RU2016656C1

RU2016656C1 - Rotor for impact crusher

Info

Publication number: RU2016656C1
Authority: RU
Inventors: М.Д. Айзенштат; Г.А. Сперанский; А.И. Косарев
Original assignee: Малиновский Евгений Юрьевич
Priority date: 1991-05-12
Filing date: 1991-05-12
Publication date: 1994-07-30

Abstract

FIELD: materials crushing. SUBSTANCE: rotor of impact crusher has disks 1 with holes 7, impact members 5 disposed in diagonal order along circumferential and longitudinal rows symmetrically relative to central longitudinal and lateral planes. Disks 1 are provided with grooves accommodating impact members protected against axial displacement by spacers 6 passing through holes 7 in disks 1. One longitudinal row carries not more than two impact members. Impact members of circumferential rows overlap each other to 9 to 11% of their length and number of circumferential rows is not less than five. EFFECT: improved efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. The invention relates to structural elements of a device for grinding materials and can be used in the construction, mining and other industries.

Известен ротор молотковой дробилки, содержащий вал с дисками, на которых на осях рядами установлены молотки, и устройства для притягивания молотков к валу [1]. Known rotor of a hammer crusher containing a shaft with disks on which hammers are mounted in rows on the axes, and devices for attracting hammers to the shaft [1].

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является ротор дробилки ударного действия, содержащий диски с отверстиями, ударные элементы, расположенные по окружным и продольным рядам в диагональном порядке симметрично относительно центральных продольной и поперечной плоскостей [2]. Closest to the claimed technical essence and the achieved result is the rotor of the impact crusher, containing disks with holes, impact elements located along the circumferential and longitudinal rows in a diagonal order symmetrically with respect to the central longitudinal and transverse planes [2].

Недостаток - недостаточные надежность, экономичность и удобство обслуживания. The disadvantage is the lack of reliability, efficiency and ease of maintenance.

Цель изобретения - повышение надежности, экономичности и удобства обслуживания. The purpose of the invention is to increase the reliability, efficiency and ease of maintenance.

Поставленная цель достигается тем, что ротор дробилки ударного действия, содержащий диски с отверстиями, ударные элементы, расположенные по окружным и продольным рядам в диагональном порядке симметрично относительно центральных продольной и поперечной плоскостей, отличается от известного тем, что диски выполнены с пазами, в которых установлены ударные элементы, закрепленные от аксиальных перемещений посредством проставок, проходящих через отверстия в дисках, при этом в одном продольном ряду установлено не более двух ударных элементов, а в окружном ряду ударные элементы расположены с перекрытием друг друга на 9-11% их длины, причем количество окружных рядов не менее пяти. This goal is achieved in that the rotor of the impact crusher, containing disks with holes, percussion elements located in circumferential and longitudinal rows in a diagonal order symmetrically with respect to the central longitudinal and transverse planes, differs from the known one in that the disks are made with grooves in which are installed shock elements fixed from axial movements by means of spacers passing through holes in the disks, while no more than two shock elements are installed in one longitudinal row And a circumferential series of shock elements are arranged to overlap each other by 9-11% of their length, the amount of circumferential rows of at least five.

На фиг.1 изображен поперечный разрез ротора; на фиг.2 - развертка ротора; на фиг. 3 - профиль частично изношенного ударного элемента, имеющего длину всего ротора. Figure 1 shows a cross section of a rotor; figure 2 - scan of the rotor; in FIG. 3 is a profile of a partially worn impact member having a length of the entire rotor.

Ротор дробилки ударного действия содержит диски 1, сидящие ступицей 2 на валу 3. В пазах 4 дисков 1 закреплены ударные элементы 5. The rotor of the impact crusher contains disks 1, sitting by the hub 2 on the shaft 3. In the grooves 4 of the disks 1, the shock elements 5 are fixed.

Для предотвращения аксиальных перемещений ударные элементы 5 закреплены проставками 6, проходящими через отверстия 7 в дисках 1. To prevent axial movements, the shock elements 5 are fixed by spacers 6 passing through the holes 7 in the disks 1.

На роторе ударные элементы 5 располагаются по окружным и продольным рядам в диагональном порядке симметрично относительно центральных продольной и поперечной плоскостей для обеспечения статической и динамической балансировки ротора. On the rotor, the shock elements 5 are arranged along the circumferential and longitudinal rows in a diagonal order symmetrically with respect to the central longitudinal and transverse planes to ensure static and dynamic balancing of the rotor.

Сумма длин l каждого ударного элемента 5 представляет собой один ударный элемент 8 длиной L, равной длине всего ротора. На фиг.3 изображен профиль 9 частично изношенного ударного элемента 8. Ударный элемент 8 сильно изнашивается по краям 10 и в середине. Такой вид закона износа объясняется сегрегацией кусков различного диаметра при их движении по транспортеру, а затем по приемному лотку в дробилку на ротор. The sum of the lengths l of each impactor 5 is one impactor 8 of length L equal to the length of the entire rotor. Figure 3 shows the profile 9 of a partially worn impact element 8. The impact element 8 greatly wears around the edges 10 and in the middle. This type of wear law is explained by the segregation of pieces of different diameters when moving along the conveyor, and then along the receiving tray into the crusher on the rotor.

Ударный элемент 8 разбивают в соответствии с кривой износа на пять частей длиной l. Разбивка ударного элемента 8 на пять частей оптимальна в соответствии с кривой изноcа (фиг.3). Разбивка менее чем на пять частей не обеспечивает эффекта замены только износившейся части, т.е. не достигается повышение экономичности. The impactor 8 is broken in accordance with the wear curve into five parts of length l. The breakdown of the shock element 8 into five parts is optimal in accordance with the wear curve (figure 3). A breakdown of less than five parts does not provide the effect of replacing only the worn part, i.e. not achieved increased efficiency.

Разбивка ударного элемента 8 на части длиной l дает возможность заменить только ту часть (ударный элемент 5), которая сильно износилась или сломалась, что фиксируется при визуальном наблюдении. Например, при попадании зуба экскаватора, выполненного из стали Гатфильда (110Г13Л), которая не улавливается электромагнитом на ленточном конвейере. При такой замене другие части остаются в работе, что повышает экономичность ротора. The breakdown of the impact element 8 into parts of length l makes it possible to replace only that part (impact element 5) that has become very worn or broken, which is fixed by visual observation. For example, if an excavator's tooth is made of Gatfield steel (110G13L), which is not caught by an electromagnet on a conveyor belt. With this replacement, other parts remain in operation, which increases the efficiency of the rotor.

В каждом продольном валу ряду должно быть не более двух ударных элементов 5, что обеспечивает удобство обслуживания и минимальное время замены. Проставки 6 легко выбиваются из пазов 4 и отверстий 7 дисков 1 и ударные элементы 5 быстро вынимаются с торцов ротора. Если в одном продольном ряду больше двух ударных элементов, то нет эффекта быстрой замены изношенных частей, т.е. трудоемкость обслуживания велика. In each longitudinal shaft, there should be no more than two impact elements 5 in a row, which ensures ease of maintenance and minimum replacement time. Spacers 6 are easily knocked out of the grooves 4 and the holes 7 of the disks 1 and the impact elements 5 are quickly removed from the ends of the rotor. If there are more than two impact elements in one longitudinal row, then there is no effect of quick replacement of worn parts, i.e. the complexity of the service is great.

Окружных рядов ударных элементов 5 на роторе не менее пяти. С целью повышения надежности путем уменьшения износа торцевых частей ударных элементов 5 последние имеют с каждой стороны удлинение на 9-11% от длины l, т.е. ударные элементы 5 в окружных рядах перекрывают друг друга. Если удлинение с одной стороны меньше 9%, то ударный элемент 5 будет быстро изнашиваться, если более 11% его длины, то это снизит эффект разбивки на ударные элементы длиной l и, кроме того, увеличит металлоемкость ротора дробилки. The circumferential rows of shock elements 5 on the rotor are at least five. In order to increase reliability by reducing wear on the end parts of the shock elements 5, the latter have an elongation of 9-11% from the length l on each side, i.e. shock elements 5 in the circumferential rows overlap each other. If the elongation on the one hand is less than 9%, then the impactor 5 will wear out quickly, if more than 11% of its length, this will reduce the effect of breaking into impact elements of length l and, in addition, increase the metal consumption of the crusher rotor.

Таким образом если ударные элементы 5 перекрывают друг друга в каждом окружном ряду (фиг.2), то это повысит их ресурс, а следовательно, и ресурс ротора, что увеличит его надежность. Thus, if the shock elements 5 overlap each other in each district row (Fig. 2), then this will increase their resource, and hence the resource of the rotor, which will increase its reliability.

Работа дробилки ударного действия происходит следующим образом. The work of the impact crusher is as follows.

Приводится во вращение ротор с ударными элементами 5, установленными в дисках 1. Ударные элементы 5 одного окружного ряда перекрывают ударные элементы другого окружного ряда на 9-11% с каждой стороны, что защищает их от износа торцевые поверхности, а это увеличивает надежность ротора. После визуального осмотра ударных элементов на роторе производится замена не всего ударного элемента 8, а только его износившейся части (ударного элемента 5), в соответствии с кривой износа (фиг.3), что повышает экономичность ротора. Замена производится быстро и удобно, т.к. ударных элементов 5 не более двух в одном продольном ряду. Выбивается проставка 6 и производится замена изношенного ударного элемента 5. При вращении ротора на проставки 6 действуют центробежные силы, но проставки вставлены в отверстия дисков 1 и не выпадают в процессе работы. The rotor is driven into rotation with the shock elements 5 installed in the disks 1. The shock elements 5 of one circumferential row overlap the shock elements of the other circumferential row by 9-11% on each side, which protects them from wear on the end surfaces, and this increases the reliability of the rotor. After a visual inspection of the impact elements on the rotor, not only the entire impact element 8 is replaced, but only its worn part (impact element 5), in accordance with the wear curve (Fig. 3), which increases the efficiency of the rotor. Replacement is quick and convenient, as shock elements 5 no more than two in one longitudinal row. Spacer 6 is knocked out and a worn shock element 5 is replaced. When the rotor rotates, centrifugal forces act on the spacers 6, but the spacers are inserted into the holes of the disks 1 and do not fall out during operation.

Claims

Impact Crusher Rotor, containing disks with holes, percussion elements located in the circumferential and longitudinal rows in a diagonal order symmetrically with respect to the central longitudinal and transverse planes, characterized in that, in order to increase reliability, economy and ease of maintenance, the disks are grooved in which shock elements are mounted, fixed from axial movements by means of spacers passing through holes in the disks, while in one longitudinal row no more than yx impact elements, and in the circumferential row shock elements are arranged to overlap one another at 9 - 11% of their length, the number of circumferential rows of not less than 5.