Claims (16)
1. Испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия, содержащий приточный фильтр (1), генератор флуоресцеина-натрия (2), наливной штуцер флуоресцеина-натрия (3), манометр до фильтра (4), пробоотборник до фильтра (6), отверстие пробоотбора до фильтра (7), бокс для установки фильтрующего элемента (8), манометр после фильтра (9), обратный наливной штуцер после фильтра (10), пробоотборник после фильтра (11), отверстие пробоотбора после фильтра (12), регулирующий клапан количества воздуха (13), вентилятор (14), причем 1. A test bench for evaluating the characteristics of the filter element of a high-performance nuclear-grade filter according to the fluorescein-sodium method, containing a supply filter (1), a fluorescein-sodium generator (2), a fluorescein-sodium filler fitting (3), a pressure gauge to the filter (4), a sampler before the filter (6), a sampling hole before the filter (7), a box for installing the filter element (8), a pressure gauge after the filter (9), a return inlet after the filter (10), a sampler after the filter (11), a sampling hole after filter (12), regulating valve n the amount of air (13), the fan (14), and
- приточный фильтр (1), бокс для установки фильтрующего элемента (8) и манометр после фильтра (9) поочередно соединяются трубопроводом;- the intake filter (1), the box for installing the filter element (8) and the pressure gauge after the filter (9) are alternately connected by a pipeline;
- на трубопроводе правой стороны указанного приточного фильтра (1) установлен наливной штуцер флуоресцеина-натрия (3), на котором установлен генератор флуоресцеина-натрия (2);- on the pipeline on the right side of the specified supply filter (1), a fluorescein-sodium filler fitting (3) is installed on which a fluorescein-sodium generator (2) is installed;
- на правом трубопроводе наливного штуцера (3) установлен манометр до фильтра (4);- a pressure gauge to the filter (4) is installed on the right pipeline of the bulk connector (3);
- на трубопроводе между манометром до фильтра (4) и боксом для установки фильтрующего элемента (8) параллельно установлен пробоотборник до фильтра (6);- on the pipeline between the pressure gauge to the filter (4) and the box for installing the filter element (8), a sampler is installed in parallel to the filter (6);
- параллельные трубопроводы, где находятся указанные наливной штуцер (3), манометр до фильтра (4) и пробоотборник до фильтра (6), расположены на трубопроводах между приточным фильтром (1) и боксом для установки фильтрующего элемента (8);- parallel pipelines, where the indicated bulk connector (3), the pressure gauge to the filter (4) and the sampler to the filter (6) are located, are located on the pipelines between the intake filter (1) and the box for installing the filter element (8);
- на трубопроводе, между указанными боксом (8) и вентилятором (14), в направлении слева направо, поочередно установлены манометр после фильтра (9), параллельный трубопровод пробоотборника после фильтра (11), главный трубопровод и регулирующий клапан количества воздуха (13).- on the pipeline, between the indicated box (8) and the fan (14), from left to right, the pressure gauge after the filter (9), the parallel pipe of the sampler after the filter (11), the main pipeline and the air quantity control valve (13) are alternately installed.
2. Стенд по п.1, характеризующийся тем, что на параллельном трубопроводе, где находится указанный пробоотборник до фильтра (6), на левой стороне упомянутого пробоотборника (6) содержится обратный наливной штуцер до фильтра (5), а на правой стороне пробоотборника (6) выполнено отверстие пробоотбора до фильтра (7).2. The stand according to claim 1, characterized in that on the parallel pipeline where the indicated sampler is located before the filter (6), on the left side of the said sampler (6) there is a return inlet fitting to the filter (5), and on the right side of the sampler ( 6) a sampling hole is made up to the filter (7).
3. Стенд по п.1, характеризующийся тем, что на параллельном трубопроводе находится указанный пробоотборник после фильтра (11), на левой стороне пробоотборника после фильтра (11) предусмотрен обратный наливной штуцер после фильтра (10), а на правой стороне пробоотборника после фильтра (11) выполнено отверстие пробоотбора после фильтра (12).3. The stand according to claim 1, characterized in that the specified sampler is located after the filter (11) on the parallel pipeline, a return filler nozzle after the filter (10) is provided on the left side of the sampler after the filter (10), and on the right side of the sampler after the filter (11) a sampling hole is made after the filter (12).
4. Способ изготовления испытательного стенда для оценки характеристик фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия, содержащий этапы, на которых:4. A method of manufacturing a test bench for evaluating the characteristics of the filter element of a high-performance nuclear-grade filter according to the fluorescein-sodium method, comprising the steps of:
1) по реальным режимам эксплуатации системы АЭС получают основные технические параметры испытательного стенда;1) according to the actual operating conditions of the NPP system, they receive the main technical parameters of the test bench;
2) определяют диаметр главного трубопровода в системе на основании количества воздуха испытательного фильтра;2) determine the diameter of the main pipeline in the system based on the amount of air of the test filter;
3) изготавливают участок обработки входящего воздуха для исключения помех окружающей среды;3) make a site for the processing of incoming air to eliminate environmental interference;
4) определяют участок отбора пробы до фильтрации, путем расчета и определения длины участка подачи флуоресцеина-натрия, участка отбора пробы до фильтрации и участка отбора пробы после фильтрации;4) determine the sampling area before filtration, by calculating and determining the length of the fluorescein-sodium supply section, the sampling section before filtration and the sampling section after filtration;
5) определяют тип вентилятора в соответствии с расходом воздуха, причем помимо этого с помощью сопла регулируется диапазон расхода;5) determine the type of fan in accordance with the air flow, moreover, with the help of the nozzle, the flow range is regulated;
6) определяют сопротивление в системе с помощью определения расположения трубопроводов и их ветвей, затем по результатам расчетов параметров на этапах 1) - 6) производят выбор типа оборудования. 6) determine the resistance in the system by determining the location of the pipelines and their branches, then according to the results of the calculation of the parameters at stages 1) - 6) select the type of equipment.