RU2016364C1 - Furnace with skull layer - Google Patents
Furnace with skull layerInfo
- Publication number
- RU2016364C1 RU2016364C1 SU5035937A RU2016364C1 RU 2016364 C1 RU2016364 C1 RU 2016364C1 SU 5035937 A SU5035937 A SU 5035937A RU 2016364 C1 RU2016364 C1 RU 2016364C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- frames
- sections
- shaft
- caissons
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к агрегатам барботажного типа, таким как фьюминг-печи и печи плавки Ванюкова. The invention relates to metallurgical equipment, in particular to bubble-type aggregates, such as fuming furnaces and Vanyukov smelting furnaces.
Известна печь с гарниссажным слоем, имеющая кессоны и несущий каркас, у которой боковые и торцевые кессоны жестко скреплены с каркасом печи с помощью винтовых стяжек через распорные тумбы, а боковые и торцевые кессоны нижнего ряда опираются на подовые кессоны. A well-known furnace with a skull layer, having caissons and a supporting frame, in which the side and end caissons are rigidly fastened to the furnace frame using screw ties through spacer cabinets, and the side and end caissons of the lower row are supported by hearth caissons.
Недостатком данной конструкции является жесткое крепление нижних кессонов к подкессонным охлаждающим конструкциям, которое не позволяет распирать внутреннее пространство печи без демонтажа всей конструкции. The disadvantage of this design is the rigid fastening of the lower caissons to the sub-caisson cooling structures, which does not allow the interior of the furnace to burst without dismantling the entire structure.
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции по технической сущности является известная печь с гарниссажным слоем, содержащая несущий каркас и кессоны. Кессоны объединены в секции, при этом каждая секция снабжена несущей рамой, которая крепится к каркасу печи и подкессоным плитам. Недостатком этой конструкции является жесткое крепление несущих рам к подкессоным плитам и сводовым кессонам, которое не позволяет изменять ширину шахты без разборки свода и реконструкции печи. Closest to the proposed design in technical essence is the well-known furnace with a skull layer containing a supporting frame and caissons. The caissons are combined into sections, with each section provided with a supporting frame that is attached to the furnace frame and sub-casing plates. The disadvantage of this design is the rigid fastening of the supporting frames to the sub-caisson slabs and vault caissons, which does not allow changing the width of the shaft without disassembling the arch and reconstruction of the furnace.
Целью изобретения является повышение производительности печи за счет сокращения ремонтных кампаний;
Поставленная цель достигается тем, что в известной печи с гарниссажным слоем, включающем шахту, выполненную из кессонов фурменного и надфурменного поясов, соединенных в секции на рамах, фурмы, каркас, свод, горн с опорными плитами, снабженными гнездами для крепления рам, и подину, опорные плиты снабжены дополнительными гнездами для крепления секций, а между рамами и каркасом установлены специальные приспособления для перемещения секций в горизонтальном направлении, при этом расстояние между основными и дополнительными гнездами составляет не менее 0,03 минимальной ширины поперечного сечения шахты в области фурм.The aim of the invention is to increase the productivity of the furnace by reducing repair campaigns;
This goal is achieved by the fact that in the well-known furnace with a skull layer, including a shaft made of tufts of tuyeres and tufts of tufts connected in sections on frames, tuyeres, carcass, vault, forge with base plates equipped with sockets for attaching frames, and bottom, the base plates are equipped with additional sockets for securing the sections, and between the frames and the frame there are special devices for moving the sections in the horizontal direction, while the distance between the main and additional sockets is at least 0.03 of the minimum width of the shaft cross section in the tuyere region.
Минимальный предел перемещения рамы, равный 0,03 номинальной ширины поперечного сечения шахты в области фурм, выбран, исходя из условия, что при меньшем перемещении не происходит отслаивание и обрушение гарниссажа от кессонов шахты. The minimum limit of movement of the frame, equal to 0.03 of the nominal width of the cross section of the shaft in the tuyere region, is selected based on the condition that, with less movement, peeling and collapse of the skull from the shaft caissons does not occur.
Без полного освобождения кессонов от гарниссажа невозможен их осмотр и ремонт. Without the complete release of the caissons from the skull, it is impossible to inspect and repair them.
При частичном замерзании расплава в шахте печи для его выборке из рабочего пространства, рамы с кессонами перемещают на максимальное расстояние, обеспечивающее возможность размещения в пространстве между застывшей массой расплава и кессонами механизмов и приспособлений для дробления и уборки шлака. With partial freezing of the melt in the furnace shaft for its selection from the working space, the frames with caissons are moved to the maximum distance, which provides the possibility of placing mechanisms and devices for crushing and cleaning slag in the space between the solidified melt mass and the caissons.
Максимальный предел перемещения рамы, равный 0,25 номинальной ширины поперечного сечения шахты, выбран, исходя из конструктивных параметров агрегата, требующих при расширении печи более чем на половину ее номинальной ширины (по 0,25 с каждой стороны), значительно увеличивать массу всей конструкции за счет расширения подкессонных плит и свода, также габаритов каркаса. The maximum limit of movement of the frame, equal to 0.25 of the nominal width of the cross section of the shaft, is selected based on the design parameters of the unit, which require, when the furnace is expanded by more than half its nominal width (0.25 on each side), to significantly increase the weight of the entire structure due to the expansion of sub-caisson plates and the arch, as well as the dimensions of the frame.
На фиг. 1 показано поперечное сечение печи плавки Ванюкова после остановки печи; на фиг. 2 - поперечное сечение печи после перемещения секций в горизонтальном направлении; на фиг. 3 и 4 - узел крепления секции к подкессонной плите. In FIG. 1 shows a cross section of a Vanyukov smelting furnace after a furnace stop; in FIG. 2 is a cross section of a furnace after moving sections in the horizontal direction; in FIG. 3 and 4 — unit for securing the section to the sub-caisson plate.
Печь включает шахту 1, секции, состоящие из рамы 2, на которой крепятся кессоны 3, каркас 4, горн 5 с опорными плитами 6, которые снабжены гнездами 7 для крепления секций, свод 8 и приспособления для перемещенимя 9 секций 2. Приспособления для перемещения 9 жестко закреплены с одной стороны к раме секции 2, с другой стороны - к каркасу 4. Соединении секции 2 со сводом 8 и опорными плитами 6 позволяет осуществлять регулируемое перемещение секций 2 в горизонтальном направлении относительно шахты 1 печи. The furnace includes a
Это соединение осуществляется с помощью гнезд для крепления 7 в опорных плитах 6. This connection is carried out using the sockets for mounting 7 in the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При остановке печи и выпуске из нее полностью или частично расплава на стенках шахты 1 и горна 5 остается застывший расплав 10 в виде гарниссажа на кессонах и настыли на подине. Для освобождения кессонов от гарниссажа и облегчения доступа к настыли подины секции 2 перемещаются с помощью приспособлений 9 в горизонтальном направлении в сторону расширения шахты 1 печи. Для фиксации секций 2 в новом положении производится их крепление к дополнительным гнездам 11, установленным в подкессонных плитах 6. When the furnace is stopped and the melt is completely or partially released on the walls of the
После удаления остатков обрушившегося гарниссажа и уборки с помощью специальных механизмов настыли с подины производят осмотр, ремонт или замену кессонов и плавки горна и подины. Затем с помощью приспособлений для перемещения 9 секции 2 возвращаются в исходное положение и печь готовится к пуску. After removing the remnants of the collapsed skull and cleaning with the help of special mechanisms, the nastily from the hearth inspects, repairs or replaces the caissons and smelts of the hearth and hearth. Then, using the devices for moving 9
Применение данного изобретения позволит сократить ремонтную кампанию печи, уменьшить простои при восстановительных работах, при аварийных остановках. The application of this invention will reduce the repair campaign of the furnace, reduce downtime during restoration work, during emergency stops.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035937 RU2016364C1 (en) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Furnace with skull layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035937 RU2016364C1 (en) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Furnace with skull layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016364C1 true RU2016364C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21601148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5035937 RU2016364C1 (en) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Furnace with skull layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016364C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-03 RU SU5035937 patent/RU2016364C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 998838, кл. F 27D 9/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016364C1 (en) | Furnace with skull layer | |
JP3110684B2 (en) | Dismantling method of blast furnace bottom | |
US2664838A (en) | Permanent hinged bulkhead | |
US1824222A (en) | Method of bkpaibing furnace koofs | |
US3164657A (en) | Electric furnace construction | |
KR100478107B1 (en) | Dismemberment method of the bottom of the shaft furnace | |
CN112815712A (en) | Local maintenance method for flash furnace bottom arch foot brick | |
US2792795A (en) | Partible soaking pit cover | |
US9039959B2 (en) | Cooling plate arrangement and method for installing cooling plates in a metallurgical furnace | |
JP3589161B2 (en) | Dismantling method of blast furnace bottom | |
EP1230402A1 (en) | Cooling panel for a shaft furnace, shaft furnace provided with cooling panels of this nature, and a process for producing such a cooling panel | |
JPS6028666Y2 (en) | Core for repairing blast furnace tap trough | |
CN220685186U (en) | Platform structure for blast furnace cast house | |
RU2815310C1 (en) | Method of blast furnace main chute protective cover lining | |
CN113091462A (en) | Local maintenance method for bottom of flash furnace | |
SU1032149A1 (en) | Blast furnace reconstruction and repair method | |
SU1435903A1 (en) | Melting furnace | |
US2864602A (en) | Reverberatory furnace | |
RU2171849C1 (en) | Method of repairing blast furnace | |
KR101929685B1 (en) | Heatsink installation and demolition jig set for repairing a coke | |
JP2003034812A (en) | Method of dismantling internal combustion hot-blast stove | |
CA1146745A (en) | Reheat furnace | |
CN206176425U (en) | Boiler slag remover | |
SU1353880A1 (en) | Method of reconstructing a blast furnace | |
SU1028822A1 (en) | Method and apparatus for restructing a blast furnace |