RU2015153589A - Способ разъединения бурильной колонны в буровой установке - Google Patents

Способ разъединения бурильной колонны в буровой установке Download PDF

Info

Publication number
RU2015153589A
RU2015153589A RU2015153589A RU2015153589A RU2015153589A RU 2015153589 A RU2015153589 A RU 2015153589A RU 2015153589 A RU2015153589 A RU 2015153589A RU 2015153589 A RU2015153589 A RU 2015153589A RU 2015153589 A RU2015153589 A RU 2015153589A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slide
frame
relative
end rod
drill string
Prior art date
Application number
RU2015153589A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2640620C2 (ru
Inventor
Ларс-Эрик ЛАРССОН
Йохан ЙЕЛЬГЕРТ
Пер ВИЛЕН
Кент ЭВЕРМАРК
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2015153589A publication Critical patent/RU2015153589A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2640620C2 publication Critical patent/RU2640620C2/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/165—Control or monitoring arrangements therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Claims (46)

1. Способ отсоединения концевой штанги (115) от бурильной колонны (100), соединенных посредством резьбового соединения (604, 605), причем упомянутый способ включает:
сначала вращение концевой штанги (115) относительно остальной бурильной колонны (100) в направлении расцепления резьбового соединения (604, 605) для частичного отсоединения концевой штанги (115) от бурильной колонны (100);
приведение зажимного узла (106) в зацепление с частично отсоединенной концевой штангой (115), причем упомянутый зажимной узел (106) содержит раму (205) и салазки (206), подвешенные на раме (205) с возможностью осевого скольжения относительно рамы (205), причем упомянутые салазки (206) содержат штангозахваты (301, 302, 400, 401) для захвата и удерживания концевой штанги (115);
причем упомянутый способ отличается:
дополнительным вращением концевой штанги (115) в направлении расцепления посредством штангозахватов (400, 401) для дополнительного отсоединения концевой штанги (115) от бурильной колонны (100); и
осуществлением контроля относительного осевого положения салазок (206) на раме (205) с использованием по меньшей мере одного датчика (208) для определения расцепления резьбового соединения (604, 605) и отделения штанги (115) от бурильной колонны (100).
2. Способ по п. 1, включающий осевое смещение салазок (206) на раме посредством по меньшей мере одного элемента (209, 210) смещения, чтобы оказывать сопротивление осевому перемещению салазок (206) вперед (F) или назад (R) относительно рамы (205).
3. Способ по п. 1 или 2, включающий:
перемещение рамы (205) аксиально назад (R) от бурильной колонны (100), при этом салазки (206) остаются по существу неподвижными и в зацеплении с концевой штангой (115) для смещения рамы (205) относительно салазок (206) перед упомянутым этапом дополнительного вращения концевой штанги (115); и
после упомянутого этапа дополнительного вращения концевой штанги (115) перемещение рамы (205) аксиально назад (R) от бурильной колонны (100), при осуществлении контроля осевого положения салазок (206) на раме (205).
4. Способ по п. 1 или 2, включающий:
перемещение рамы (205) аксиально назад (R) от бурильной колонны (100), при этом салазки (206) остаются по существу неподвижными и в зацеплении с концевой штангой (115), для смещения рамы (205) относительно салазок (206) перед упомянутым этапом дополнительного вращения концевой штанги (115); и
во время упомянутого этапа дополнительного вращения концевой штанги (115) перемещение рамы (205) аксиально назад (R) от бурильной колонны (100) при осуществлении контроля осевого положения салазок (206) на раме (206).
5. Способ по п. 1 или 2, включающий:
перемещение рамы (205) аксиально назад (R) от бурильной колонны (100), при этом салазки (206) остаются по существу неподвижными и в зацеплении с концевой штангой (115), для смещения рамы (205) относительно салазок (206) перед упомянутым этапом дополнительного вращения концевой штанги (115); и
при этом упомянутый этап осуществления контроля относительного осевого положения салазок (206) на раме (205) включает определение изменения направления осевого перемещения салазок (206) относительно рамы (205) в соответствии с изменением в направлении осевого перемещения концевой штанги (115) относительно бурильной колонны (100), связанным с расцеплением резьбового соединения (604, 605).
6. Способ по п. 1 или 2, в котором упомянутый этап дополнительного вращения концевой штанги (115) включает поддержание осевого положения рамы (205) для смещения салазок (206) относительно рамы (205), когда концевая штанга (115) перемещается аксиально назад от бурильной колонны (100); и
при этом упомянутый этап осуществления контроля относительного осевого положения салазок (206) и рамы (205) включает определение изменения направления осевого перемещения салазок (206) относительно рамы (205) в соответствии с изменением в направлении осевого перемещения концевой штанги (115) относительно бурильной колонны (100), связанным с расцеплением резьбового соединения (604, 605).
7. Способ по любому предыдущему пункту, включающий смещение салазок (206) на раме (205) с использованием по меньшей мере одного первого элемента (210) смещения, чтобы противодействовать осевому перемещению вперед (F) салазок (206) относительно рамы (205) и по меньшей мере одного второго элемента (209) смещения, чтобы противодействовать осевому перемещению назад (R) салазок (206) относительно рамы (205), при этом осевое перемещение вперед (F) и назад (R) определяется относительно бурильной колонны (100).
8. Способ по любому предыдущему пункту, дополнительно включающий захватывание и удерживание концевой штанги (115) на салазках (206) посредством кулачков (301, 302), захватывающих штангу, которые замыкаются вокруг концевой штанги (115).
9. Способ по любому предыдущему пункту, в котором упомянутый этап дополнительного вращения концевой штанги (115) включает осуществление вращения концевой штанги (115) с использованием по меньшей мере одного вращающегося элемента (400, 401), предусмотренного на штангозахватах (301, 302), расположенных в фрикционном контакте с концевой штангой (115).
10. Способ по любому предыдущему пункту, в котором упомянутый этап первоначального вращения концевой штанги (115) включает захватывание бурильной колонны (100) штангодержателем (108) буровой установки (101) аксиально впереди резьбового соединения (604, 605); и
вращение концевой штанги (115) на участке аксиально позади резьбового соединения (604, 605) с использованием вращателя (107) буровой установки (101).
11. Способ по любому предыдущему пункту, в котором упомянутый этап осуществления контроля относительного осевого положения салазок (206) на раме (205) включает контроль и/или регистрацию осевого перемещения (F, R) между участком рамы (205) и участком салазок (206).
12. Способ по любому предыдущему пункту, в котором упомянутый датчик (208, 500, 501) закреплен на салазках (206) или раме (205) и приспособлен для осуществления контроля перемещения участка альтернативной рамы (205) или салазок (206).
13. Способ по любому предыдущему пункту, в котором упомянутый датчик (208, 500, 501) содержит любое одно или комбинацию из перечисленного ниже:
оптического датчика;
лазера;
камеры;
датчика давления, приспособленного для определения изменений в гидравлических или пневматических давлениях, связанных с гидравлическими или пневматическими средствами, соединенными с рамой и/или салазками;
акселерометра;
звукового датчика;
электронного датчика;
электрического датчика;
магнитного датчика.
14. Устройство (102) для манипулирования буровыми штангами во взаимодействии с буровой установкой (101), приспособленное для перемещения штанг (115) к и от бурильной колонны (100), создаваемой посредством буровой установки (101), причем упомянутое устройство содержит:
раму (205) зажима;
салазки (206), закрепленные на раме (205) посредством по меньшей мере одного подвижного элемента (207), выполненного с возможностью скользящего перемещения относительно рамы (205) в аксиальном направлении штанги (115), транспортируемой посредством упомянутого устройства (102);
элемент (209, 210) смещения для смещения упомянутого осевого скользящего перемещения салазок (206) относительно рамы (205);
штангозахваты (301, 302, 400, 401), закрепленные на салазках (206) для захвата и удерживания транспортируемой штанги (115);
датчик (208), расположенный на салазках (206) или раме (205), приспособленный для осуществления контроля относительного осевого положения салазок (206) относительно рамы (205);
причем упомянутое устройство отличается тем, что упомянутый элемент (209, 210) смещения содержит:
по меньшей мере один первый элемент (210) смещения, приспособленный для смещения салазок (206), чтобы противодействовать осевому перемещению вперед (F) салазок (206) вдоль упомянутого по меньшей мере одного подвижного элемента (207); и
по меньшей мере один второй элемент (209) смещения, приспособленный для смещения салазок (206), чтобы противодействовать осевому перемещению назад (R) салазок (206) вдоль упомянутого по меньшей мере одного подвижного элемента (207).
15. Устройство по п. 14, содержащее два подвижных элемента (207), расположенных параллельно друг другу; и
пару первых элементов (210) смещения, причем каждый первый элемент (210) смещения прикреплен соответственно к первому концу каждого подвижного элемента (207), и пару вторых элементов (209) смещения, прикрепленных соответственно к второму концу каждого подвижного элемента (207).
RU2015153589A 2013-05-17 2014-04-09 Способ разъединения бурильной колонны в буровой установке RU2640620C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13168189.2 2013-05-17
EP13168189.2A EP2803811B1 (en) 2013-05-17 2013-05-17 Method of disconnecting a drill string at a drill rig
PCT/EP2014/057157 WO2014183931A2 (en) 2013-05-17 2014-04-09 Method of disconnecting a drill string at a drill rig

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015153589A true RU2015153589A (ru) 2017-06-22
RU2640620C2 RU2640620C2 (ru) 2018-01-10

Family

ID=48463794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153589A RU2640620C2 (ru) 2013-05-17 2014-04-09 Способ разъединения бурильной колонны в буровой установке

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10167688B2 (ru)
EP (1) EP2803811B1 (ru)
CN (1) CN105209710B (ru)
AU (1) AU2014267634B2 (ru)
CA (1) CA2911679C (ru)
CL (1) CL2015003324A1 (ru)
RU (1) RU2640620C2 (ru)
WO (1) WO2014183931A2 (ru)
ZA (1) ZA201508154B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2713003T3 (pl) * 2012-09-26 2015-08-31 Sandvik Intellectual Property Sposób łączenia żerdzi wiertniczej z przewodem wiertniczym za pomocą połączenia gwintowego, system obsługi żerdzi oraz wiertnica
WO2016179004A1 (en) * 2015-05-01 2016-11-10 Bly Ip Inc. Drill rod alignment device and systems and methods of using same
CN106948776B (zh) * 2017-04-19 2019-02-19 中煤科工集团西安研究院有限公司 坑道钻机换杆液压机械手
US10718170B2 (en) 2017-07-10 2020-07-21 Vermeer Manufacturing Company Vise arrangement for an underground drilling machine
CN108222942A (zh) * 2017-10-16 2018-06-29 杨海才 一种新型采矿装置
CN108222827A (zh) * 2017-10-16 2018-06-29 杨海才 一种实用的采矿装置
CN108915609B (zh) * 2018-07-20 2020-11-10 中国石油大学(华东) 一种智能海洋钻井隔水管单根
CN108825151B (zh) * 2018-09-04 2019-05-31 中国地质大学（北京） 一种岩心钻机夹持拧卸装置和岩心钻机
CN110821391B (zh) * 2019-12-02 2021-01-08 山西国源煤层气综合利用工程技术股份有限公司 一种煤矿用防爆型探水钻机
US11454069B2 (en) 2020-04-21 2022-09-27 Schlumberger Technology Corporation System and method for handling a tubular member
US11434706B1 (en) * 2021-04-13 2022-09-06 2233381 Alberta Corp. Pipe handling assembly for use in horizontal directional drilling
CN113294092B (zh) * 2021-05-06 2023-03-24 华北科技学院(中国煤矿安全技术培训中心) 一种自动化钻机及钻孔作业方法
CN114233214B (zh) * 2021-12-02 2023-02-24 中煤科工集团西安研究院有限公司 一种可实现任意尺寸钻杆抓取机构及方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3043619A (en) 1960-05-23 1962-07-10 William C Lamb Guide for oil well pipe
US4604724A (en) * 1983-02-22 1986-08-05 Gomelskoe Spetsialnoe Konstruktorsko-Tekhnologicheskoe Bjuro Seismicheskoi Tekhniki S Opytnym Proizvodstvom Automated apparatus for handling elongated well elements such as pipes
GB2334270A (en) 1998-02-14 1999-08-18 Weatherford Lamb Apparatus for attachment to pipe handling arm
US6179065B1 (en) * 1998-09-02 2001-01-30 The Charles Machine Works, Inc. System and method for automatically controlling a pipe handling system for a horizontal boring machine
AUPP009999A0 (en) 1999-04-28 1999-05-20 Boart Longyear Pty Ltd Drill rod handling device
US6481930B2 (en) * 2000-11-30 2002-11-19 Longbore, Inc. Apparatus and method for inserting and removing a flexible first material into a second material
US6845825B2 (en) * 2001-01-22 2005-01-25 Vermeer Manufacturing Company Method and apparatus for attaching/detaching drill rod
US20040174163A1 (en) 2003-03-06 2004-09-09 Rogers Tommie L. Apparatus and method for determining the position of the end of a threaded connection, and for positioning a power tong relative thereto
US7001065B2 (en) 2003-05-05 2006-02-21 Ray Dishaw Oilfield thread makeup and breakout verification system and method
US7000502B2 (en) * 2003-09-05 2006-02-21 National-Ollwell Drillpipe spinner
SE524767C2 (sv) 2003-10-06 2004-09-28 Atlas Copco Rock Drills Ab Detektering av losslagning av gängskarvar
US7707914B2 (en) * 2003-10-08 2010-05-04 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for connecting tubulars
US8074537B2 (en) 2006-09-08 2011-12-13 Canrig Drilling Technology Ltd. Oilfield tubular spin-in and spin-out detection for making-up and breaking-out tubular strings
US7882902B2 (en) 2006-11-17 2011-02-08 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive interlock
RU2378485C2 (ru) * 2007-02-22 2010-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Механизм фиксации и центрирования при свинчивании и развинчивании бурильных труб для установки горизонтального бурения
US7631563B2 (en) 2007-09-05 2009-12-15 Key Energy Services, Inc. Method and system for evaluating rod breakout based on tong pressure data
US8720541B2 (en) * 2008-06-26 2014-05-13 Canrig Drilling Technology Ltd. Tubular handling device and methods
CA2686502C (en) 2008-11-28 2017-12-19 Key Energy Services, Inc. Method and system for controlling tongs make-up speed and evaluating and controlling torque at the tongs
US8601910B2 (en) * 2009-08-06 2013-12-10 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Tubular joining apparatus
SE534759C2 (sv) 2010-04-14 2011-12-13 Atlas Copco Rocktech Ab Anordning och förfarande för hantering av borrsträngskomponenter samt borrigg
US8328071B2 (en) * 2011-02-17 2012-12-11 Lavalley Industries, Llc Position adjustable grapple attachment
US8689866B2 (en) 2011-04-28 2014-04-08 Canrig Drilling Technology Ltd. Automated systems and methods for make-up and break-out of tubulars
CA2836479C (en) 2011-05-26 2016-05-24 Lavalley Industries, Llc An attachment for making up or breaking out pipe
CN202673199U (zh) 2012-06-08 2013-01-16 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 一种全自动化钻机用井场钻柱平移装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2803811A1 (en) 2014-11-19
CA2911679C (en) 2021-06-15
EP2803811B1 (en) 2019-09-18
AU2014267634A1 (en) 2015-11-19
AU2014267634B2 (en) 2018-02-15
CN105209710B (zh) 2018-09-18
US20160097245A1 (en) 2016-04-07
RU2640620C2 (ru) 2018-01-10
CA2911679A1 (en) 2014-11-20
CL2015003324A1 (es) 2016-10-14
CN105209710A (zh) 2015-12-30
WO2014183931A3 (en) 2015-04-23
WO2014183931A2 (en) 2014-11-20
ZA201508154B (en) 2019-04-24
US10167688B2 (en) 2019-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015153589A (ru) Способ разъединения бурильной колонны в буровой установке
RU2636334C2 (ru) Устройство для манипулирования штангами буровой установки
WO2009049006A3 (en) Pipe connection system
GB2543007A (en) System and method with torque control from top drive
BR112012012593B1 (pt) Sistema de inserção de duto e método para mover um duto usando um sistema de inserção de duto
WO2014152842A3 (en) Method for friction welding subsea flowline connectors
WO2014029812A3 (de) Bohrstangenhandhabeeinrichtung, bohrmast für eine bohranlage und verfahren zum bewegen von bohrstangen an einer bohranlage
BR112014015073A2 (pt) sistema de acionamento de fundo do poço, pinça e método para acionar uma ferramenta de fundo de poço
CA2917215C (en) Handling device for drill string component in respect of a rock drill rig and rock drill rig
JP2017048639A (ja) ロッドハンドリング装置
CN102909281A (zh) 一种胀管机的铜管端口锁紧装置
BR112018073224A2 (pt) conector submarino de garra de fixação, dispositivo de acionamento e método para conectar um primeiro membro tubular a um segundo membro tubular por meio de um conector de garra de fixação
JP5810174B2 (ja) ドリルロッドを制御する制御装置
BR112017013386A2 (pt) embarcação, e, métodos para realizar uma operação relacionada a furo de poço submarino e para montagem de uma coluna de tubo ascendente
ZA201902985B (en) Method, apparatus and holder for mounting of a drill bit
AU2012216965A1 (en) Control equipment for controlling drill rod
CN203129990U (zh) 钻机的孔口夹持器
JP2009527671A5 (ru)
WO2012049506A3 (en) Apparatus and methods for orienting, stabilising or stably operating a logging tool
CN204326965U (zh) 膨胀栓固定带螺纹定位平行校验器导向装置
FI20115926A0 (fi) Kairauspuomi, kairauskone ja menetelmä kairauskoneen käyttämiseksi
CN210831314U (zh) 一种一体化温度变送器的固定装置
CN204294949U (zh) 机床顶尖快夹快卸装置
SE1851115A1 (sv) Förfarande, anordning och hållare för montering av en borrkrona
CN104500595A (zh) 用于球轴承自动装配机的内环测量装置上的推力部件