Claims (8)
1. Реактор с греющей стенкой, состоящий из обечайки реактора, греющей рубашки, штуцера ввода сырья, задвижки, верхнего штуцера ввода сырья в камеру форсунки, выводного патрубока для выхода продуктов реакции, байпаса подачи сырья, минуя греющую рубашку реактора, штуцера аварийного слива сырья из греющей рубашки, люка загрузки катализатора, выгружного лючка для выгрузки катализатора, люка выгружного чистки реактора, штуцера выхода газов, смотрового люка для осмотра и освидетельствования внутренней полости реактора без выгрузки катализатора.1. A reactor with a heating wall, consisting of a shell of the reactor, a heating shirt, a nozzle for introducing raw materials, a gate valve, an upper nozzle for introducing raw materials into the nozzle chamber, an outlet pipe for the exit of reaction products, a bypass for supplying raw materials, bypassing the heating jacket of the reactor, and an emergency discharge nozzle for raw materials from heating jacket, catalyst loading hatch, unloading hatch for unloading the catalyst, unloading hatch for cleaning the reactor, gas outlet fitting, inspection hatch for inspecting and examining the internal cavity of the reactor without unloading the catalyst but.
2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что предварительно нагретое сырье подается в греющую рубашку и, поднимаясь по винтовой спирали, нагревает внутреннюю полость реактора до температуры реакции на стадии выхода на режим или поддерживает температурный режим во время проведения каталитических процессов во всем объеме реактора.2. The reactor according to claim 1, characterized in that the preheated raw material is fed into the heating jacket and, rising in a spiral spiral, heats the internal cavity of the reactor to the reaction temperature at the stage of entering the regime or maintains the temperature regime during the catalytic processes in full the reactor.
3. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что сырье из греющей рубашки реактора поступает в камеру форсунки, состоящую из трубы распорной, перегородки распылительной верхней, перегородки распылительной нижней и распорок, придающих жесткость конструкции и задающих вектору движения потока спиральную составляющую.3. The reactor according to claim 1, characterized in that the raw material from the heating jacket of the reactor enters the nozzle chamber, which consists of a spacer pipe, a spray upper partition, a spray lower partition, and struts that impart structural rigidity and give a spiral component to the flow vector.
4. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что слой катализатора в реакторе разделен кольцевыми перегородками, регулирующими движение сырьевого потока вдоль оси реактора и препятствуя стеканию сырья по стенкам реактора.4. The reactor according to claim 1, characterized in that the catalyst layer in the reactor is divided by annular partitions that regulate the movement of the feed stream along the axis of the reactor and preventing the flow of raw materials along the walls of the reactor.
5. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что слой катализатора лежит на слое керамических шаров, препятствующих выносу катализатора вместе с продуктами реакции, и сверху закрыт слоем керамических шаров, способствующих лучшему распределению сырья по площади реактора.5. The reactor according to claim 1, characterized in that the catalyst layer lies on a layer of ceramic balls that impede the removal of the catalyst together with the reaction products, and is covered by a layer of ceramic balls on top, contributing to a better distribution of raw materials over the reactor area.
6. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что выгружной лючок для выгрузки катализатора расположен под углом 30° к оси реактора.6. The reactor according to claim 1, characterized in that the discharge door for discharging the catalyst is located at an angle of 30 ° to the axis of the reactor.
7. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что контроль температуры и давления внутри реактора осуществляется с помощью термодатчика многозонного и манометра.7. The reactor according to claim 1, characterized in that the temperature and pressure inside the reactor are controlled using a multi-zone temperature sensor and a pressure gauge.
8. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что канал термодатчика изготавливается таким образом, чтобы обеспечить защиту термодатчика от механических повреждений и минимизировать тепловые искажения в показаниях приборов, имеющий обтекатели, препятствующие стеканию сырья вдоль канала по направляющим трубам.8. The reactor according to claim 1, characterized in that the temperature sensor channel is manufactured in such a way as to protect the temperature sensor from mechanical damage and minimize thermal distortions in the instrument readings, having fairings that prevent the flow of raw materials along the channel along the guide pipes.