RU2016449C1

RU2016449C1 - Device for dressing of ends and measured cutting of wires with enamel insulation

Info

Publication number: RU2016449C1
Authority: RU
Inventors: Г.Н. Булгаков; М.Е. Воробьев; А.Т. Чевычелов
Original assignee: Акционерное общество "Электроаппарат"
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1994-07-15

Abstract

FIELD: electrical and radio engineering. SUBSTANCE: device has sliders, supporting dressing mechanisms in the form of cut-off dies. Sliders are mounted for reciprocal movement in plane parallel to plane of feeding of wire. EFFECT: improved quality of dressing, provision for dressing of wires of rectangular section. 8 dwg

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для зачистки проводов, применяемых в электротехнической и радиотехнической промышленности. The invention relates to technological equipment for stripping wires used in the electrical and radio engineering industries.

Известен автомат для резки проводов, содержащий механизм подачи, состоящий из мерного и прижимных роликов, механизм обжига изоляции, отрезной нож. A known machine for cutting wires, containing a feed mechanism, consisting of a measuring and pressure rollers, a mechanism for firing insulation, a cutting knife.

Недостатком данного автомата является различная длина получаемых заготовок из-за раздельного выполнения механизма подачи и механизма снятия изоляции и не точной подачи провода. The disadvantage of this machine is the different lengths of the resulting workpieces due to the separate execution of the feed mechanism and the stripping mechanism and inaccurate wire feed.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения зачистки проводов прямоугольного сечения и повышения качества. The proposed device allows to expand technological capabilities by providing stripping of rectangular wires and improving quality.

Эта задача достигается тем, что устройство для зачистки концов и мерной резки проводов с эмалевой изоляцией содержит узел подачи, зачистные механизмы, с ножами, и узел обрезки, кроме того оно снабжено двумя ползунами, установленными с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи, каждый зачистной механизм выполнен в виде обсечных штампов, связанных с соответствующим ползуном, каждый обсечной штамп содержит шарнирно закрепленный на ползуне пневмоцилиндр и жестко закрепленный на ползуне неподвижный блок с ножами, установленными в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычага, связанного с упомянутым пневмоцилиндром, ограничитель, связанный с ползуном и опорный нож, закрепленный на неподвижном блоке, при этом, ножи в одном обсечном штампе установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи, а в другом - в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи, причем последний снабжен прижимом, подпружиненным к неподвижному блоку. This task is achieved by the fact that the device for stripping ends and dimensional cutting of wires with enamel insulation contains a feed unit, stripping mechanisms, with knives, and a trim unit, in addition, it is equipped with two sliders that can be mounted in a plane parallel to the feed plane, each the stripping mechanism is made in the form of casing dies associated with the corresponding slider, each casing stamp contains a pneumatic cylinder hinged on the slider and a fixed block with knives rigidly fixed on the slider, installed in it with the possibility of reciprocating movement by means of a lever connected with the aforementioned pneumatic cylinder, a limiter associated with a slider and a support knife mounted on a fixed block, while the knives in one circumferential die are mounted to move in a plane parallel to the supply plane, and in the other, in a plane perpendicular to the supply plane, the latter being provided with a clip spring-loaded to the fixed unit.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2-4-обcечной вертикальный штамп; на фиг.5-8 показан поэтапно процесс обсечки и разрезки провода. In FIG. 1 shows a General view of the device; in Fig.2-4-cutoff vertical stamp; 5-8 show a stepwise process of trimming and cutting the wire.

Устройство для зачистки концов и мерной резки проводов с эмалевой изоляцией состоит из станины 1, на которой крепятся стойки 2 и 3, с закрепленными в них двумя штангами 4. На стойке 3 установлен механизм прижима и отрезки 5. На штангах 4 расположены ползуны 6 и 7, связанные между собой винтом 8, с помощью которого регулируется длина заготовки. Ползуны 6 и 7 связаны с пневмоцилиндром 9, на них установлены штампы обсечки: 10 - для вертикальной зачистки провода; 11 - для горизонтальной зачистки. Вертикальный обсечной штамп 10 состоит из неподвижного блока 12, закрепленного на корпусе ползуна 6, внутри блока 12 расположены два жестко связанных между собой подвижных ножа 13, с возможностью возвратно-поступательного перемещения через рычаг 14 от пневмоцилиндра 15. Ширина ножей 13 зависит от ширины обсечки. Ограничитель 16 неподвижно закреплен на ползуне 6 и расположен внутри неподвижных ножей 13. Внутри штампа провод опирается на опорный нож 17. Точное базирование провода относительно обсечных ножей 13 достигается за счет прижима 18, приводимого в действие от пневмокамеры 19, закрепленной на ползуне 6. Возврат прижима 18 происходит с помощью пружин 20. Прижим 18 расположен в неподвижном блоке 12. Аналогично устроен штамп 11, но в нем отсутствуют: прижим 18, пневмокамера 19, пружины 20, потому что провод опирается на опорный нож 17 широкой частью, что исключает перекос провода. Все исполнительные механизмы приводятся в движение пневматической системы в 5 атм от распределительного коллектора 21. В механизм прижима и отрезки 5 входят отрезной нож 22, пружины 23, прижим 24. The device for stripping ends and measuring cutting of wires with enamel insulation consists of a frame 1, on which racks 2 and 3 are attached, with two rods fixed in them 4. On the rack 3 there is a clamping mechanism and sections 5. On the rods 4 there are sliders 6 and 7 interconnected by screw 8, with which the length of the workpiece is adjusted. The sliders 6 and 7 are connected to the pneumatic cylinder 9, they are equipped with stamping dies: 10 - for vertical wire stripping; 11 - for horizontal stripping. The vertical casing stamp 10 consists of a fixed block 12 mounted on the body of the slide 6, inside the block 12 are two rigidly connected movable knives 13, with the possibility of reciprocating movement through the lever 14 from the pneumatic cylinder 15. The width of the knives 13 depends on the width of the casing. The limiter 16 is fixedly mounted on the slider 6 and is located inside the fixed knives 13. Inside the stamp, the wire rests on the support knife 17. The exact basing of the wire relative to the shearing knives 13 is achieved by the clamp 18, which is driven by a pneumatic chamber 19, mounted on the slider 6. Return clamp 18 occurs with the help of springs 20. The clamp 18 is located in the stationary block 12. The stamp 11 is similarly arranged, but it does not have it: the clamp 18, the pneumocamera 19, the springs 20, because the wire rests on the support knife 17 with a wide part, which excludes skewed wire. All actuators are driven by a pneumatic system 5 atm from the distribution manifold 21. The cutting mechanism and segments 5 include a cutting knife 22, springs 23, clamp 24.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Например, нужно получить заготовку проволоки длиной L, сечением 1,5х2,8 мм с двумя зачищенными концами 9,5 мм. Провод протаскивается через обсечные штампы 10 и 11 до линии отрезки отрезным ножом 22. Распределительный коллектор 21 приводит в действие пневмосистему. В штампе 10 от пневмокамеры 19 пружинами 20, прижим 18 прижимает провод к планкам неподвижного блока 12, фиксируя его относительно обсечных ножей 13. Пневмоцилиндр 15 передает поступательное движение ножам 13, имеющим ширину 19 мм, которые обсекают провод: штампом 10 боковые поверхности 2,8х19 мм; штампом 11 - верхнюю и нижнюю поверхности 1,5х19 мм. После обсечки ножи 13 остаются в положении конечного хода, зажимая провод, пневмокамера 19 выключается и пружины 20 возвращают прижим 18 в исходное положение. Все это время нож 22 находится в крайнем левом положении под действием пружины 23. Прижим 24 разжат. От пневмоцилиндра 9 ползуны 6 и 7 вместе со штампами 10 и 11 перемещаются на длину L в сторону механизма прижима и отрезки 5. Ползун 7, перемещаясь влево, своим торцем прижимает нож 22 к стойке 3. Прижим 24 зажимает провод, а обсечные ножи 13, разжав провод, вместе со штампами 10 и 11 возвращаются в исходное положение. Ползуны 6 и 7 под действием пневмоцилиндра 9 перемещаются вправо на длину L. Как только ползун 7 отойдет от ножа 22, последний под действием пружины 23 возвращается в крайнее правое положение и доходит до линии отрезки. В это время прижим 18 прижимает провод к планкам неподвижного блока 12, а обсечные ножи 13 обсекают провод и остаются в положении конечного хода. Нож 22 разрезает провод посредине обсечной части. Прижим 24 разжимает провод и он попадает в накопитель. Ползуны 6 и 7 со штампами 10 и 11 перемещаются в сторону механизма прижима и отрезки 5. Цикл повторяется. For example, you need to get a wire blank of length L, with a cross section of 1.5x2.8 mm with two stripped ends of 9.5 mm. The wire is pulled through the cutoff dies 10 and 11 to the line cuts with a cutting knife 22. The distribution manifold 21 drives the pneumatic system. In the stamp 10 from the pneumatic chamber 19 by the springs 20, the clamp 18 presses the wire to the slats of the stationary block 12, fixing it relative to the shearing knives 13. The pneumatic cylinder 15 transmits translational movement to the knives 13, having a width of 19 mm, which cut the wire: stamp 10 lateral surfaces 2.8x19 mm; stamp 11 - the upper and lower surfaces of 1.5x19 mm. After trimming, the knives 13 remain in the final stroke position, clamping the wire, the pneumatic chamber 19 is turned off and the springs 20 return the clamp 18 to its original position. All this time, the knife 22 is in the extreme left position under the action of the spring 23. The clamp 24 is unclenched. From the pneumatic cylinder 9, the sliders 6 and 7 together with the dies 10 and 11 are moved to a length L towards the clamping mechanism and the segments 5. The slider 7, moving to the left, presses the knife 22 against the counter 3 with its end face. The clamp 24 clamps the wire, and the cutter knives 13, Having opened the wire, together with stamps 10 and 11 they return to their original position. The sliders 6 and 7 under the influence of the pneumatic cylinder 9 are moved to the right by the length L. As soon as the slider 7 moves away from the knife 22, the latter returns to its rightmost position under the action of the spring 23 and reaches the line of cut. At this time, the clamp 18 presses the wire to the slats of the stationary block 12, and the trim knives 13 cut the wire and remain in the position of the final stroke. Knife 22 cuts the wire in the middle of the casing. Clamp 24 unclenches the wire and it enters the drive. The sliders 6 and 7 with dies 10 and 11 are moved towards the clamping mechanism and segments 5. The cycle is repeated.

Claims

A device for cleaning ends and dimensional cutting of wires with enamel insulation, containing a feed unit, stripping mechanisms with knives and a trimming unit, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing stripping of rectangular wires and improving quality, it is equipped with two sliders installed with the ability to move in a plane parallel to the feed plane, each stripping mechanism is made in the form of obvechnye stamps associated with the corresponding slider, each obsechny stamp the pneumatic cylinder pivotally mounted on the slider and the fixed block rigidly fixed on the slider with knives mounted therein with the possibility of reciprocating movement by means of a lever associated with the mentioned pneumatic cylinder, a limiter associated with the slider, and a support knife fixed on the fixed block, the knives in one circumferential die are mounted to move in a plane parallel to the feed plane, and in the other in a plane perpendicular to the feed plane, the latter being supplied clamp, spring-loaded to the fixed block.