Claims (26)
1. Суперконцентрат углеродных нанотрубок, представляющий собой дисперсную систему, включающую углеродные нанотрубки в качестве дисперсной фазы и дисперсионную среду, причем дисперсная система получена путем смешивания углеродных нанотрубок и дисперсионной среды, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 2 масс. % углеродных нанотрубок и получена при механической обработке смеси углеродных нанотрубок и дисперсионной среды до максимального размера агломератов углеродных нанотрубок в ней не более 50 мкм.1. A superconcentrate of carbon nanotubes, which is a dispersed system comprising carbon nanotubes as a dispersed phase and a dispersion medium, the dispersed system obtained by mixing carbon nanotubes and a dispersion medium, characterized in that the dispersed system contains at least 2 masses. % of carbon nanotubes and obtained by machining a mixture of carbon nanotubes and a dispersion medium to a maximum size of agglomerates of carbon nanotubes in it no more than 50 microns.
2. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 5 масс. % углеродных нанотрубок2. The superconcentrate under item 1, characterized in that the dispersed system contains at least 5 mass. % carbon nanotubes
3. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 10 масс. % углеродных нанотрубок.3. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersed system contains at least 10 mass. % carbon nanotubes.
4. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой вещество, имеющее угол смачивания в отношении к высокоупорядоченному пиролитическому графиту, не более 120°.4. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is a substance having a contact angle in relation to highly ordered pyrolytic graphite, not more than 120 °.
5. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой ионную жидкость.5. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is an ionic liquid.
6. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: эпоксидная смола, или полиэфирная смола, или полиакриловая смола.6. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is selected from the series: epoxy resin, or polyester resin, or polyacrylic resin.
7. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой пластификатор.7. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is a plasticizer.
8. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой органический растворитель.8. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is an organic solvent.
9. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: масло минеральное, или масло синтетическое, или масло биологического происхождения.9. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is selected from the range: mineral oil, or synthetic oil, or oil of biological origin.
10. Суперконцентрат по п. 1, отличающаяся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: силикон, или силан, или липид, или эфир.10. The superconcentrate according to claim 1, characterized in that the dispersion medium is selected from the series: silicone, or silane, or lipid, or ether.
11. Суперконцентрат по п. 1, отличающийся тем, что он представляет собой пластичную пастообразную массу.11. A superconcentrate according to claim 1, characterized in that it is a plastic paste-like mass.
12. Суперконцентрат, по п. 1, отличающийся тем, что он представляет собой мелкодисперсный порошок.12. A superconcentrate, according to claim 1, characterized in that it is a finely divided powder.
13. Способ получения суперконцентрата углеродных нанотрубок, представляющего собой дисперсную систему, включающую углеродные нанотрубки в качестве дисперсной фазы и дисперсионную среду, причем дисперсионную систему получают путем смешивания углеродных нанотрубок и дисперсионной среды, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 2 масс. % углеродных нанотрубок и получена при механической обработке смеси углеродных нанотрубок и дисперсионной среды до максимального размера агломератов углеродных нанотрубок не более 50 мкм.13. A method of producing a carbon nanotube superconcentrate, which is a dispersed system comprising carbon nanotubes as a dispersed phase and a dispersion medium, the dispersion system being obtained by mixing carbon nanotubes and a dispersion medium, characterized in that the dispersed system contains at least 2 masses. % of carbon nanotubes and obtained by machining a mixture of carbon nanotubes and a dispersion medium to a maximum size of agglomerates of carbon nanotubes of not more than 50 microns.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 5 масс. % углеродных нанотрубок14. The method according to p. 13, characterized in that the dispersed system contains at least 5 mass. % carbon nanotubes
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсная система содержит не менее 10 масс. % углеродных нанотрубок.15. The method according to p. 13, characterized in that the dispersed system contains at least 10 mass. % carbon nanotubes.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой вещество, имеющее угол смачивания в отношении к высокоупорядоченному пиролитическому графиту, не более 120°.16. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is a substance having a contact angle with respect to highly ordered pyrolytic graphite, not more than 120 °.
17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой ионную жидкость.17. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is an ionic liquid.
18. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: эпоксидная смола, или полиэфирная смола, или полиакриловая смола.18. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is selected from the series: epoxy resin, or polyester resin, or polyacrylic resin.
19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой пластификатор.19. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is a plasticizer.
20. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда представляет собой органический растворитель.20. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is an organic solvent.
21. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: масло минеральное, или масло синтетическое, или масло биологического происхождения.21. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is selected from the range: mineral oil, or synthetic oil, or oil of biological origin.
22. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дисперсионная среда выбрана из ряда: силикон, или силан, или липид, или эфир.22. The method according to p. 13, characterized in that the dispersion medium is selected from the series: silicone, or silane, or lipid, or ether.
23. Способ по п. 13, отличающийся тем, что используют дисперсионную среду в жидком виде.23. The method according to p. 13, characterized in that use the dispersion medium in liquid form.
24. Способ по п. 13 отличающийся тем, что используют дисперсионную среду в виде пасты или геля.24. The method according to p. 13 characterized in that they use a dispersion medium in the form of a paste or gel.
25. Способ по п. 13 отличающийся тем, что используют дисперсионную среду в виде порошка.25. The method according to p. 13 characterized in that they use a dispersion medium in the form of a powder.
26. Способ по п. 13 отличающийся тем, что механическую обработку смеси углеродных нанотрубок и дисперсионной среды осуществляют в трехвалковой мельнице, или в шаровой мельнице, или в бисерной мельнице, или в планетарной мельнице.26. The method according to p. 13, characterized in that the mechanical treatment of the mixture of carbon nanotubes and dispersion medium is carried out in a three-roll mill, or in a ball mill, or in a bead mill, or in a planetary mill.