RU2016267C1 - Pump-ejector plant - Google Patents

Pump-ejector plant Download PDF

Info

Publication number
RU2016267C1
RU2016267C1 RU92009016A RU92009016A RU2016267C1 RU 2016267 C1 RU2016267 C1 RU 2016267C1 RU 92009016 A RU92009016 A RU 92009016A RU 92009016 A RU92009016 A RU 92009016A RU 2016267 C1 RU2016267 C1 RU 2016267C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
separator
liquid
ejector
condensate
Prior art date
Application number
RU92009016A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92009016A (en
Inventor
В.Н. Кириленко
А.Г. Сыпин
В.Г. Цегельский
В.А. Фатихов
Original Assignee
Цегельский Валерий Григорьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цегельский Валерий Григорьевич filed Critical Цегельский Валерий Григорьевич
Priority to RU92009016A priority Critical patent/RU2016267C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2016267C1 publication Critical patent/RU2016267C1/en
Publication of RU92009016A publication Critical patent/RU92009016A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: gas repressing system has a pump, a fluid-gas ejector connected to a gas bleed manifold by a passive medium feed branch pipe, and a separator with fluid excess and compressed air bleed pipelines. The separator has a gas condensate separating and collecting device. The condensate collection zone communicates with a mixer inlet. EFFECT: improved structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к установкам переработки газа. The invention relates to inkjet technology, mainly to gas processing plants.

Известны установки подготовки и переработки газообразных и жидкостных сред, включающие сепараторы, системы перепуска сред и системы подачи отсепарированных сред потребителю. Known installations for the preparation and processing of gaseous and liquid media, including separators, media bypass systems and systems for supplying separated media to the consumer.

Наиболее близкой к предлагаемой является насосно-эжекторная установка, содержащая подводящую магистраль, систему предварительной сепарации газа с магистралями отвода жидкости и газа из нее, и систему дожимания газа, включающую насос, жидкостно-газовый эжектор, подключенный патрубком подвода пассивной среды к магистрали отвода газа и сепаратор с трубопроводами отвода жидкости и сжатого газа. Данная установка обеспечивает отделение газа от жидкости, а также дожимание газообразной среды перед подачей ее для дальнейшей переработки. Однако в ней не обеспечивается разделение рабочей жидкости и газового конденсата. Кроме того, недостатком этой схемы является неглубокое извлечение из обрабатываемого газового потока жидких углеводородов (газового конденсата). Closest to the proposed one is a pump-ejector installation containing a supply line, a gas pre-separation system with liquid and gas discharge lines, and a gas booster system including a pump, a liquid-gas ejector connected to a passive medium supply pipe to the gas removal line and separator with pipelines for discharge of liquid and compressed gas. This installation ensures the separation of gas from the liquid, as well as the compression of the gaseous medium before feeding it for further processing. However, it does not provide a separation of the working fluid and gas condensate. In addition, the disadvantage of this scheme is the shallow extraction of liquid hydrocarbons (gas condensate) from the processed gas stream.

Целью настоящего изобретения является увеличение выхода газового конденсата из обрабатываемого потока природного газа с одновременным повышением давления последнего на стадии падающей добычи месторождения. The aim of the present invention is to increase the yield of gas condensate from the processed natural gas stream while increasing the pressure of the latter at the stage of falling production of the field.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно снабжена смесителем, установленным в магистрали отвода газа, а сепаратор выполнен в виде сепаратора-разделителя газа, рабочей жидкости эжектора и газового конденсата, зона сбора газового конденсата которого сообщена со входом смесителя. This goal is achieved by the fact that the installation is additionally equipped with a mixer installed in the gas exhaust line, and the separator is made in the form of a separator-gas separator, working fluid of the ejector and gas condensate, the gas condensate collection zone of which is in communication with the mixer inlet.

Анализ известных технических решений, направленных на решение вышеуказанной задачи, показал, что не известно использование газового конденсата, отсепарированного от сжимаемого газа и рабочей жидкости эжектора, в качестве добавки в поток газа, направляемого на дожимание в жидкостно-газовый эжектор, что позволяет сделать вывод о соответствии данного технического решения критериям патентоспособности. An analysis of the known technical solutions aimed at solving the above problem showed that it is not known to use gas condensate, separated from the compressible gas and the working fluid of the ejector, as an additive in the gas flow, directed to the booster in the liquid-gas ejector, which allows us to conclude compliance of this technical solution with the criteria of patentability.

На чертеже схематически представлена описываемая насосно-эжекторная установка. The drawing schematically shows the described pump-ejector installation.

Насосно-эжекторная установка, содержит подводящую магистраль 1, систему 2 предварительной сепарации газа с магистралями 3, 4 отвода жидкости и газа из системы 2 предварительной сепарации, и систему дожимания газа, включающую насос 5, жидкостно-газовый эжектор 6, подключенный патрубком 7 подвода пассивной среды к магистрали 4 отвода газа, и сепаратор 8 с трубопроводами 9, 10 отвода избытка жидкости и сжатого газа. Установка дополнительно снабжена смесителем 11, установленным на магистрали 4 отвода газа, а сепаратор 8 снабжен устройством 16 отделения и сбора газового конденсата, причем зона 12 сбора газового конденсата которого сообщена со входом смесителя 11 трубопроводом 13. Установка содержит также холодильник 14 и диэтиленгликолевый абсорбер 15. The pump-ejector installation contains a supply line 1, a system 2 of preliminary gas separation with lines 3, 4 of the drain of liquid and gas from the system 2 of the preliminary separation, and a gas booster system including a pump 5, a liquid-gas ejector 6 connected by a passive supply pipe 7 medium to the gas outlet line 4, and a separator 8 with pipelines 9, 10 for removing excess liquid and compressed gas. The installation is additionally equipped with a mixer 11 installed on the gas exhaust line 4, and the separator 8 is equipped with a gas condensate separation and collection device 16, the gas condensate collection zone 12 being connected to the inlet of the mixer 11 by a pipe 13. The installation also contains a refrigerator 14 and a diethylene glycol absorber 15.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

Газ, подлежащий осушке, поступает по подводящей магистрали 1 в систему 2 предварительной сепарации, где путем последовательной сепарации, с промежуточным охлаждением газа, отделяются вода и сконденсировавшиеся углеводороды. После системы 2 по магистрали 4 газ поступает в систему дожимания газа, где к нему в смесителе 11 подмешивается газовый конденсат, после чего смесь в качестве пассивной среды поступает в жидкостно-газовый эжектор 6, где газожидкостная смесь сжимается за счет активной рабочей жидкости жидкостно-газового эжектора. Из эжектора 6 газожидкостная смесь поступает в сепаратор 8, где сжатый газ отделяется от жидкостной среды и направляется потребителю для дальнейшего использования, а жидкостная среда разделяется на рабочую жидкость эжектора и газовый конденсат, при этом рабочая жидкость охлаждается в холодильнике 14 и насосом 5 подается в активное сопло эжектора 8, а газовый конденсат из зоны 12 сепаратора-разделителя 8 по трубопроводу 13 подается на вход смесителя 11. Избытки жидкости и газового конденсата отводятся по магистралям 9. The gas to be dried enters through the supply line 1 to the preliminary separation system 2, where water and condensed hydrocarbons are separated by sequential separation, with intermediate gas cooling. After system 2, gas enters the gas compression system through line 4, where gas condensate is mixed in it in the mixer 11, after which the mixture enters the liquid-gas ejector 6 as a passive medium, where the gas-liquid mixture is compressed by the active working liquid of the liquid-gas ejector. From the ejector 6, the gas-liquid mixture enters the separator 8, where the compressed gas is separated from the liquid medium and sent to the consumer for further use, and the liquid medium is separated into the working liquid of the ejector and gas condensate, while the working liquid is cooled in the refrigerator 14 and pump 5 is fed into the active the ejector nozzle 8, and gas condensate from the zone 12 of the separator-separator 8 is fed through a pipe 13 to the input of the mixer 11. Excess liquid and gas condensate are discharged along the highways 9.

Более глубокое извлечение из обрабатываемого газового потока жидких углеводородов (газового конденсата) достигается за счет абсорбции газовым конденсатом, вводимым в поток газа, тяжелых углеводородов С5+В на участке магистрали после смесителя и в тракте эжектора. При этом проведение процесса выделения конденсата из газа в тракте эжектора, в котором имеет место увеличение давления, приводит к повышению выхода газового конденсата, а использование смесителя способствует более качественной подготовке смеси газа и конденсата, что также повышает эффективность процесса абсорбции.Deeper extraction of liquid hydrocarbons (gas condensate) from the processed gas stream is achieved due to absorption by the gas condensate introduced into the gas stream of C 5 + B heavy hydrocarbons in the section of the line after the mixer and in the ejector path. In this case, the process of condensate separation from gas in the ejector path, in which an increase in pressure takes place, leads to an increase in the yield of gas condensate, and the use of a mixer contributes to a better preparation of the gas and condensate mixture, which also increases the efficiency of the absorption process.

Благодаря сжатию газа эжектором возрастает степень выпадения конденсата, т. к. давление приближается к давлению максимальной конденсации (53-85 кг/см2 в зависимости от состава газового конденсата).Due to the compression of the gas by the ejector, the degree of condensation loss increases, since the pressure approaches the maximum condensation pressure (53-85 kg / cm 2 depending on the composition of the gas condensate).

Выполнение сепаратора в виде сепаратора-разделителя позволяет отделить рабочую жидкость эжектора не только от газа, но и от газового конденсата, который направляется на дальнейшую переработку и частично возвращается в систему дожимания газа. The design of the separator in the form of a separator-separator allows you to separate the working fluid of the ejector not only from gas, but also from gas condensate, which is sent for further processing and partially returned to the gas booster system.

Claims (1)

НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая газовую подводящую магистраль, систему предварительной сепарации газа с магистралями отвода жидкости и газа и систему дожимания газа, включающую насос, жидкостно-газовый эжектор, подключенный патрубком подвода пассивной среды к магистрали отвода газа, и сепаратор с трубопроводами отвода избытка жидкости и отвода сжатого газа, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена смесителем, установленным на магистрали отвода газа, а сепаратор снабжен устройством отделения и сбора газового конденсата, причем зона сбора конденсата сообщена с входом смесителя. PUMP-EJECTOR INSTALLATION, comprising a gas supply line, a gas pre-separation system with liquid and gas discharge lines, and a gas booster system including a pump, a liquid-gas ejector connected to a passive medium supply pipe to the gas discharge line, and a separator with excess liquid discharge pipelines and exhaust gas, characterized in that it is additionally equipped with a mixer mounted on the gas exhaust pipe, and the separator is equipped with a device for separating and collecting gas condensate that, and the condensate collection zone is in communication with the input of the mixer.
RU92009016A 1992-12-14 1992-12-14 Pump-ejector plant RU2016267C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92009016A RU2016267C1 (en) 1992-12-14 1992-12-14 Pump-ejector plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92009016A RU2016267C1 (en) 1992-12-14 1992-12-14 Pump-ejector plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016267C1 true RU2016267C1 (en) 1994-07-15
RU92009016A RU92009016A (en) 1995-08-27

Family

ID=20132786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92009016A RU2016267C1 (en) 1992-12-14 1992-12-14 Pump-ejector plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016267C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1590689, кл. F 04F 5/54, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1432050A (en) Apparatus for removing liquid from liquid/gas separator cart ridges
CN101423214A (en) Method for catching carbon dioxide in generating plant flue gas by ammonia process and equipment thereof
CN101037629A (en) Natural gas ultrasonic dehydration method
CN102168905A (en) Feed gas processing device for natural gas
RU118408U1 (en) LOW PRESSURE OIL GAS PROCESSING PLANT
RU2016267C1 (en) Pump-ejector plant
RU2175882C2 (en) Method of treating hydrocarbon gas for transportation
RU97114240A (en) METHOD FOR CREATING VACUUM AND PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
RU2158623C1 (en) Method of compression and supply under pressure of hydrocarbon-containing gaseous media (versions)
RU2073123C1 (en) Pump-ejector plant
CN101935019B (en) Cyclone-filtering-membrane combined recycle hydrogen purifying method and device
RU2396106C1 (en) Method of low-potential gas recovery
CN102614729A (en) Method for eliminating industrial exhaust gas white smoke pollution
RU2553922C2 (en) Complex drying and cleaning of associate oil gas by centrifugal separation and membrane filtration followed by vortex combustion
RU2635946C1 (en) Plant for processing natural gas
RU2011811C1 (en) Method of running of industrial plant for preparation of gas and industrial plant for preparation of gas
RU2259511C2 (en) Method of preparing and utilizing low-pressure gas
SU796458A1 (en) Dust-trapping unit
CN220300671U (en) Triethylene glycol dewatering device
RU45138U1 (en) SOLVENT RECOVERY INSTALLATION
RU2101578C1 (en) Method of utilizing gaseous medium
CN221084948U (en) A processing apparatus that is used for wet process phosphoric acid filtration system vacuum pump exhaust to take liquid
SU1721218A2 (en) Oil and gas gathering method
RU2779452C1 (en) Method for gas cleaning from dust
SU1725956A1 (en) Vacuum separation unit