Claims (54)
1. Способ облагораживания газойлей до дистиллятных углеводородов, включающий деление первого потока газойля на первую и вторую части; смешивание второго потока газойля с первой частью первого потока газойля для формирования смешанного потока газойля; контактирование смешанного потока газойля и водорода с первым катализатором гидроконверсии в первой реакционной системе гидрокрекинга для превращения по меньшей мере части углеводородов в смешанном потоке газойля в дистиллятные углеводороды; извлечение эффлюента из первой реакционной системы гидрокрекинга содержащего не превращенные углеводороды и дистиллятные углеводороды; фракционирование эффлюента из первой реакционной системы гидрокрекинга на одну или более углеводородные фракции, включая фракцию, содержащую не превращенные углеводороды; контактирование водорода и фракции, содержащей не превращенные углеводороды со вторым катализатором гидроконверсии во второй реакционной системе гидрокрекинга для превращения по меньшей мере части углеводородов в смешанном потоке газойля в дистиллятные углеводороды; подачу эффлюента из второй реакционной системы гидрокрекинга на ступень фракционирования для совместного фракционирования с эффлюентом из первой реакционной системы гидрокрекинга; контактирование водорода и второй части первого потока газойля с третьим катализатором гидроконверсии в третьей реакционной системе гидрокрекинга для превращения но меньшей мере части углеводородов во второй части в дистиллятные углеводороды; фракционирование эффлюента из третьей реакционной системы гидрокрекинга для извлечения двух или более фракций углеводородов.1. A method of upgrading gas oil to distillate hydrocarbons, comprising dividing the first gas oil stream into first and second parts; mixing the second gas oil stream with the first part of the first gas oil stream to form a mixed gas oil stream; contacting the mixed gas oil and hydrogen stream with the first hydroconversion catalyst in the first hydrocracking reaction system to convert at least a portion of the hydrocarbons in the mixed gas oil stream to distillate hydrocarbons; extracting the effluent from the first hydrocracking reaction system containing unconverted hydrocarbons and distillate hydrocarbons; fractionating the effluent from the first hydrocracking reaction system into one or more hydrocarbon fractions, including a fraction containing unconverted hydrocarbons; contacting hydrogen and a fraction containing unconverted hydrocarbons with a second hydroconversion catalyst in a second hydrocracking reaction system to convert at least a portion of the hydrocarbons in the mixed gas oil stream to distillate hydrocarbons; feeding the effluent from the second hydrocracking reaction system to a fractionation stage for co-fractionating with the effluent from the first hydrocracking reaction system; contacting hydrogen and a second part of the first gas oil stream with a third hydroconversion catalyst in a third hydrocracking reaction system to convert at least a portion of the hydrocarbons in the second part to distillate hydrocarbons; effluent fractionation from a third hydrocracking reaction system to recover two or more hydrocarbon fractions.
2. Способ по п.1, в котором первый поток газойля содержит газойли, извлеченные из одного или более источников, таких, как сырые нефти, сланцевые нефти, битуминозные песчаники, нефти, полученные из угля, талловые масла, тяжелые нефтяные остатки, и бионефти, имеющие атмосферный эквивалент, начальную точку кипения около 650-680°F, основанную на методе ASTM D1160 или эквивалентном, и причем второй поток газойля содержит газойли, полученные термическим или каталитическим крекингом из тяжелых нефтей, имеющие начальную точку кипения около 650-680°F, основанную на методе ASTM D1160 или эквивалентном.2. The method according to claim 1, in which the first gas oil stream contains gas oil extracted from one or more sources, such as crude oils, shale oils, tar sandstones, oils derived from coal, tall oils, heavy oil residues, and biooil having an atmospheric equivalent, an initial boiling point of about 650-680 ° F based on ASTM D1160 or equivalent, and wherein the second gas oil stream contains gas oils obtained by thermal or catalytic cracking from heavy oils having an initial boiling point of about 650-680 ° F based on ASTM D1160 or equivalent.
3. Способ по п.2, в котором второй поток газойля содержит газойли, полученные по меньшей мере из одного из источников, таких как продукты замедленного коксования, коксования в текучей среде, легкий крекинг, паровой крекинг и флюид-каталитический крекинг.3. The method according to claim 2, in which the second gas oil stream contains gas oils obtained from at least one of the sources, such as delayed coking products, fluid coking products, light cracking, steam cracking and fluid catalytic cracking.
4. Способ по п.1, в котором второй поток газойля смешивают с первым потоком газойля в соотношении не менее чем 0,10 кг названного второго потока газойля на 1 кг первого потока газойля, но не более чем 0,90 кг названного второго потока газойля на 1 кг газойля первого потока.4. The method according to claim 1, in which the second gas oil stream is mixed with the first gas oil stream in a ratio of not less than 0.10 kg of said second gas oil stream per 1 kg of the first gas oil stream, but not more than 0.90 kg of the said second gas oil stream per 1 kg of gas oil of the first stream.
5. Способ по п.1, в котором второй поток газойля смешивают с первым потоком газойля в соотношении не менее чем 0,65 кг названного второго потока на 1 кг газойля первого потока, но не более чем 0,90 кг второго потока газойля на 1 кг первого потока газойля.5. The method according to claim 1, in which the second gas oil stream is mixed with the first gas oil stream in a ratio of not less than 0.65 kg of said second stream per 1 kg of gas oil of the first stream, but not more than 0.90 kg of the second gas oil stream per 1 kg of the first stream of gas oil.
6. Способ по п.1, в котором второй поток газойля смешивают с первым потоком газойля в соотношении не менее 0,8 кг названного второго потока на 1 кг первого потока, но не более чем около 0,90 кг газойля второго потока на 1 кг газойля первого потока.6. The method according to claim 1, in which the second gas oil stream is mixed with the first gas oil stream in a ratio of not less than 0.8 kg of said second stream per 1 kg of the first stream, but not more than about 0.90 kg of gas oil of the second stream per 1 kg gas oil of the first stream.
7. Способ по п.1, в котором фракционирование эффлюентов из первой и второй реакционных систем гидрокрекинга включает7. The method according to claim 1, in which the fractionation of effluents from the first and second reaction systems of hydrocracking includes
запитывание эффлюентами из первой и второй реакционных систем гидрокрекинга в газожидкостный сепаратор для разделения газовой и жидкой фракций;feeding effluents from the first and second hydrocracking reaction systems into a gas-liquid separator for separating gas and liquid fractions;
фракционирование жидкой фракции на одну или более углеводородную фракции, включая фракцию, содержащую не превращенные углеводороды.fractionating a liquid fraction into one or more hydrocarbon fractions, including a fraction containing unconverted hydrocarbons.
8. Способ по п.7, в котором по меньшей мере часть газовой фракции перерабатывают в одной или более системах из первой реакционной системы гидрокрекинга, второй реакционной системы гидрокрекинга, третьей реакционной системы гидрокрекинга и системы гидроочистки дистиллятов.8. The method according to claim 7, in which at least a portion of the gas fraction is processed in one or more systems from a first hydrocracking reaction system, a second hydrocracking reaction system, a third hydrocracking reaction system, and a distillate hydrotreating system.
9. Способ по п.1, в котором эффлюент из третьей реакционной системы гидрокрекинга фракционируют в общей фракционирующей системе с эффлюентами из первой и второй реакционных систем гидрокрекинга.9. The method according to claim 1, in which the effluent from the third hydrocracking reaction system is fractionated in a common fractionating system with effluents from the first and second hydrocracking reaction systems.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий10. The method according to claim 1, further comprising
гидрообработку углеводородного сырья на установке гидроочистки дизтоплива;Hydrocarbon processing of hydrocarbons at a diesel fuel hydrotreatment unit;
получение эффлюента с установки гидроочистки дизтоплива;obtaining effluent from a diesel fuel hydrotreatment unit;
запитывание эффлюентом с установки гидроочистки дизтоплива ступени фракционирования для совместного фракционирования с эффлюентом с третьей реакционной системы гидрокрекинга.feeding effluent from a diesel hydrotreatment unit of a fractionation stage for co-fractionation with effluent from a third hydrocracking reaction system.
11. Способ по п.1, в котором фракционирование эффлюента с третьей реакционной системы гидрокрекинга включает разделение эффлюента на фракции С4-, фракцию легкой нафты, фракцию тяжелой нефти, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и фракцию базового масла.11. The method according to claim 1, wherein the fractionation of the effluent from the third hydrocracking reaction system comprises separating the effluent into C 4 - fractions, a light naphtha fraction, a heavy oil fraction, a kerosene fraction, a diesel fraction, and a base oil fraction.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий запитывание по меньшей мере части фракции базового масла на вход второй реакционной системы гидрокрекинга.12. The method according to claim 11, further comprising feeding at least a portion of the base oil fraction to the inlet of the second hydrocracking reaction system.
13. Способ по п.1, дополнительно включающий:13. The method according to claim 1, further comprising:
приведение в действие первой реакционной системы гидрокрекинга для получения по меньшей мере 30% конверсии;actuating the first hydrocracking reaction system to obtain at least 30% conversion;
приведение в действие второй реакционной системы гидрокрекинга для получения по меньшей мере 45% конверсии; иactuating a second hydrocracking reaction system to obtain at least 45% conversion; and
приведение в действие третьей реакционной системы гидрокрекинга для получения по меньшей мере 50% конверсии, actuating a third hydrocracking reaction system to obtain at least 50% conversion,
причем под конверсией подразумевают гидрокрекинг углеводородного сырья, кипящего выше температуры 650F в углеводороды, кипящие при температуре ниже 650F, определяемой методом ASTM D1160 или эквивалентным.moreover, by conversion is meant the hydrocracking of hydrocarbon raw materials boiling above 650F to hydrocarbons boiling at a temperature below 650F as determined by ASTM D1160 or equivalent.
14. Способ по п.13, в котором интенсивность реакции для первой реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 35,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 225,000°F-Bara-Hr; интенсивность реакции для второй реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 25,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 110,000°F-Bara-Hr; интенсивность реакции для третьей реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 50,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 235,000°F-Bara-Hr; где интенсивность реакции определяют как отношение произведения средней температуры катализатора, загруженного в реакторы реакционной системы гидрокрекинга в градусах и среднего парциального давления водорода в реакционной системе в абсолютных Барах к часовой объемной скорости жидкости в названных реакторах гидрокрекинга.14. The method according to item 13, in which the reaction rate for the first hydrocracking reaction system is at least about 35,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 225,000 ° F-Bara-Hr; the reaction rate for the second hydrocracking reaction system is at least about 25,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 110,000 ° F-Bara-Hr; the reaction rate for the third hydrocracking reaction system is at least about 50,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 235,000 ° F-Bara-Hr; where the reaction rate is defined as the ratio of the product of the average temperature of the catalyst loaded into the reactors of the hydrocracking reaction system in degrees and the average partial hydrogen pressure in the reaction system in absolute bars to the hourly space velocity of the liquid in the hydrocracking reactors mentioned.
15. Система для облагораживания газойлей до дистиллятных углеводородов, включающая15. A system for upgrading gas oils to distillate hydrocarbons, including
систему управления потоками для деления первого потока газойля на первую и вторую части; перемешивающее устройство для смешивания второго потока газойля с первой частью первого потока газойля для формирования смешанного потока газойля; a flow control system for dividing the first gas oil stream into first and second parts; a mixing device for mixing the second gas oil stream with the first part of the first gas oil stream to form a mixed gas oil stream;
первую реакционную систему гидрокрекинга для контакта смешанного потока газойля с водородом с первым катализатором гидроконверсии для превращения по меньшей мере части углеводородов в смешанном потоке газойля в дистиллятные углеводороды;a first hydrocracking reaction system for contacting the mixed gas oil stream with hydrogen with the first hydroconversion catalyst to convert at least a portion of the hydrocarbons in the mixed gas oil stream to distillate hydrocarbons;
систему сепарации для фракционирования эффлюента из первой реакционной системы гидрокрекинга на одну или более углеводородные фракции, включая фракцию, содержащую не превращенные углеводороды;a separation system for fractionating the effluent from the first hydrocracking reaction system into one or more hydrocarbon fractions, including a fraction containing unconverted hydrocarbons;
вторую реакционную систему гидрокрекинга для контакта водорода и фракции, содержащей не превращенные углеводороды со вторым катализатором гидроконверсии для превращения по меньшей мере части углеводородов в смешанном потоке газойля в дистиллятные углеводороды;a second hydrocracking reaction system for contacting hydrogen and a fraction containing unconverted hydrocarbons with a second hydroconversion catalyst to convert at least a portion of the hydrocarbons in the mixed gas oil stream to distillate hydrocarbons;
линию подачи для подачи эффлюента из второй реакционной системы гидрокрекинга во фракционирующую систему для совместного фракционирования с эффлюентом из первой реакционной системы гидрокрекинга;a feed line for supplying an effluent from the second hydrocracking reaction system to a fractionation system for co-fractionating with an effluent from the first hydrocracking reaction system;
третью реакционную систему гидрокрекинга для контактирования водорода и второй части первого потока газойля с третьим катализатором гидроконверсии для превращения по меньшей мере части углеводородов во второй части в дистиллятные углеводороды;a third hydrocracking reaction system for contacting hydrogen and a second part of the first gas oil stream with a third hydroconversion catalyst to convert at least a portion of the hydrocarbons in the second part to distillate hydrocarbons;
систему сепарации для фракционирования эффлюента из третьей реакционной системы гидрокрекинга для извлечения двух или более углеводородных фракций.a separation system for fractionating the effluent from the third hydrocracking reaction system to extract two or more hydrocarbon fractions.
16. Система по п.15, дополнительно включающая по крайней мере одну систему из систем: замедленного коксования, коксования в текучей среде, легкого крекинга, парового крекинга и флюид-каталитического крекинга.16. The system of clause 15, further comprising at least one system of systems: delayed coking, fluid coking, light cracking, steam cracking and fluid catalytic cracking.
17. Система по п.15, в которой система управления потоками выполнена с возможностью смешивания второго потока газойля с первым потоком газойля в соотношении не менее чем 0,10 кг названного второго потока газойля на 1 кг первого потока газойля, но не более чем 0,90 кг названного второго потока газойля на 1 кг газойля первого потока.17. The system of clause 15, in which the flow control system is configured to mix a second gas oil stream with a first gas oil stream in a ratio of not less than 0.10 kg of said second gas oil stream per 1 kg of the first gas oil stream, but not more than 0, 90 kg of said second gas oil stream per 1 kg of gas oil of the first stream.
18. Система по п.15, в которой система управления потоками выполнена с возможностью смешивания второго потока газойля с первым потоком газойля в соотношении не менее чем 0,65 кг названного второго потока на 1 кг газойля первого потока, но не более чем 0,90 кг второго потока газойля на 1 кг первого потока газойля.18. The system of claim 15, wherein the flow control system is configured to mix a second gas oil stream with a first gas oil stream in a ratio of not less than 0.65 kg of said second stream per 1 kg of gas oil of the first stream, but not more than 0.90 kg of the second gas oil stream per 1 kg of the first gas oil stream.
19. Система по п.15, в которой система управления потоками выполнена с возможностью смешивания второго потока газойля с первым потоком газойля в соотношении не менее 0,8 кг названного второго потока на 1 кг первого потока, но не более чем около 0,90 кг газойля второго потока на 1 кг газойля первого потока 0,65 кг к соответственно.19. The system of claim 15, wherein the flow control system is configured to mix a second gas oil stream with a first gas oil stream in a ratio of at least 0.8 kg of said second stream per 1 kg of the first stream, but not more than about 0.90 kg gas oil of the second stream per 1 kg of gas oil of the first stream 0.65 kg to, respectively.
20. Система по п.15, в которой система сепарации для фракционирования эффлюента из первой и второй реакционных систем гидрокрекинга содержит:20. The system of claim 15, wherein the separation system for fractionating the effluent from the first and second hydrocracking reaction systems comprises:
газожидкостный сепаратор для разделения первой и второй реакционных систем гидрокрекинга на газовую и жидкую фракции;a gas-liquid separator for separating the first and second hydrocracking reaction systems into gas and liquid fractions;
фракционирующую систему для разделения жидкой фракции на одну или более углеводородных фракций, включая фракцию, содержащую не превращенные углеводороды.fractionation system for separating a liquid fraction into one or more hydrocarbon fractions, including a fraction containing unreformed hydrocarbons.
21. Система по п.20, дополнительно включающая одну или более поточные линии для возврата по меньшей мере части газовой фракции в одну или более из числа первой реакционной системы гидрокрекинга, второй реакционной системы гидрокрекинга, третьей реакционной системы гидрокрекинга и системы гидрообработки дистиллята.21. The system of claim 20, further comprising one or more production lines for returning at least a portion of the gas fraction to one or more of a first hydrocracking reaction system, a second hydrocracking reaction system, a third hydrocracking reaction system, and a distillate hydrotreatment system.
22. Система по п.15, в которой сепарационная система фракционирования эффлюента из третьей реакционной системы гидрокрекинга совмещена с сепарационной системой, разделяющей эффлюенты из первой и второй реакционных систем гидрокрекинга.22. The system of claim 15, wherein the separation system for fractionating the effluent from the third hydrocracking reaction system is combined with a separation system separating the effluents from the first and second hydrocracking reaction systems.
23. Система по п.15, дополнительно включающая23. The system of clause 15, further comprising
установку гидроочистки дизтоплива для гидрообработки углеводородного сырья; питающий трубопровод подачи эффлюента с установки гидроочистки дизтоплива в систему сепарации на ступень фракционирования для совместного фракционирования с эффлюентом с третьей реакционной системы гидрокрекинга.diesel fuel hydrotreatment unit for hydrocarbon hydrotreatment; an effluent supply feed pipe from a diesel oil hydrotreatment unit to a separation system at a fractionation stage for co-fractionation with an effluent from a third hydrocracking reaction system.
24. Система по п.15, в которой сепарационная система для фракционирования эффлюента с третьей реакционной системы гидрокрекинга выполнена с возможностью разделения эффлюента на фракции С4-, фракцию легкой нафты, фракцию тяжелой нафты, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и фракцию базового масла.24. The system of claim 15, wherein the separation system for fractionating the effluent from the third hydrocracking reaction system is configured to separate the effluent into fractions C 4 -, the light naphtha fraction, the heavy naphtha fraction, the kerosene fraction, the diesel fraction and the base oil fraction.
25. Система по п.24, дополнительно включающая трубопровод для запитывания по меньшей мере части фракции базового масла во вторую реакционную систему гидрокрекинга.25. The system of claim 24, further comprising a conduit for feeding at least a portion of the base oil fraction to the second hydrocracking reaction system.
26. Система по п.15, дополнительно включающая26. The system of clause 15, further comprising
операционную систему, настроенную на: работу в режиме, когда в первой реакционной системе гидрокрекинга достигают по меньшей мере 30% конверсии;an operating system configured to: operate in a mode where at least 30% conversion is achieved in the first hydrocracking reaction system;
работу в режиме, когда во второй реакционной системе гидрокрекинга достигают по меньшей мере 45% конверсии; иoperating in a mode where at least 45% conversion is achieved in the second hydrocracking reaction system; and
работу в режиме, когда в третьей реакционной системе гидрокрекинга достигают по меньшей мере 50% конверсии,operation in the mode when at least 50% conversion is achieved in the third hydrocracking reaction system,
причем под конверсией подразумевают гидрокрекинг углеводородного сырья, кипящего выше температуры около 650°F в углеводороды, кипящие при температуре ниже около 650°F, определяемой методом ASTM D1160 или эквивалентным.moreover, by conversion is meant the hydrocracking of hydrocarbons boiling above a temperature of about 650 ° F to hydrocarbons boiling at a temperature below about 650 ° F as determined by ASTM D1160 or equivalent.
27. Система по п.26, в которой операционная система выполнена с возможностью поддержания:27. The system of claim 26, wherein the operating system is configured to maintain:
интенсивности реакции для первой реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 35,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 225,000°F-Bara-Hr;the reaction rates for the first hydrocracking reaction system are at least about 35,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 225,000 ° F-Bara-Hr;
интенсивности реакции для второй реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 25,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 110,000°F-Bara-Hr;the reaction rates for the second hydrocracking reaction system are at least about 25,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 110,000 ° F-Bara-Hr;
интенсивности реакции для третьей реакционной системы гидрокрекинга по меньшей мере около 50,000°F-Bara-Hr, но не более чем около 235,000°F-Bara-Hr,the reaction intensity for the third hydrocracking reaction system is at least about 50,000 ° F-Bara-Hr, but not more than about 235,000 ° F-Bara-Hr,
причем интенсивность реакции определяют как отношение произведения средней температуры катализатора, загруженного в реакторы реакционной системы гидрокрекинга в градусах и среднего парциального давления водорода в реакционной системе в абсолютных Барах к часовой объемной скорости жидкости в названных реакторах гидрокрекинга.moreover, the reaction rate is defined as the ratio of the product of the average temperature of the catalyst loaded into the reactors of the hydrocracking reaction system in degrees and the average partial hydrogen pressure in the reaction system in absolute bars to the hourly space velocity of the liquid in the hydrocracking reactors.