RU2016117469A - Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки - Google Patents
Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016117469A RU2016117469A RU2016117469A RU2016117469A RU2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A RU 2016117469 A RU2016117469 A RU 2016117469A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- mold
- pen
- forming element
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/205—Means for applying layers
- B29C64/209—Heads; Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K11/00—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
- B43K8/14—Pens with writing-points other than nibs or balls with coreless tubular writing-points
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Claims (47)
1. Форма для простого заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой, из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
а объем формующего элемента и его размеры не должны превышать размер максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема,
отверстие, через которое происходит заполнение формующего элемента, имеет такой размер и форму, что может быть перекрыто соплом 3D-ручки.
2. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде сферы и имеет отверстие для заполнения формы, размер которого менее диаметра сферы.
3. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде призмы или цилиндра.
4. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 3, отличающаяся тем, что формующий элемент выполнен в виде оси.
5. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
6. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
7. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
8. Способ простого направленного заполнения формы по п. 1 с помощью 3D-ручки, характеризующийся тем, что:
сопло инструмента направляют в формующий элемент, перекрывая при этом отверстие в нем,
производят экструзию пластика, который под действием давления, создаваемого в формующем элементе, принимает форму его внутренней поверхности,
извлекают остывшую деталь из формы за счет эластичности материала формы.
9. Способ заполнения формы по п. 8, отличающийся тем, что при завершении процесса наращивают дополнительную длину нити для извлечения детали.
10. Способ заполнения формы по п. 8, отличающийся тем, что при завершении процесса к еще не застывшему пластику в форме присоединяют деталь, с которой будет совмещен формуемый элемент при эксплуатации.
11. Форма для послойного заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
при этом формующий элемент имеет такую форму, что в любой точке нижнего слоя хотя бы в одном направлении расстояние между противоположными стенками меньше размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема.
12. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что формующий элемент имеет форму коридора постоянной ширины с вертикальными стенками.
13. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 12, отличающаяся тем, что формующий элемент имеет замкнутый контур.
14. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
15. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
16. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 11, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
17. Форма для (послойного) заполнения с помощью 3D-ручки, характеризующаяся тем, что:
она выполнена открытой, из эластичного материала,
содержит, по крайней мере, один формующий элемент,
причем глубина формующего элемента не может существенно превышать длину сопла 3D-ручки,
отверстие, через которое происходит заполнение формующего элемента, имеет такой размер и форму, что может быть перекрыто соплом 3D-ручки,
причем формующий элемент имеет форму, которая является функционально эквивалентной форме изготавливаемой детали, но дополнительно содержит перегородку, расположенную так, что
в любой точке нижнего слоя хотя бы в одном направлении расстояние между противоположными стенками меньше размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение этого объема.
18. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что она выполнена из оптически-прозрачного эластомера.
19. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что она выполнена из силикона.
20. Форма для заполнения с помощью 3D-ручки по п. 17, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по крайней мере, один рельефный элемент для очищения сопла 3D-ручки.
21. Способ послойного заполнения формы по п. 11 или по п. 17 с помощью 3D-ручки, характеризующийся тем, что:
сопло инструмента направляют ко дну формующего элемента,
производят заполнение нижнего слоя, перемещая инструмент вдоль периметра горизонтального сечения,
при этом пластик первого слоя фиксируется между стенками формующего элемента,
после чего производят постепенное наращивание слоев перемещением ручки по траектории, заполняющей слой,
и для формирования стенок детали сопло последовательно приближают к каждой точке стенки на расстоянии, не превосходящем размера максимального объема пластика, в котором ручка может создать давление, вызывающее расширение такого объема,
извлекают остывшую деталь из формы с использованием эластичности материала формы.
22. Способ заполнения формы по п. 21, отличающийся тем, что при завершении процесса наращивают дополнительную длину нити для извлечения детали.
23. Способ заполнения формы по п. 21, отличающийся тем, что при завершении процесса к еще не застывшему пластику в форме присоединяют деталь, с которой будет совмещен формуемый элемент при эксплуатации.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117469A RU2016117469A (ru) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки |
PCT/RU2017/000288 WO2017192064A1 (ru) | 2016-05-05 | 2017-05-04 | Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016117469A RU2016117469A (ru) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016117469A true RU2016117469A (ru) | 2017-11-13 |
Family
ID=60203061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117469A RU2016117469A (ru) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016117469A (ru) |
WO (1) | WO2017192064A1 (ru) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2995159A (en) * | 1957-12-23 | 1961-08-08 | United Shoe Machinery Corp | Portable plastic injection devices |
KR101572009B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2015-11-25 | 아프레시아 파마슈티칼스 컴퍼니 | 3차원 인쇄 시스템 및 장비 어셈블리 |
US9102098B2 (en) * | 2012-12-05 | 2015-08-11 | Wobbleworks, Inc. | Hand-held three-dimensional drawing device |
RU156685U1 (ru) * | 2015-04-08 | 2015-11-10 | Константин Дмитриевич Клочков | Пусковое устройство для пирожидкостных аэрозольных баллонов, малоимпульсных боеприпасов и пневмопатронов |
-
2016
- 2016-05-05 RU RU2016117469A patent/RU2016117469A/ru not_active Application Discontinuation
-
2017
- 2017-05-04 WO PCT/RU2017/000288 patent/WO2017192064A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017192064A1 (ru) | 2017-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USD756784S1 (en) | Plastic container | |
ES2627628T3 (es) | Procedimiento de fabricación de calzado con su parte superior de tejido impermeabilizado internamente | |
AR087383A1 (es) | Metodo para producir un componente plastico con una ranura moldeado por inyeccion y envase dispensador de material fluido | |
WO2016137555A3 (en) | Polymer microwedges and methods of manufacturing same | |
RU2016135202A (ru) | Способ изготовления внешней закрывающей кромки формованной крышки стакана и изделие крышки | |
WO2015136368A3 (en) | Method of forming and setting headspace within a container | |
HK1247536A1 (zh) | 使用雙重注射成型的再填充容器 | |
MX2016012615A (es) | Metodo y unidad de moldeo para producir recipientes con recorrido de empaque largo. | |
AR082970A1 (es) | Dispositivo y metodo de moldeo de envase plastico | |
WO2016156608A3 (fr) | Procede de fabrication d'un reservoir en matiere plastique avec dispositif anti-ballottement | |
RU2016117469A (ru) | Форма (варианты) и способ (варианты) заполнения форм с помощью 3d-ручки | |
FR3045445B1 (fr) | Fond de moule a larges events pour le formage d'un recipient | |
PL3656263T3 (pl) | Pojemnik z tworzywa sztucznego formowanego wtryskowo | |
USD890309S1 (en) | Water cooling apparatus | |
RU2017141914A (ru) | Способ изготовления, по меньшей мере, одного узла резервуара, узел резервуара с инъекционным продуктом для шприц-ручки, и шприц-ручка, снабженная таким узлом | |
SG11201710140YA (en) | Method for producing a filled and closed container, and device for carrying out the method and container produced thereby | |
USD841399S1 (en) | Hydration bladder | |
USD764924S1 (en) | Bottle | |
EP2368686A3 (de) | Spritzgiessvorrichtung | |
RU2018145361A (ru) | Синтетическое изображение и способ его изготовления | |
PL430956A1 (pl) | Sposób wytwarzania otwartego pojemnika z zewnętrznym gwintem w górnej części i forma do wytwarzania zewnętrznego gwintu pojemnika | |
RU2016100149A (ru) | Способ изготовления вазы для цветов | |
JP2016159464A5 (ru) | ||
TH166958B (th) | ฝาปิดภาชนะบรรจุ | |
TH166959B (th) | ฝาปิดภาชนะบรรจุ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20190507 |