RU2015128793A - EASY HIGH-STRENGTH WATER-RESISTANT COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

EASY HIGH-STRENGTH WATER-RESISTANT COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2015128793A
RU2015128793A RU2015128793A RU2015128793A RU2015128793A RU 2015128793 A RU2015128793 A RU 2015128793A RU 2015128793 A RU2015128793 A RU 2015128793A RU 2015128793 A RU2015128793 A RU 2015128793A RU 2015128793 A RU2015128793 A RU 2015128793A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite material
strength
mixture
material according
filler
Prior art date
Application number
RU2015128793A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2618882C2 (en
Inventor
Александр Николаевич Трофимов
Алексей Федорович Косолапов
Евгения Алексеевна Беляева
Татьяна Евгеньевна Шацкая
Владимир Иванович Натрусов
Сергей Юрьевич Ветохин
Алексей Александрович Кузнецов
Алла Борисовна Гильман
Михаил Юрьевич Яблоков
Борис Владимирович Байдаков
Светлана Ивановна Шкуренко
Владимир Петрович Галицын
Евгений Фёдорович Харченко
Владимир Семёнович Осипчик
Виктория Алексеевна Зорина
Владислав Игоревич Ярославский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик"
Акционерное общество "Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом"
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов имени Н.С. Ениколопова академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик", Акционерное общество "Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом", Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт синтетических полимерных материалов имени Н.С. Ениколопова академии наук filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение Стеклопластик"
Priority to RU2015128793A priority Critical patent/RU2618882C2/en
Publication of RU2015128793A publication Critical patent/RU2015128793A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2618882C2 publication Critical patent/RU2618882C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28Treatment by wave energy or particle radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • D01F11/04Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers
    • D01F11/06Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of synthetic polymers of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Claims (8)

1. Легкий высокопрочный водостойкий композиционный материал, выполненный из органоволокнистого наполнителя на основе высокопрочных высокомодульных многофиламентных полиэтиленовых волокон, поверхность которого предварительно обработана - модифицирована электрическим разрядом в среде рабочего плазмообразующего газа, содержащий полимерное связующее на основе эпоксидной смолы с аминным отвердителем, отличающийся тем, что в качестве органоволокнистого наполнителя он содержит ткани различного переплетения на основе волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, поверхность которых предварительно обработана - модифицирована в разряде переменного тока частотой 50 Гц, в качестве эпоксидной смолы полимерного связующего содержит смесь эпоксидианового (А) и эпоксиалифатического (Б) олигомеров в соотношении А:Б от 10:1,5 до 10:2,5, в качестве аминного отвердителя - циклоалифатический амин и дополнительно содержит полиамидную смолу, представляющую собой продукт взаимодействия полиаминов с кислотами растительных масел, смесь олигоэфирциклокарбонатов, фторполимер уретановый, наномодификатор силикатного типа при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:1. Lightweight high-strength waterproof composite material made of organofibre filler based on high-strength high-modulus multifilament polyethylene fibers, the surface of which is pre-treated - modified by an electric discharge in the medium of a working plasma-forming gas containing a polymer binder based on epoxy resin with an amine hardener, characterized in that as an organofiber filler, it contains fabrics of various weaving based on fibers from super of high molecular weight polyethylene, the surface of which has been pretreated - modified in an alternating current discharge with a frequency of 50 Hz, contains, as an epoxy resin, a polymer binder, a mixture of epoxydian (A) and epoxyaliphatic (B) oligomers in the ratio A: B from 10: 1.5 to 10: 2 , 5, as an amine hardener - cycloaliphatic amine and additionally contains a polyamide resin, which is a product of the interaction of polyamines with acids of vegetable oils, a mixture of oligoestercyclocarbonates, urethane fluoropolymer , Nanomodificator silicate type in the following ratio, wt. hours: вышеуказанный органоволокнистыйabove fibrous наполнительfiller 150-600150-600 эпоксидиановый олигомер (А)epoxidian oligomer (A) 100one hundred эпоксиалифатический олигомер (Б)epoxyaliphatic oligomer (B) 15-2515-25 наномодификатор силикатного типаsilicate nanomodifier 0,05-0,650.05-0.65 смесь олигоэфирциклокарбонатовmixture of oligoester 13-3313-33 форполимер уретановыйurethane prepolymer 3-123-12 циклоалифатический аминcycloaliphatic amine 12-3012-30 вышеуказанная полиамидная смолаthe above polyamide resin 6-176-17
2. Легкий высокопрочный и водостойкий композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что типы переплетения тканей на основе волокон из сверхвысокомолекулярного полиэтилена выбраны из ряда: саржа, полотно, атлас, сатин.2. Lightweight high-strength and water-resistant composite material according to claim 1, characterized in that the types of weaving of fabrics based on fibers of ultra-high molecular weight polyethylene are selected from the range: twill, canvas, satin, satin. 3. Легкий высокопрочный и водостойкий композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что смесь олигоэфирциклокарбонатов представляет собой смесь моноциклокарбоната полиоксипропиленгликоля с массовой долей циклокарбонатных групп 25-30 (МЦК) с трициклокарбонатом олигооксипропилентриола с массовой долей циклокарбонатных групп 18-25 (ТЦК) в соотношении МЦК:ТЦК от 0,5:1 до 2:1.3. The light high-strength and water-resistant composite material according to claim 1, characterized in that the mixture of oligoestercyclocarbonates is a mixture of polyoxypropylene glycol monocyclocarbonate with a mass fraction of cyclocarbonate groups 25-30 (MCC) with a tricyclocarbonate oligooxypropylene triol with a mass fraction of 18-25-25 cyclocarbonate groups the ratio of MCC: TCC from 0.5: 1 to 2: 1. 4. Легкий высокопрочный и водостойкий композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что форполимер уретановый представляет собой продукт взаимодействия полиокситетраметиленгликоля с 2,4'-толуилендиизоцианатом.4. Lightweight high-strength and water-resistant composite material according to claim 1, characterized in that the urethane prepolymer is a product of the interaction of polyoxytetramethylene glycol with 2,4'-toluene diisocyanate. 5. Легкий высокопрочный и водостойкий композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что наномодификатор силикатного типа представляет собой ультрадисперсный аэросил или органобентонит.5. Lightweight high-strength and water-resistant composite material according to claim 1, characterized in that the silicate-type nanomodifier is an ultrafine aerosil or organobentonite. 6. Способ изготовления легкого высокопрочного и водостойкого композиционного материала по пп. 1-5 заключается в том, что органоволокнистый наполнитель из сверхвысокомолекулярного полиэтилена в виде тканей различного типа переплетения предварительно обрабатывают-модифицируют в разряде переменного тока частотой 50 Гц, помещая его в области катодного падения и воздействуя тлеющим разрядом переменного тока частотой 50 Гц, силой тока 30-120 мА, с продолжительностью экспозиции от 20 до 100 с при давлении рабочего газа - воздуха от 1,5 до 25 Па, после чего наполнитель пропитывают приготовленным наномодифицированным полимерным связующим и осуществляют формование композиционного материала известными методами с температурой отверждения, не превышающей 80°C.6. A method of manufacturing a lightweight high-strength and waterproof composite material according to paragraphs. 1-5 consists in the fact that the organofibre filler of ultra-high molecular weight polyethylene in the form of fabrics of various types of weaving is pre-treated-modified in an AC discharge with a frequency of 50 Hz, placing it in the cathode drop region and acting by a glow discharge of AC current with a frequency of 50 Hz, current 30 -120 mA, with an exposure time of 20 to 100 s at a working gas-air pressure of 1.5 to 25 Pa, after which the filler is impregnated with the prepared nanomodified polymer binder and carried out Molding the composite material by known methods with a curing temperature not exceeding 80 ° C. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что приготовление наномодифицированного полимерного связующего для композиционного материала по п. 1 осуществляют следующим образом: наномодификатор силикатного типа растворяют в смеси эпоксидианового и эпоксиалифатического олигомеров при температуре 80°C при постоянном перемешивании, после чего смесь охлаждают и в нее последовательно загружают при постоянном перемешивании остальные компоненты связующего.7. The method according to p. 6, characterized in that the preparation of the nanomodified polymer binder for the composite material according to p. 1 is as follows: the silicate-type nanomodifier is dissolved in a mixture of epoxidian and epoxyaliphatic oligomers at a temperature of 80 ° C with constant stirring, after which the mixture is cooled and the remaining components of the binder are sequentially loaded with constant stirring.
RU2015128793A 2015-07-16 2015-07-16 Light high-strength waterproof composite material and method of its manufacture RU2618882C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128793A RU2618882C2 (en) 2015-07-16 2015-07-16 Light high-strength waterproof composite material and method of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128793A RU2618882C2 (en) 2015-07-16 2015-07-16 Light high-strength waterproof composite material and method of its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015128793A true RU2015128793A (en) 2017-01-18
RU2618882C2 RU2618882C2 (en) 2017-05-11

Family

ID=58449390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015128793A RU2618882C2 (en) 2015-07-16 2015-07-16 Light high-strength waterproof composite material and method of its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618882C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486109A (en) * 2018-10-31 2019-03-19 湖北工业大学 A kind of flexible-epoxy root-resistant puncturing water-proof composite material

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2419691C2 (en) * 2009-04-21 2011-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Политэтиленпластик" Method of producing super-strong light composite material
RU2516526C2 (en) * 2012-05-24 2014-05-20 Владимир Владимирович Кудинов Method of obtaining preparation for composite materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486109A (en) * 2018-10-31 2019-03-19 湖北工业大学 A kind of flexible-epoxy root-resistant puncturing water-proof composite material
CN109486109B (en) * 2018-10-31 2021-03-19 湖北工业大学 Flexible epoxy resin root-resistant waterproof composite material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2618882C2 (en) 2017-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY176105A (en) Thermosetting resin composition, cured product obtained therefrom, and active ester resin for use therein
MX2014009840A (en) Pi-shaped preform with bias fibers.
MY191197A (en) Multimodal polyethyelene container
MX2017008270A (en) Oxazolidinone- and isocyanurate-crosslinked matrix for fibre-reinforced material.
MX2018003134A (en) Process for the preparation of a polyester.
BR102013003950B1 (en) FIBROUS RESIN COMPOSITE MATERIAL AND USE OF THE FIBROUS STRUCTURE
RU2015128793A (en) EASY HIGH-STRENGTH WATER-RESISTANT COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
AR102707A1 (en) ADHESIVE POLYURETHANE COMPOSITION
CN104356534A (en) Mildew-proof antibacterial synthetic leather pulp and preparation method thereof
WO2016115159A8 (en) Preserved silk protein fragment compositions and articles manufactured therefrom
BR112018002472A2 (en) reactive curable composition, process for making a curable composition, method for making materials comprising polyisocyanurate, and material comprising polyisocyanurate
CN109109407B (en) A kind of insulating composite material and preparation method thereof
RU2012145120A (en) NEW CURING AGENTS
CL2019000666A1 (en) Agricultural film comprising a copolyamide of a diamine, a dimeric acid and a lactam
MX2017011226A (en) Surfacing fabrics, composites comprising the same, and compositions and methods for preparing the same.
CN104497296B (en) Permanent flame retardant high-activity polyether polyol and preparation method thereof
ES2551759B1 (en) Manufacturing procedure for long-lasting phosphorescent tissues and tissues derived from it
BR112017013349A2 (en) melt flowable thermoplastic composition, process of manufacturing a composite article, composite article, and use of an oligomer
MX2018007279A (en) A solvent-free melt polycondensation process of making furan-based polyamides.
RU2012121247A (en) METHOD FOR OBTAINING A TEST FOR COMPOSITE MATERIALS
RU2009144028A (en) METHOD FOR PROCESSING BALLISTIC FABRIC AND LAYERED BULYSTABLE MATERIAL FROM BALLISTIC FABRIC
ES2681726A2 (en) Uhmwpe porous polymer article, process for its production and implant and/or scaffold made thereof
CN106916296A (en) The preparation method and aliphatic transparent polyamide of a kind of aliphatic transparent polyamide
MX2019009974A (en) Process for preparing poly(trimethylene furandicarboxylate) using zinc catalyst.
MX2019013113A (en) Method for producing a composite material.