RU2015117242A - CABLE CONTAINING COATING BASED ON POLYETHRETHORETHYLETHylene - Google Patents

CABLE CONTAINING COATING BASED ON POLYETHRETHORETHYLETHylene Download PDF

Info

Publication number
RU2015117242A
RU2015117242A RU2015117242A RU2015117242A RU2015117242A RU 2015117242 A RU2015117242 A RU 2015117242A RU 2015117242 A RU2015117242 A RU 2015117242A RU 2015117242 A RU2015117242 A RU 2015117242A RU 2015117242 A RU2015117242 A RU 2015117242A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
ptfe
layer
material based
mass
Prior art date
Application number
RU2015117242A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2624304C2 (en
Inventor
Эммануэль ГАРРО
Original Assignee
Продюит Пластик Перформанс Холдинг - 3П Холдинг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Продюит Пластик Перформанс Холдинг - 3П Холдинг filed Critical Продюит Пластик Перформанс Холдинг - 3П Холдинг
Publication of RU2015117242A publication Critical patent/RU2015117242A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2624304C2 publication Critical patent/RU2624304C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
    • H01B13/0883—Pretreatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
    • H01B13/0891—After-treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • H01B3/445—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds from vinylfluorides or other fluoroethylenic compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

1. Кабель, содержащий одну или более жил, на которые нанесено покрытие, включающеепо меньшей мере один слой (а) из материала на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), содержащего от 5% до 80% масс. наполнителя; ипо меньшей мере один слой (b) из материала на основе ПТФЭ, содержащего менее 8% масс. наполнителя;при этом слой (b) расположен снаружи слоя (а), и содержание наполнителя выражено в виде процентной доли от общей массы материала на основе ПТФЭ.2. Кабель по п. 1, в котором содержание наполнителя в материале слоя (а) составляет от 15% до 60%, предпочтительно от 25% до 55%, более предпочтительно составляет 50% масс. от массы материала на основе ПТФЭ.3. Кабель по п. 1, дополнительно включающий слой (с) материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя, причем слой (с) расположен под слоем (а).4. Кабель по п. 2, дополнительно включающий слой (с) материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя, причем слой (с) расположен под слоем (а).5. Кабель по любому из пп. 1-4, в котором по меньшей мере наполнитель материала слоя (а) включает соединение, выбранное из группы, состоящей из оксидов металлов, стекловолокна, углерода, керамики и смесей перечисленных материалов.6. Кабель по п. 5, в котором соединение включает по меньшей мере один оксид металла, выбранный из группы, состоящей из диоксида титана, оксида алюминия, оксида цинка, оксида меди, оксида магния, оксида серебра и смесей перечисленных материалов.7. Кабель по п. 6, в котором наполнитель, содержащийся в материале на основе ПТФЭ слоя (а), включает единственный оксид металла.8. Кабель по любому из пп. 1-4 или 6-7, в котором материал на основе ПТФЭ слоя (b) и/или слоя (с) включает модифицированный ПТФЭ.9. Кабель по1. A cable containing one or more cores, which are coated, comprising at least one layer (a) of material based on polytetrafluoroethylene (PTFE), containing from 5% to 80% of the mass. filler; and at least one layer (b) of a material based on PTFE containing less than 8% of the mass. filler; wherein layer (b) is located outside layer (a), and the filler content is expressed as a percentage of the total mass of material based on PTFE. 2. The cable according to claim 1, in which the filler content in the material of the layer (a) is from 15% to 60%, preferably from 25% to 55%, more preferably 50% of the mass. by weight of material based on PTFE. 3. The cable according to claim 1, further comprising a layer (c) of material based on PTFE, not containing a filler or containing less than 8% of the mass. filler, wherein layer (c) is located under layer (a). 4. The cable according to claim 2, further comprising a layer (c) of material based on PTFE, not containing a filler or containing less than 8% of the mass. filler, wherein layer (c) is located under layer (a) .5. Cable according to any one of paragraphs. 1-4, in which at least the filler material of the layer (a) includes a compound selected from the group consisting of metal oxides, fiberglass, carbon, ceramics and mixtures of these materials. The cable of claim 5, wherein the compound includes at least one metal oxide selected from the group consisting of titanium dioxide, alumina, zinc oxide, copper oxide, magnesium oxide, silver oxide, and mixtures of these materials. The cable according to claim 6, in which the filler contained in the material based on PTFE layer (a) includes a single metal oxide. Cable according to any one of paragraphs. 1-4 or 6-7, in which a material based on PTFE layer (b) and / or layer (c) includes a modified PTFE. 9. Cable by

Claims (27)

1. Кабель, содержащий одну или более жил, на которые нанесено покрытие, включающее1. A cable comprising one or more cores coated with, including по меньшей мере один слой (а) из материала на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), содержащего от 5% до 80% масс. наполнителя; и at least one layer (a) of a material based on polytetrafluoroethylene (PTFE) containing from 5% to 80% of the mass. filler; and по меньшей мере один слой (b) из материала на основе ПТФЭ, содержащего менее 8% масс. наполнителя; at least one layer (b) of a material based on PTFE containing less than 8% of the mass. filler; при этом слой (b) расположен снаружи слоя (а), и содержание наполнителя выражено в виде процентной доли от общей массы материала на основе ПТФЭ.wherein layer (b) is located outside layer (a), and the filler content is expressed as a percentage of the total mass of material based on PTFE. 2. Кабель по п. 1, в котором содержание наполнителя в материале слоя (а) составляет от 15% до 60%, предпочтительно от 25% до 55%, более предпочтительно составляет 50% масс. от массы материала на основе ПТФЭ.2. The cable according to claim 1, in which the filler content in the material of the layer (a) is from 15% to 60%, preferably from 25% to 55%, more preferably 50% of the mass. by weight of material based on PTFE. 3. Кабель по п. 1, дополнительно включающий слой (с) материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя, причем слой (с) расположен под слоем (а).3. The cable according to claim 1, further comprising a layer (c) of material based on PTFE, not containing a filler or containing less than 8% of the mass. filler, and layer (C) is located under the layer (a). 4. Кабель по п. 2, дополнительно включающий слой (с) материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя, причем слой (с) расположен под слоем (а).4. The cable according to claim 2, further comprising a layer (c) of material based on PTFE that does not contain filler or contains less than 8% of the mass. filler, and layer (C) is located under the layer (a). 5. Кабель по любому из пп. 1-4, в котором по меньшей мере наполнитель материала слоя (а) включает соединение, выбранное из группы, состоящей из оксидов металлов, стекловолокна, углерода, керамики и смесей перечисленных материалов.5. Cable according to any one of paragraphs. 1-4, in which at least the filler material of the layer (a) includes a compound selected from the group consisting of metal oxides, fiberglass, carbon, ceramics and mixtures of these materials. 6. Кабель по п. 5, в котором соединение включает по меньшей мере один оксид металла, выбранный из группы, состоящей из диоксида титана, оксида алюминия, оксида цинка, оксида меди, оксида магния, оксида серебра и смесей перечисленных материалов.6. The cable according to claim 5, in which the compound includes at least one metal oxide selected from the group consisting of titanium dioxide, alumina, zinc oxide, copper oxide, magnesium oxide, silver oxide and mixtures of these materials. 7. Кабель по п. 6, в котором наполнитель, содержащийся в материале на основе ПТФЭ слоя (а), включает единственный оксид металла.7. The cable according to claim 6, in which the filler contained in the material based on PTFE layer (a) includes a single metal oxide. 8. Кабель по любому из пп. 1-4 или 6-7, в котором материал на основе ПТФЭ слоя (b) и/или слоя (с) включает модифицированный ПТФЭ.8. The cable according to any one of paragraphs. 1-4 or 6-7, in which a material based on PTFE layer (b) and / or layer (c) includes modified PTFE. 9. Кабель по любому из пп. 1-4 или 6-7, в котором материал на основе ПТФЭ слоя (b) и/или слоя (с) дополнительно включает пигменты.9. Cable according to any one of paragraphs. 1-4 or 6-7, in which the material based on PTFE layer (b) and / or layer (c) further includes pigments. 10. Кабель по п. 5, в котором материал на основе ПТФЭ слоя (b) и/или слоя (с) включает модифицированный ПТФЭ и/или пигменты.10. The cable according to claim 5, in which the material based on PTFE layer (b) and / or layer (c) includes modified PTFE and / or pigments. 11. Кабель по любому из пп. 1-4, 6, 7 или 10, в котором слои гомогенны.11. The cable according to any one of paragraphs. 1-4, 6, 7 or 10, in which the layers are homogeneous. 12. Кабель по любому из пп. 1-4, 6, 7 или 10, дополнительно включающий дополнительное наружное покрытие, покрывающее слои (а) и (b).12. Cable according to any one of paragraphs. 1-4, 6, 7 or 10, further comprising an additional outer coating covering layers (a) and (b). 13. Способ изготовления кабеля, содержащего одну или более жил, на которые нанесено покрытие, включающий13. A method of manufacturing a cable containing one or more cores, which are coated, including этап (i) наматывания первой ленты, имеющей ширину и изготовленной из отвержденного материала на основе ПТФЭ, содержащего от 5% до 80% масс. наполнителя, вокруг жилы (жил) для получения промежуточного кабеля; и step (i) winding the first tape having a width and made of a cured material based on PTFE containing from 5% to 80% of the mass. filler around the core (s) to obtain an intermediate cable; and последующий этап (ii) нанесения на промежуточный кабель покрытия из материала на основе необработанного (сырого) ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя; the next step (ii) applying to the intermediate cable a coating of material based on untreated (crude) PTFE, not containing filler or containing less than 8% of the mass. filler; причем содержание наполнителя выражено в виде процентных долей от общей массы ленты или материала на основе ПТФЭ.wherein the filler content is expressed as a percentage of the total weight of the tape or material based on PTFE. 14. Способ изготовления по п. 13, в котором количество наполнителя в материале первой ленты составляет от 15% до 60%, предпочтительно от 25% до 55%, более предпочтительно 50% масс. от массы материала на основе ПТФЭ.14. The manufacturing method according to p. 13, in which the amount of filler in the material of the first tape is from 15% to 60%, preferably from 25% to 55%, more preferably 50% of the mass. by weight of material based on PTFE. 15. Способ изготовления по п. 13, в котором перед проведением этапа (i) выполняют предварительный этап, включающий нанесение на жилу покрытия из необработанного материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя.15. The manufacturing method according to p. 13, in which before carrying out step (i), a preliminary step is carried out, comprising applying to the core a coating of a raw material based on PTFE that does not contain filler or contains less than 8% of the mass. filler. 16. Способ изготовления по п. 14, в котором перед проведением этапа (i) выполняют предварительный этап, включающий нанесение на жилу покрытия из необработанного материала на основе ПТФЭ, не содержащего наполнителя или содержащего менее 8% масс. наполнителя.16. The manufacturing method according to p. 14, in which, before carrying out step (i), a preliminary step is performed, comprising applying to the core a coating of a raw material based on PTFE that does not contain filler or contains less than 8% of the mass. filler. 17. Способ изготовления по любому из пп. 13-16, в котором этап (ii) нанесения покрытия выполняют наматыванием второй ленты вокруг промежуточного кабеля.17. A manufacturing method according to any one of paragraphs. 13-16, in which step (ii) of the coating is performed by winding a second tape around an intermediate cable. 18. Способ изготовления по любому из пп. 13-16, дополнительно включающий последующий этап (iii) отверждения кабеля.18. The manufacturing method according to any one of paragraphs. 13-16, further comprising a subsequent step (iii) of curing the cable. 19. Способ изготовления по п. 18, в котором этап (ii) нанесения покрытия выполняют наматыванием второй ленты вокруг промежуточного кабеля.19. The manufacturing method according to claim 18, in which step (ii) of the coating is performed by winding a second tape around an intermediate cable. 20. Способ изготовления по любому из пп. 13-16 или 19, дополнительно включающий дополнительный этап нанесения на кабель покрытия, представляющего собой дополнительное покрытие.20. The manufacturing method according to any one of paragraphs. 13-16 or 19, further comprising an additional step of applying a coating to the cable, which is an additional coating. 21. Способ по п. 20, в котором материал на основе ПТФЭ, из которого получена первая лента, включает в качестве наполнителя оксид металла, выбранный из группы, состоящей из диоксида титана, оксида алюминия, оксида цинка, оксида меди, оксида магния и оксида серебра.21. The method according to p. 20, in which the PTFE-based material from which the first tape is obtained includes, as filler, a metal oxide selected from the group consisting of titanium dioxide, alumina, zinc oxide, copper oxide, magnesium oxide and oxide silver. 22. Способ по любому из пп. 13-16 или 19, в котором материал на основе ПТФЭ, из которого получена первая лента, включает в качестве наполнителя оксид металла, выбранный из группы, состоящей из диоксида титана, оксида алюминия, оксида цинка, оксида меди, оксида магния и оксида серебра.22. The method according to any one of paragraphs. 13-16 or 19, in which the PTFE-based material from which the first tape is obtained includes, as filler, a metal oxide selected from the group consisting of titanium dioxide, alumina, zinc oxide, copper oxide, magnesium oxide and silver oxide. 23. Способ по любому из пп. 13-16 или 19, в котором толщина применяемой ленты (лент) составляет от 20 мкм до 250 мкм.23. The method according to any one of paragraphs. 13-16 or 19, in which the thickness of the applied tape (tapes) is from 20 microns to 250 microns. 24. Способ по п. 22, в котором толщина находится в диапазоне от 40 мкм до 140 мкм.24. The method according to p. 22, in which the thickness is in the range from 40 microns to 140 microns. 25. Набор для изготовления кабеля по любому из пп. 1-12, включающий25. Set for the manufacture of cable according to any one of paragraphs. 1-12, including по меньшей мере одну жилу; at least one core; по меньшей мере одну ленту из отвержденного материала на основе ПТФЭ, содержащего от 5% до 80% масс. наполнителя; и at least one tape of a cured material based on PTFE containing from 5% to 80% of the mass. filler; and по меньшей мере одну ленту из необработанного материала на основе ПТФЭ, содержащего менее 8% масс. наполнителя; at least one tape of raw material based on PTFE containing less than 8% of the mass. filler; причем содержание наполнителя выражено в виде процентной доли от общей массы материала на основе ПТФЭ, составляющего ленту.moreover, the filler content is expressed as a percentage of the total mass of material based on PTFE constituting the tape. 26. Набор по п. 25, в котором содержание наполнителя в ленте, изготовленной из отвержденного материала на основе ПТФЭ, содержащего от 5% до 80% масс. наполнителя, находится в диапазоне от 15% до 60%, предпочтительно в диапазоне от 25% до 55%, более предпочтительно составляет 50% масс. от массы материала на основе ПТФЭ.26. The kit according to p. 25, in which the content of the filler in the tape made from a cured material based on PTFE containing from 5% to 80% of the mass. filler, is in the range from 15% to 60%, preferably in the range from 25% to 55%, more preferably is 50% of the mass. by weight of material based on PTFE. 27. Применение кабеля по любому из пп. 1-12 или кабеля, полученного способом по любому из пп. 13-24, или полученного из набора по п. 25 или 26, для сборки электрической цепи для авиационной промышленности. 27. The use of cable according to any one of paragraphs. 1-12 or cable obtained by the method according to any one of paragraphs. 13-24, or obtained from the kit according to claim 25 or 26, for assembling an electrical circuit for the aircraft industry.
RU2015117242A 2012-10-29 2013-10-29 Cable comprising a polytetrafluoroethylene coating RU2624304C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1260306 2012-10-29
FR1260306A FR2997544B1 (en) 2012-10-29 2012-10-29 CABLE COMPRISING A PTFE-BASED COATING
PCT/FR2013/052589 WO2014068246A1 (en) 2012-10-29 2013-10-29 Cable comprising a ptfe coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015117242A true RU2015117242A (en) 2016-12-20
RU2624304C2 RU2624304C2 (en) 2017-07-03

Family

ID=47598926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117242A RU2624304C2 (en) 2012-10-29 2013-10-29 Cable comprising a polytetrafluoroethylene coating

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150255189A1 (en)
EP (1) EP2912106B1 (en)
CN (1) CN104812819A (en)
BR (1) BR112015007726B1 (en)
CA (1) CA2887337C (en)
FR (1) FR2997544B1 (en)
IN (1) IN2015DN03296A (en)
RU (1) RU2624304C2 (en)
WO (1) WO2014068246A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105131481A (en) * 2015-09-30 2015-12-09 国网山东蓬莱市供电公司 Formula of power cable insulation layer composite

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE527512A (en) * 1953-03-23
US3217083A (en) * 1960-08-01 1965-11-09 Gore & Ass Abrasion resistant polymeric fluorocarbons and conductor insulated therewith
US3176065A (en) * 1963-02-06 1965-03-30 Itt Insulated electrical cable
US3666876A (en) * 1970-07-17 1972-05-30 Exxon Research Engineering Co Novel compositions with controlled electrical properties
FR2573910B1 (en) * 1984-11-29 1987-06-19 Habia Cable FLEXIBLE FIRE RESISTANT INSULATION COATING FOR ELECTRICAL CONDUITS, WIRES AND CABLES
US5220133A (en) * 1992-02-27 1993-06-15 Tensolite Company Insulated conductor with arc propagation resistant properties and method of manufacture
US5527612A (en) * 1993-07-01 1996-06-18 Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Fluorocarbon copolymer-insulated wire
US6884481B1 (en) * 1998-04-24 2005-04-26 Kim A. Reynolds Motion transmitting cable assemblies having abrasion resistant multi-wall liner
MXPA03004474A (en) * 2000-11-21 2004-05-17 Tyco Electronics Corp Pigments and compositions for use in laser marking.
US7049522B2 (en) * 2004-03-10 2006-05-23 Judd Wire, Inc. Lightweight composite electrical conductors and cables incorporating same
US8884163B2 (en) * 2008-05-14 2014-11-11 Nexans Skin cured PTFE wire and cable
FR2962128B1 (en) * 2010-07-02 2013-06-14 Prod Plastiques Performants Holding 3P Holding PTFE MATERIAL WITH ANTI-CORONA EFFECT
CN201946343U (en) * 2011-01-24 2011-08-24 江西联创电缆科技有限公司 Aerospace polyimide and polytetrafluoroethylene dual-layer film lapped and insulated wire cable
CN102306515A (en) * 2011-06-28 2012-01-04 南京全信传输科技股份有限公司 High-temperature resistant super-soft wire cable with rated voltage of 250V for aerospace
CN202307214U (en) * 2011-10-20 2012-07-04 天津六〇九电缆有限公司 Special type high-temperature resistant composite insulation light cable
CN202307217U (en) * 2011-11-04 2012-07-04 淮南文峰航天电缆有限公司 Cable possessing multiple stranded polytetrafluoroethylene film wrapped insulating wires and shielding wires

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014068246A1 (en) 2014-05-08
CA2887337A1 (en) 2014-05-08
CN104812819A (en) 2015-07-29
US20150255189A1 (en) 2015-09-10
EP2912106B1 (en) 2024-04-10
CA2887337C (en) 2021-07-27
IN2015DN03296A (en) 2015-10-09
FR2997544A1 (en) 2014-05-02
EP2912106A1 (en) 2015-09-02
RU2624304C2 (en) 2017-07-03
BR112015007726A2 (en) 2017-07-04
BR112015007726B1 (en) 2022-05-24
FR2997544B1 (en) 2016-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012153914A (en) HIGH TEMPERATURE INSULATION TAPE AND WIRE OR CABLE PROTECTED WITH USE OF THIS TAPE
TW201612920A (en) Insulated wire and coils using the same, and manufacturing method of insulated wire
KR20150021951A (en) Magnetic material composition and coil component
JP2013254563A5 (en)
KR101758166B1 (en) A dipping process for insulation paper
IN2014CN04359A (en)
RU2015117242A (en) CABLE CONTAINING COATING BASED ON POLYETHRETHORETHYLETHylene
MY174938A (en) Multilayer insulated electric wire and electric or electronic equipment using the same
CN204480686U (en) A kind of high strength enamelled wire
KR101606315B1 (en) Method for manufacturing laminated coil component
CN103971834A (en) Thermal insulation cable
RU2012136843A (en) ELECTRICAL DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH DEVICE
JP2019193434A5 (en)
EP3146532B1 (en) Enameled wire, coil member, and method for producing an enameled wire
CN204516398U (en) Aerospace polyimide film high-voltage flat cable
CN203588710U (en) Double-layer paint film frequency conversion aluminum varnished wire
JP2008210978A (en) Wire-wound electronic component
CN203456132U (en) Insulated enamelled wire
CN103824655A (en) Manufacturing method for ceramic fire-proof cable
CN204130247U (en) The simple superpower power cable of a kind of structure
CN103971830A (en) Transmission cable
CN203192465U (en) Glass fiber wrapped enameled copper flat wire
CN105931772A (en) Epoxy coated paper production method
CN204632414U (en) Water-proof cable is pressed in one
RU42129U1 (en) WINDING WIRE