Claims (5)
1. Звукопоглощающие элементы помещения, содержащие профилированную и перфорированную стенки, между которыми размещен слой звукопоглощающего материала, причем одна из стенок выполнена гладкой, а звукопоглощающий материал расположен в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя, звукопоглощающие элементы помещения содержат каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, выполненные в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, сложного профиля, состоящего из наклонных граней, направленных вниз и соединенных с горизонтальными гранями, в которых выполнены резонансные отверстия, а другой - мягкий, выполнен прерывистым и расположен под звукоотражающими поверхностями первого слоя, причем сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, элементы звукопоглотителя над наиболее шумным технологическим оборудованием, содержат каркас, подвешиваемый за крючья, например, на тросах, либо непосредственно крепящийся к жесткой стенке или потолку производственного помещения, причем каркас покрыт с наружной стороны фольгой, препятствующей осаждению пыли, а к днищу каркаса с внутренней стороны жестко крепится реактивная резонансная вставка, разделенная перегородками, с отверстиями, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, установленных последовательно, причем активная часть элементов звукопоглотителя представляет собой заполненную звукопоглощающим материалом полость между каркасом и вставкой, при этом заполнение выполнено звукопоглощающим негорючим материалом, например, винипором, стекловолокном, с защитным слоем из стеклоткани, отношение отношения (H/W) параметров производственного помещения к толщине H1 акустического ограждения лежит в оптимальном интервале величин 0,0007…0,006, а отношение отношения (H/W) высоты помещения к его ширине к отношению (Н2/R) толщины элемента звукопоглотителя к его высоте подвеса лежит в оптимальном интервале величин 0,27…0,68, а пол выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, при этом упругое основание пола выполнено из жесткого пористого вибропоглощающего материала, например эластомера, или полиуретана со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или упругое основание пола выполнено из иглопробивных матов типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или упругое основание пола выполнено из твердых вибродемпфирующих материалов, например, пластиката, или упругое основание пола выполнено из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, отличающиеся тем, что звукопоглощающий элемент конструкции звукопоглощающего акустического ограждения помещения, выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого,1. Sound-absorbing room elements containing profiled and perforated walls, between which a layer of sound-absorbing material is placed, one of the walls being made smooth and the sound-absorbing material located in two layers, one of which is more rigid, made solid and shaped, and the other is soft , made intermittently and located under the surfaces of the first layer, the sound-absorbing elements of the room contain a frame, window, doorways, openings for luminaires and acoustic fencing, flaxen in the form of rigid and perforated walls, between which there is a sound-absorbing material located in two layers, one of which is more rigid, made solid and profiled, of a complex profile consisting of inclined faces directed downward and connected to horizontal faces in which resonant holes, and the other is soft, made intermittently and located under the sound-reflecting surfaces of the first layer, and a continuous profiled layer of sound-absorbing material is made of material, of which the sound reflection coefficient is greater than the sound absorption coefficient, the sound absorbing elements above the most noisy technological equipment contain a frame suspended by hooks, for example, on cables, or directly attached to a rigid wall or ceiling of a production room, the frame being covered on the outside with a foil that prevents dust deposition, and a reactive resonant insert, separated by partitions, with openings that perform functions and the necks of Helmholtz resonators installed in series, the active part of the sound absorbing elements being a cavity filled with sound absorbing material between the frame and the insert, the filling being made by sound-absorbing non-combustible material, for example, vinipore, fiberglass, with a protective layer of fiberglass, the ratio is (H / W ) production premises parameters to the thickness H 1 of an acoustic enclosure lying in the optimal range of values of 0.0007 ... 0.006, and the ratio of ratio (H / W) height premises eniya to its width to the ratio (H 2 / R) sound absorbing element thickness to its suspension height lies in the optimal range of values of 0.27 ... 0.68, and the floor is made on the elastic base comprises a mounting plate and made of reinforced concrete vibration damping material, which is installed on the base plate of the floor with cavities through the layers of vibration damping material and waterproofing material with a gap relative to the bearing walls of the production room, and the cavity of the base plate is filled with vibration damping while the elastic floor base is made of a rigid porous vibration-absorbing material, for example elastomer, or polyurethane with a degree of porosity in the range of optimal values: 30 ÷ 45%, or the elastic floor base is made of needle-punched mats of the type “Vibrosil "Based on silica or aluminoborosilicate fiber, or the elastic floor base is made of solid vibration-damping materials, such as plastic compound, or the elastic floor base is made of sound insulation nnyh plates based on a glass staple fiber of type "Shumostop" with material density of 60 ÷ 80 kg / m 3, characterized in that the sound absorbing member sound-absorbing acoustic enclosure space, designed as a rigid and perforated walls, between which two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of evenly distributed empty solid tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round holes,
треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool should be used as sound-absorbing material ", Or basalt cotton wool of type P-75, or glass wool with glass fiber lining, or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, while the surface of the fibrous absorbers it is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.
2. Звукопоглощающие элементы помещения по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента конструкции звукопоглощающего акустического ограждения помещения использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.2. Sound-absorbing room elements according to claim 1, characterized in that a porous sound-absorbing material, for example foam aluminum or cermet or a shell rock with a porosity degree in the range of optimal values, is used as a sound-absorbing material for the sound-absorbing element of the sound-absorbing acoustic enclosure of the room: 30 ÷ 45%, or metal roll, or compressed crumb material from solid vibration damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic type “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim”, moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, can also be used, slag with cement or another binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, such as Acutex T, or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.
3. Звукопоглощающие элементы помещения по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве звукоотражающего материала звукопоглощающего элемента конструкции звукопоглощающего акустического ограждения помещения применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.3. Sound-absorbing elements of the room according to claim 1, characterized in that as the sound-reflecting material of the sound-absorbing structural element of the sound-absorbing acoustic enclosure of the room, material based on aluminum-containing alloys is used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foamed aluminum, or soundproof plates based on glass pc apelo fiber of the Shumostop type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 .
4. Звукопоглощающие элементы помещения по п. 1, отличающиеся тем, что перфорированная стенка может звукопоглощающего элемента конструкции звукопоглощающего акустического ограждения помещения из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».4. Sound-absorbing room elements according to claim 1, characterized in that the perforated wall can be a sound-absorbing structural element of a sound-absorbing acoustic enclosure of a building made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, applied to their surface “Gerlen-D” type material, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), either stainless steel or galvanized of a 0.7 mm thick sheet with a protective-decorative polymer coating of the Pural type 50 μm thick, or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness of 25 μm, or from hard, decorative vibration damping materials , for example, plastic compounds such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim".