, в том числе агрессивной и/или газированной, за счет отсутствия конструктивных элементов внутри корпуса, отвода газа и возможности отбора шлама без остановки работы всего устройства. 1 ил.The utility model relates to pipeline transport, namely, reagent-free cleaning of liquids from insoluble solids, and can be used in various industries, including oil and gas production. located between the base and the body, supply and discharge pipelines with appropriate taps, racks that fasten the body to the base. The body is connected to the posts through a receiving cylindrical hopper, which is located in parallel under the body, made of a larger diameter than the diameter of the body and is connected by the middle part with a branch pipe to the body. The diameter of the hopper and the distance from the bottom of the hopper to the branch pipe are selected so that the velocity of the ascending liquid flow in the hopper is lower than the sedimentation rate of suspended particles in it. The upper cavity of the hopper is communicated by a gas outlet pipe with the upper cavity of the body, which is communicated with a gas pipeline through a gas valve through a gas valve. The bottom of the hopper is connected to the sludge collector through the outlet pipe with shut-off valves, the supply pipeline is connected to the upper end of the hopper. Inside it is equipped with a converging nozzle directed downward at an angle to the axis of the hopper. The outlet pipeline is connected to the upper end of the body, the bottom of the body is communicated with the sludge collector through the upper outlet pipe with a valve. The body can be installed with an inclination of 10-40º of its axis from the horizontal. The proposed device for cleaning liquid from suspended particles is easy to manufacture, maintain and reliable in operation, while allowing you to work with high flow rates of liquid, including aggressive and / or carbonated, due to the absence of structural elements inside the body, gas outlet and the possibility of removing sludge without stopping the operation of the entire device. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к безреагентной очистке жидкости от нерастворимых твердых веществ и может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе нефтегазодобывающей.The utility model relates to pipeline transport, namely, to non-reagent cleaning of liquids from insoluble solids and can be applied in various industries, including oil and gas production.

Известно устройство фильтровальное устьевое (патент на ПМ RU № 191410, МПК Е21В 43/08, опубл. 05.08.2019 Бюл. № 22), включающее кожух, сообщенный с нагнетательным водоводом и нагнетательной скважиной, сепаратор механических примесей, изготовленный в виде фильтра и продольно размещенный в кожухе, шламосборник, расположенный в нижней части кожуха сепаратора, и механизм дополнительной очистки, причем шламосборник присоединен соосно снизу к кожуху, который верхней частью соединен с нагнетательной скважиной и установлен под углом 30°±5° к горизонту, причем кожух сверху оснащен кольцевым сужением с центральным проходным каналом, ниже которого кожух сообщен с нагнетательным водоводом, а фильтр сепаратора выполнен в виде корпуса с наружными щелями, верхней частью соединенной герметично с сужением кожуха и расположенной внутри витой пружиной с регулируемыми упорами по концам, изготовленными с возможностью ограниченного перемещения внутри корпуса для получения необходимого шага между витками при сжатии и освобождении пружины, внутрь которой соосно вставлен механизм дополнительной очистки, включающий трубку со шнеком и наружной его гильзой снизу, при этом трубка верхним концом герметично соединена с сужением кожуха и сообщена с его центральным каналом, причем гильза шнека изнутри снизу снабжена патрубком отвода шлама для исключения его захвата восходящим потоком жидкости, а верхним концом соединена с корпусом сепаратора муфтой, герметично вставленной внутрь шламосборника.A wellhead filtering device is known (patent for PM RU No. 191410, IPC E21B 43/08, publ. 08/05/2019 Bull. No. 22), including a casing communicated with an injection water pipe and an injection well, a solids separator made in the form of a filter and longitudinally located in the casing, a sludge collector located in the lower part of the separator casing, and an additional cleaning mechanism, and the sludge collector is connected coaxially from the bottom to the casing, which is connected with the upper part to the injection well and is installed at an angle of 30 ° ± 5 ° to the horizon, and the casing is equipped with an annular a narrowing with a central passage channel, below which the casing is in communication with the discharge water conduit, and the separator filter is made in the form of a housing with external slots, the upper part is connected hermetically to the narrowing of the casing and a coil spring located inside with adjustable stops at the ends, made with the possibility of limited movement inside the housing to obtain the required pitch between turns at compression and release of the spring, inside of which an additional cleaning mechanism is coaxially inserted, including a tube with a screw and its outer sleeve from below, while the tube is hermetically connected with the upper end to the narrowing of the casing and communicated with its central channel, and the sleeve of the auger from the inside is provided with a sludge removal pipe for excluding its capture by the ascending liquid flow, and the upper end is connected to the separator body by a sleeve hermetically inserted into the sludge collector.

Недостатками данного устройства являются сложность изготовления и обслуживания, так как конструкция имеет большое количество точно подгоняемых деталей, которые вставлены одно в другое, затрудняя доступ к ним при обслуживании, при этом устройство предназначено для работы с подготовленной водой без большого содержания газа и с малым количеством взвешенных частиц, поэтому шламосборник имеет небольшие размеры, а его очистка требует остановки работы всего устройства, что сужает его функциональные возможности.The disadvantages of this device are the complexity of manufacturing and maintenance, since the design has a large number of precisely adjustable parts that are inserted into one another, making it difficult to access them during maintenance, while the device is designed to work with treated water without a large gas content and with a small amount of suspended particles, so the sludge collector is small, and its cleaning requires stopping the operation of the entire device, which narrows its functionality.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для очистки эмульсии и масел от взвешенных частиц (патент RU № 2462289, МПК B01D 21/02, опубл. 27.09.2012 Бюл. № 27), включающее основание, корпус, приемный бункер, тонкослойные осветлители типа «жалюзи», подводящий и отводящий трубопроводы, причем корпус устройства является разъемным, он крепится стойками на основание и выполнен в виде цилиндра с углом наклона 5-7° к горизонтальной плоскости, а с верху к верхней и нижним частям разъемного корпуса подключены соответственно подводящий и отводящий трубопроводы, имеющие краны для отключения устройства, при этом внутри корпуса в подводящей части на расстоянии, равном диаметру корпуса, устанавливается сверху водонепроницаемая перегородка, перекрывающая сечение на две трети, внутрь разъемного корпуса по направляющим устанавливается каскад тонкослойных осветлителей типа «жалюзи», внешний контур пластин которых конгруэнтен внутренней поверхности корпуса и они имеют угол наклона 40-55° к горизонтальной плоскости, а приемный бункер имеет цилиндрическую форму, выполнен из прозрачного материала, жестко связан с разъемной нижней частью корпуса и располагается между основанием и корпусом, при этом его входное отверстие перекрыто пластинчатой съемной решеткой, пластины которой имеют угол наклона 45-55° к горизонтальной плоскости и направлены верхними кромками навстречу потоку жидкости, при этом объем приемного бункера составляет двадцатую часть объема разъемного корпуса.The closest in technical essence is a device for cleaning emulsion and oils from suspended particles (patent RU No. 2462289, IPC B01D 21/02, publ. 09/27/2012 Bull. No. 27), including a base, a body, a receiving hopper, thin-layer clarifiers of the type " louvers ", supply and discharge pipelines, and the device body is detachable, it is fixed with racks on the base and is made in the form of a cylinder with an inclination angle of 5-7 ° to the horizontal plane, and from the top to the upper and lower parts of the detachable body are connected, respectively, the inlet and outlet pipelines with taps for switching off the device, while inside the case in the supply part at a distance equal to the diameter of the case, a waterproof partition is installed on top, overlapping the cross-section by two-thirds, a cascade of thin-layer clarifiers of the "louver" type is installed inside the split case along guides, the outer contour of the plates which is congruent to the inner surface of the body and they have an angle of inclination of 40-55 ° to the horizontal plane, and the receiving hopper has a cylindrical shape, is made of transparent material, rigidly connected to the detachable lower part of the body and is located between the base and the body, while its inlet is covered by a removable plate grate, the plates of which have an inclination angle of 45-55 ° to the horizontal plane and directed by the upper edges towards the fluid flow, while the volume of the receiving hopper is one-twentieth of the volume of the split body.

Недостатками данного устройства являются сложность изготовления и обслуживания, так как конструкция имеет большое количество тонкостенных осветителей типа «жалюзи», которые вставлены корпус, затрудняя доступ к ним при обслуживании, при этом тонкостенные «жалюзи» плохо работают с агрессивными средами и быстро выходят из строя, а устройство предназначено для работы с эмульсией и маслом без большого содержания газа и с малым количеством взвешенных частиц, поэтому очистка шламосборника требует остановки работы всего устройства, малый наклон корпуса в пределах 5-7° не дает возможности его использовать при больших скоростях потока жидкости, что в совокупности сужает его функциональные возможности.The disadvantages of this device are the complexity of manufacturing and maintenance, since the structure has a large number of thin-walled blinds-type illuminators, which are inserted into the body, making it difficult to access them during maintenance, while thin-walled blinds do not work well with aggressive media and quickly fail, and the device is designed to work with emulsion and oil without a high gas content and with a small amount of suspended particles, therefore cleaning the sludge collector requires stopping the operation of the entire device, a small inclination of the body within 5-7 ° does not make it possible to use it at high liquid flow rates, which together, narrows its functionality.

Технической задачей предлагаемого технического решения является создание простой и надежной в производстве, обслуживании и работе конструкции устройства очистки жидкости от взвешенных частиц, позволяющего работать с большими скоростями потока жидкости, в том числе агрессивной и/или газированной, за счет отсутствия конструктивных элементов внутри корпуса, отвода газа и возможности отбора шлама без остановки работы всего устройства.The technical task of the proposed technical solution is to create a simple and reliable in production, maintenance and operation of the structure of a device for cleaning a liquid from suspended particles, which allows working with high flow rates of liquid, including aggressive and / or carbonated, due to the absence of structural elements inside the housing, outlet gas and the possibility of removing sludge without stopping the operation of the entire device.

Техническая задача решается устройством очистки жидкости от взвешенных частиц, включающим основание, цилиндрический наклонный корпус, приемный цилиндрический бункер, который расположен между основанием и корпусом, подводящий и отводящий трубопроводы с соответствующими кранами, стойки, крепящие корпус к основанию.The technical problem is solved by a device for cleaning a liquid from suspended particles, which includes a base, a cylindrical inclined body, a receiving cylindrical hopper, which is located between the base and the body, inlet and outlet pipelines with appropriate taps, stands securing the body to the base.

Новым является то, что корпус соединен со стойками через приемный цилиндрический бункер, который расположен параллельно под корпусом, изготовлен большего диаметра чем диаметр корпуса и соединен средней частью патрубком с корпусом, причем диаметр бункера и расстояние от низа бункера до патрубка выбраны из условий, чтобы скорость восходящего потока жидкости в бункере была ниже скорости осаждения в нем взвешенных частиц, при этом верхняя полость бункера сообщена газоотводной трубкой с верхней полостью корпуса, которая газовым патрубком через газовый клапан сообщена газопроводом, а низ бункера сообщен со шламосборником через отводящий патрубок с запорной арматурой, подводящий трубопровод соединен с верхним торцом бункера, а внутри оснащен сужающимся соплом направленным вниз под углом к оси бункера, отводящий трубопровод соединен с верхним торцом корпуса, низ корпуса сообщен со шламосборником через верхний отводящий патрубок с задвижкой.What is new is that the body is connected to the posts through a receiving cylindrical hopper, which is located parallel under the body, is made of a larger diameter than the body diameter and is connected by the middle part with a pipe to the body, and the diameter of the hopper and the distance from the bottom of the hopper to the pipe are chosen so that the speed the ascending liquid flow in the bunker was lower than the sedimentation rate of suspended particles in it, while the upper cavity of the bunker was communicated by a gas outlet pipe with the upper cavity of the body, which was connected by a gas pipe through a gas valve with a gas pipeline, and the bottom of the bunker was connected to a sludge collector through an outlet pipe with shut-off valves supplying the pipeline is connected to the upper end of the hopper, and inside it is equipped with a converging nozzle directed downward at an angle to the axis of the hopper, the discharge pipeline is connected to the upper end of the body, the bottom of the body is connected to the sludge collector through the upper discharge pipe with a valve.

Новым является также то, что корпус установлен с наклоном 10-40º своей оси от горизонтали.It is also new that the body is installed with an inclination of 10-40º of its axis from the horizontal.

На чертеже изображена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство очистки жидкости от взвешенных частиц включает основание 1, цилиндрический наклонный корпус 2, приемный цилиндрический бункер 3, который расположен между основанием 1 и корпусом 2, подводящий 4 и отводящий 5 трубопроводы с соответствующими кранами 6 и 7, стойки 8, крепящие корпус 2 к основанию 1. Корпус 2 соединен со стойками 8 через приемный цилиндрический бункер 3, который расположен параллельно под корпусом 2, изготовлен большего диаметра D1 чем диаметр D2 корпуса 2 и сообщён средней частью патрубком 9 с корпусом 2. Диаметр D1 бункера 3 и расстояние от низа 10 бункера 3 до патрубка 9 выбраны из условий, чтобы скорость восходящего потока жидкости в бункере 3 была ниже скорости осаждения в нем взвешенных частиц. Верхняя полость 11 бункера 3 сообщена газоотводной трубкой 12 с верхней полостью 13 корпуса 2, которая газовым патрубком 14 через газовый клапан 15 сообщена газопроводом (не показан). Низ 10 бункера 3 сообщен со шламосборником (не показан) через отводящий патрубок 16 с запорной арматурой 17. Подводящий трубопровод 4 соединен с верхним торцом 18 бункера 3, а внутри оснащен сужающимся соплом 19 направленным вниз под углом к оси 20 бункера 3. Отводящий трубопровод 5 соединен с верхним торцом 21 корпуса 2. Низ 22 корпуса 2 сообщен со шламосборником через верхний отводящий патрубок 23 с задвижкой 24. Для максимальной эффективности корпус 2 должен иметь наклон α = 10-40º своей оси 25 от горизонтали 26.The device for cleaning a liquid from suspended particles includes a base 1, a cylindrical inclined body 2, a receiving cylindrical hopper 3, which is located between the base 1 and the body 2, supplying 4 and 5 outgoing pipelines with corresponding taps 6 and 7, racks 8 fixing the body 2 to the base 1. The body 2 is connected to the posts 8 through the receiving cylindrical hopper 3, which is located parallel under the body 2, made of a larger diameter D1 than the diameter D2 of the body 2 and communicated by the middle part with a branch pipe 9 with the body 2. Diameter D1 of the hopper 3 and the distance from the bottom 10 of the hopper 3 to the branch pipe 9 are selected so that the velocity of the ascending liquid flow in the hopper 3 is lower than the rate of sedimentation of suspended particles in it. The upper cavity 11 of the hopper 3 is communicated by a gas outlet pipe 12 with the upper cavity 13 of the housing 2, which is connected by a gas pipe 14 through a gas valve 15 with a gas pipeline (not shown). The bottom 10 of the bunker 3 is communicated with the sludge collector (not shown) through the outlet pipe 16 with shutoff valves 17. The supply pipeline 4 is connected to the upper end 18 of the bunker 3, and inside is equipped with a converging nozzle 19 directed downward at an angle to the axis 20 of the bunker 3. Outlet pipeline 5 connected to the upper end 21 of the body 2. The bottom 22 of the body 2 communicates with the sludge collector through the upper outlet 23 with the valve 24. For maximum efficiency, the body 2 should have an inclination α = 10-40º of its axis 25 from the horizontal 26.

Конструктивные элементы и технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства, на чертеже не показаны или показаны условно.Structural elements and technological connections, which do not affect the operability of the device, are not shown in the drawing or are shown conditionally.

Устройство очистки жидкости от взвешенных частиц работает следующим образом.The device for cleaning liquids from suspended particles works as follows.

Как показала практика для таких устройств при проточной работе с прокачиваемой высокоскоростной (более трех л/с) жидкостью максимальная эффективность достигается при минимальных габаритных размерах, когда корпус 2 имеет наклон α = 10-40º своей оси 25 от горизонтали 26. Чем больше количество взвешенных частиц в перекачиваемо через устройство жидкости, тем наклон α должен быть больше, так как это обеспечивает большее расстояние от низа 10 бункера 3 до отводящего трубопровода 5 корпуса 2 по вертикали, что позволяет увеличить время подъема жидкости из бункера 3 в до отводящего трубопровода 5 и больше осадить взвешенных частиц при тех же габаритных размерах. Это позволяет один типоразмер (корпуса 2 и бункера 3) устройства использовать для очистки жидкости в трубопроводах, по которым перекачивается жидкость примерно с одной объемной скоростью, но разным содержанием взвешенных частиц. Наклон α подбирается эмпирическим путем, так же как диаметр D1 бункера 3 и расстояние от низа 10 бункера 3 до патрубка 9, чтобы позволяет добиться скорости восходящего потока жидкости в бункере 3 ниже скорости осаждения взвешенных частиц в бункере 3. После подбора бункера 3 его среднюю часть соединяют патрубком 9 с корпусом 2, имеющим меньший диаметр D2 (для экономии материала), так, чтобы корпус 2 и бункер 3 были максимально параллельны друг другу, а их верхние полости 13 и 11 соответственно сообщают между собой газоотводной трубкой 12 с учетом наклона α. После чего корпус 2 с установленным ниже бункером 3 под наклоном α устанавливают на опору 1 при помощи стоек 8, присоединенных к бункеру 3. Стойки 8 могут быть выполнены регулируемыми по высоте (не показано) для более точной установки наклона α корпуса 2. На регулируемые стойки 8 авторы не претендуют, так как подобный конструкции известны большом количестве из открытых источников. После установки и фиксации стоек 8 подводящий трубопровод 4 через кран 6 соединяют с верхним торцом 18 бункера 3, отводящий трубопровод 5 через кран 7 - верхним торцом 21 корпуса 2. Верхнюю область 13 корпуса 2 газовым патрубком 14 через газовый клапан 15 сообщают газопроводом, а низ 22 – с шламосборником верхним отводящим патрубком 23 с задвижкой 24. С шламосборником также соединяют отводящим патрубком 16 с запорной арматурой 17 низ 10 бункера 3.As practice has shown, for such devices in flowing operation with a pumped high-speed (more than three l / s) liquid, maximum efficiency is achieved at minimum overall dimensions, when body 2 has an inclination α = 10-40º of its axis 25 from the horizontal 26. The greater the amount of suspended particles in the liquid pumped through the device, the slope α should be greater, since this provides a greater distance from the bottom 10 of the bunker 3 to the outlet pipeline 5 of the body 2 vertically, which makes it possible to increase the time of lifting the liquid from the bunker 3 to the outlet pipeline 5 and more to settle suspended particles with the same overall dimensions. This allows one standard size (body 2 and hopper 3) of the device to be used for liquid purification in pipelines through which liquid is pumped at approximately the same volumetric velocity, but with a different content of suspended particles. The slope α is selected empirically, as well as the diameter D1 of the bunker 3 and the distance from the bottom 10 of the bunker 3 to the branch pipe 9, in order to achieve the velocity of the ascending liquid flow in the bunker 3 below the sedimentation rate of suspended particles in the bunker 3. After the selection of the bunker 3, its middle part connected by a branch pipe 9 with a housing 2 having a smaller diameter D2 (to save material), so that the housing 2 and the hopper 3 are maximally parallel to each other, and their upper cavities 13 and 11, respectively, communicate with each other with a gas outlet pipe 12 taking into account the slope α. Then the body 2 with the hopper 3 installed below at an inclination α is installed on the support 1 by means of posts 8 attached to the hopper 3. The posts 8 can be made adjustable in height (not shown) for a more accurate setting of the inclination α of the body 2. On the adjustable posts 8, the authors do not pretend, since a large number of such designs are known from open sources. After installing and fixing the racks 8, the supply pipeline 4 through the valve 6 is connected to the upper end 18 of the bunker 3, the outlet pipeline 5 through the valve 7 to the upper end 21 of the housing 2. The upper region 13 of the housing 2 is connected with a gas pipe 14 through the gas valve 15 with a gas pipeline, and the bottom 22 - with a sludge collector, the upper outlet pipe 23 with a valve 24. The bottom 10 of the hopper 3 is also connected to the sludge collector with the outlet pipe 16 with stop valves 17.

После окончательной установки краны 6 и 7 открывают, запуская установку в работу. Жидкость по подводящему трубопроводу 4 через сопло 19 поступает в бункер 3. Так как сопло 3 сужается, то скорость потока в нем увеличивается, снижая гидростатическое давление (согласно закону Бернулли), что вызывает интенсивное выделение газа, который поднимается в верхнюю полость 11 бункера за счет меньшей плотности относительно жидкости. Газ из верхней полости 11 бункера естественным путем переносится при помощи газоотводной трубки 12 в верхнюю полость 13 корпуса 2, откуда периодически отбирается в газопровод газовым патрубком 14 через газовый клапан 15, который настраивают так, чтобы газ не попадал в отводящий трубопровод 5. При росте объема газа в верхней области 13 корпуса 2 растет его давление на газовый клапан 15, отрегулированный на открытие и закрытие при определенном давлении. После открытия газового клапана 15 газ через газовый патрубок 14 стравливается в газопровод, давление падает, и газовый клапан 15 закрывается. На газовый клапан 15 авторы не претендуют, так как подобный конструкции известны большом количестве из открытых источников. Из-за того, что сопло 19 направлено под углом в оси 20 бункера вниз, крупные взвешенные, более инерционные частицы жидкости, взаимодействуют с нижней стенкой бункера 3 и между собой, что приводи к их интенсивному слипанию между собой и соскальзыванию по нижней стенке бункера 3 в его низ 10. Так как скорость восходящего потока жидкости в бункере 3 ниже скорости осаждения в нем взвешенных частиц, то осаждённые более мелкие частицы также осаждаются и собираются в бункере 3 внизу 10 из-за гравитационных сил, максимально исключая попадание взвешенных частиц в патрубок 9 и далее в корпус 2. Периодически берут пробы жидкости из отводящего трубопровода 5, если количество взвешенных частиц начинает незначительно расти, то открывают запорную арматуру 17 сбрасывая из низа 10 бункера 3 через отводящий патрубок в шламосборник без остановки работу устройства. Так как при работе устройства могут быть скачки давления и скорости потока жидкости в подводящем трубопроводе 4, то небольшое количество (до 5%) взвешенных частиц может попадать через патрубок 9 из бункера 3 в корпус 2, где они осаждаются его внизу 22, откуда периодически они сбрасываются в шламосборник через верхний отводящий патрубок 23 за счет кратковременного открытия задвижки 24 без остановки работу устройства. Обычно взвешенные частицы из корпуса 2 сбрасывают после 20–25 сбросов из бункера 3.After the final installation, valves 6 and 7 are opened, putting the installation into operation. Liquid through the supply pipeline 4 through the nozzle 19 enters the hopper 3. Since the nozzle 3 narrows, the flow rate in it increases, reducing the hydrostatic pressure (according to Bernoulli's law), which causes an intense gas release, which rises into the upper cavity 11 of the hopper due to lower density relative to liquid. Gas from the upper cavity 11 of the bunker is naturally transported by means of the gas outlet pipe 12 into the upper cavity 13 of the housing 2, from where it is periodically taken into the gas pipeline by the gas branch pipe 14 through the gas valve 15, which is adjusted so that the gas does not enter the outlet pipeline 5. With an increase in volume gas in the upper region 13 of the housing 2 increases its pressure on the gas valve 15, adjusted to open and close at a certain pressure. After opening the gas valve 15, the gas through the gas pipe 14 is vented into the gas pipeline, the pressure drops, and the gas valve 15 closes. The authors do not pretend to a gas valve 15, since a similar design is known in large numbers from open sources. Due to the fact that the nozzle 19 is directed at an angle in the axis 20 of the bunker downward, large suspended, more inertial particles of liquid interact with the lower wall of the bunker 3 and with each other, which leads to their intensive adhesion to each other and sliding along the lower wall of the bunker 3 to its bottom 10. Since the speed of the ascending liquid flow in the bunker 3 is lower than the sedimentation rate of suspended particles in it, the settled smaller particles also settle and collect in the bunker 3 at the bottom 10 due to gravitational forces, maximally excluding the ingress of suspended particles into the branch pipe 9 and further into the body 2. Periodically take liquid samples from the outlet pipeline 5, if the amount of suspended particles begins to increase slightly, then open the shut-off valve 17 by dropping from the bottom 10 of the bin 3 through the outlet pipe into the sludge collector without stopping the operation of the device. Since during the operation of the device there may be pressure surges and fluid flow rates in the supply pipeline 4, a small amount (up to 5%) of suspended particles can enter through the nozzle 9 from the bunker 3 into the housing 2, where they are deposited at the bottom 22, from where they periodically are discharged into the sludge collector through the upper outlet 23 due to the short-term opening of the valve 24 without stopping the operation of the device. Usually, suspended particles from body 2 are discharged after 20-25 discharges from bunker 3.

Такая конструкция устройства без мелких внутренних элементов упрощает контракцию и позволяет обеспечить его длительную работоспособность и при прокачке агрессивных жидкостей за счет увеличения стенок корпуса 2 и бункера 3. Наличие в устройстве возможности сброса газа позволяет ему работать и с газированной и сильно газированной жидкостью. Две емкости для отстоя жидкости в бункере 3 и дополнительно в корпусе 2 значительно увеличивает степень очистки ее от взвешенных частиц.This design of the device without small internal elements simplifies contraction and ensures its long-term performance when pumping aggressive liquids due to the enlargement of the walls of the housing 2 and hopper 3. The presence of the gas discharge facility in the device allows it to work with carbonated and highly carbonated liquids. Two tanks for settling the liquid in the hopper 3 and additionally in the housing 2 significantly increases the degree of its cleaning from suspended particles.

Предлагаемое устройство очистки жидкости от взвешенных частиц простое в производстве, обслуживании и надежное в работе, при этом позволяет работать с большими скоростями потока жидкости, в том числе агрессивной и/или газированной, за счет отсутствия конструктивных элементов внутри корпуса, отвода газа и возможности отбора шлама без остановки работы всего устройства.The proposed device for cleaning liquid from suspended particles is easy to manufacture, maintain and reliable in operation, while it allows you to work with high flow rates of liquid, including aggressive and / or carbonated, due to the absence of structural elements inside the body, gas outlet and the possibility of sludge removal without stopping the entire device.

Claims

A device for cleaning liquid from suspended particles, including a base, a cylindrical inclined body, a receiving cylindrical hopper, which is located between the base and the body, supply and discharge pipelines with appropriate taps, racks fastening the body to the base, characterized in that the body is connected to the posts through the receiving a cylindrical hopper, which is located parallel under the body, is made of a larger diameter than the body diameter and is connected by the middle part with a pipe to the body, and the diameter of the hopper and the distance from the bottom of the hopper to the pipe are chosen so that the velocity of the ascending liquid flow in the hopper is lower than the sedimentation rate in suspended particles, while the upper area of the bunker is communicated by a gas outlet pipe with the upper area of the body, which is connected by a gas pipe through the gas valve with a gas pipeline, and the bottom of the bunker is communicated with the sludge collector through a discharge pipe with shut-off valves, the supply pipeline is connected to the upper one the end of the hopper, and inside it is equipped with a tapering nozzle directed downward at an angle to the axis of the hopper, the discharge pipeline is connected to the upper end of the body, the bottom of the body is connected to the sludge collector through the upper discharge pipe with a valve, and the body is installed with an inclination of 10 ° -40 ° of its axis from horizontally.