Claims (15)
1. Способ получения технически чистого марганца испарением углеродсодержащего ферромарганца в индукционной вакуумной емкости, отличающийся тем, что его осуществляют в вакууме и при температуре свыше температуры ликвидуса марганца, при этом ковш с жидким углеродсодержащим ферромарганцем помещают в индукционный испаритель (1), производят металл в вакууме, который посредством системы (3) вакуумных насосов и фильтровальной системы (10) при 10-900 миллибарах и температуре свыше 1248°C при продувании инертным газом испаряют и при дальнейшей работе установки охлаждают водой посредством первичного охладителя (4), причем пары марганца посредством вторичного охладителя (5) конденсируются в подвижной конденсационной камере (2) при температурах от 1350 до 1400°C, непрерывно выпускаются через сифонную обогреваемую летку в разливочную машину (8) и отливаются в целевой продукт (11).1. A method of producing technically pure manganese by evaporation of carbon-containing ferromanganese in an induction vacuum tank, characterized in that it is carried out in vacuum and at a temperature above the liquidus temperature of manganese, while a ladle with liquid carbon-containing ferromanganese is placed in an induction evaporator (1), the metal is produced in vacuum which, through a system (3) of vacuum pumps and a filter system (10) at 10-900 mbar and a temperature above 1248 ° C, is evaporated by blowing with an inert gas and during further work the plants are cooled with water by means of a primary cooler (4), and manganese vapors by means of a secondary cooler (5) are condensed in a movable condensation chamber (2) at temperatures from 1350 to 1400 ° C, continuously discharged through a heated siphon to a filling machine (8) and cast to the target product (11).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конденсация паров марганца происходит непрерывно с помощью вторичного охладителя (5), расположенного в потоке (17) пара внутри паропровода (14) и имеющего коническую форму для улучшения стекания капель.2. The method according to p. 1, characterized in that the condensation of manganese vapor occurs continuously using a secondary cooler (5) located in the steam stream (17) inside the steam pipe (14) and having a conical shape to improve the dripping.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система вакуумных насосов дополнительно оборудована вторичной системой (6) водяного охлаждения, конденсатором (12) и фильтром (13).3. The method according to p. 1, characterized in that the vacuum pump system is additionally equipped with a secondary water cooling system (6), a condenser (12) and a filter (13).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс испарения дополнительно поддерживается с помощью аргона в качестве защитного газа.4. The method according to p. 1, characterized in that the evaporation process is additionally supported by argon as a protective gas.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что технически чистый марганец непрерывно охлаждается водой, выпускается и подается в защитной атмосфере из аргона в разливочную машину (8).5. The method according to p. 1, characterized in that the technically pure manganese is continuously cooled by water, released and fed in a protective atmosphere from argon into a filling machine (8).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость испарения регулируется температурой, степенью разрежения и величиной расхода инертного газа.6. The method according to p. 1, characterized in that the evaporation rate is controlled by temperature, the degree of vacuum and the inert gas flow rate.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что испаряемый материал имеет разную концентрацию марганца.7. The method according to p. 1, characterized in that the evaporated material has a different concentration of manganese.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что испаряемый материал непрерывно или периодически загружается в индукционный испаритель (1).8. The method according to p. 7, characterized in that the evaporated material is continuously or periodically loaded into the induction evaporator (1).
9. Устройство для осуществления способа по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что оно содержит испаритель (1) с находящимся в нем марганцевым сплавом, в котором под вакуумом получают металл, который посредством системы (3) вакуумных насосов и фильтровальной системы (13) при 10-900 миллибарах и температуре свыше 1248°C при продувании с аргоном в качестве защитного газа испаряют и охлаждают с помощью первичного (4) и вторичного (5) водяных охладителей, при этом пары марганца собираются в подвижной конденсационной камере (2) при температуре от 1350 до 1400°C в жидком агрегатном состоянии и непрерывно выпускаются через сифонную обогреваемую летку (13) в разливочную машину (8).9. A device for implementing the method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that it contains an evaporator (1) with a manganese alloy in it, in which a metal is obtained under vacuum, which through a system (3) of vacuum pumps and a filter system (13) at 10-900 mbar and temperatures above 1248 ° C, when blown with argon as a protective gas, is evaporated and cooled using primary (4) and secondary (5) water coolers, while manganese vapor is collected in a mobile condensation chamber (2) at a temperature of 1350 to 1400 ° C in liquid state of aggregation and continuously produced h Res siphon heated tap hole (13) in the filling machine (8).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что испаритель (1) представляет собой индукционный испаритель, установленный на гидравлической платформе (9), выполненный с возможностью вертикального перемещения.10. The device according to p. 9, characterized in that the evaporator (1) is an induction evaporator mounted on a hydraulic platform (9), made with the possibility of vertical movement.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что подвижная конденсационная камера (2) выполнена с возможностью горизонтального перемещения.11. The device according to claim 9, characterized in that the movable condensation chamber (2) is made with the possibility of horizontal movement.
12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что индукционный испаритель (1) и конденсационная камера (2) герметично сообщены между собой паропроводом (14), содержащим первичный (4) и вторичный (5) водяные охладители.12. The device according to p. 10 or 11, characterized in that the induction evaporator (1) and the condensation chamber (2) are hermetically connected to each other by a steam line (14) containing primary (4) and secondary (5) water coolers.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что вторичный водяной охладитель (5) расположен внутри паропровода (14) в потоке (17) пара над конденсационной камерой (2).13. The device according to p. 12, characterized in that the secondary water cooler (5) is located inside the steam line (14) in the steam stream (17) above the condensation chamber (2).
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что паропровод (14) соединен с подводящим трубопроводом (15) для защитного газа и что защитный газ циркулирует по паропроводу (14) и подводящему трубопроводу (15), при этом парообразный марганец может отделяться посредством вторичного конденсатора (12) подводящего трубопровода (15) и защитный газ снова поступает по подводящему трубопроводу (15) в индукционный испаритель (1) для повторной циркуляции.14. The device according to claim 13, characterized in that the steam line (14) is connected to the supply pipe (15) for the protective gas and that the protective gas circulates through the steam pipe (14) and the supply pipe (15), while the vaporous manganese can be separated by secondary condenser (12) of the supply pipe (15) and the protective gas again enters the supply pipe (15) into the induction evaporator (1) for re-circulation.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что защитный газ из конденсационной камеры (2) через подвод (16) подпитки снова поступает в подводящий трубопровод (15), подается через вторичный фильтр (10) в индукционный испаритель (1) и что дополнительный защитный газ также может подаваться через подвод (16) подпитки в поток (17) пара.15. The device according to p. 14, characterized in that the protective gas from the condensation chamber (2) through the feed supply (16) again enters the supply pipe (15), is fed through a secondary filter (10) to the induction evaporator (1), and that additional shielding gas may also be supplied via a feed (16) to the steam stream (17).