RU2015117231A - A method of manufacturing a forged billet drill pipe - Google Patents

A method of manufacturing a forged billet drill pipe Download PDF

Info

Publication number
RU2015117231A
RU2015117231A RU2015117231A RU2015117231A RU2015117231A RU 2015117231 A RU2015117231 A RU 2015117231A RU 2015117231 A RU2015117231 A RU 2015117231A RU 2015117231 A RU2015117231 A RU 2015117231A RU 2015117231 A RU2015117231 A RU 2015117231A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe billet
mandrel
manufacturing
support washer
transition
Prior art date
Application number
RU2015117231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Викторович Холмогоров
Константин Александрович Бутузов
Евгений Александрович Буланов
Original Assignee
Андрей Викторович Холмогоров
Константин Александрович Бутузов
Евгений Александрович Буланов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Викторович Холмогоров, Константин Александрович Бутузов, Евгений Александрович Буланов filed Critical Андрей Викторович Холмогоров
Priority to RU2015117231A priority Critical patent/RU2015117231A/en
Publication of RU2015117231A publication Critical patent/RU2015117231A/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления цельнокованой заготовки бурильной трубы, включающий нагрев концевого участка трубной заготовки, вращение трубной заготовки с подачей на оправку, имеющую коническую поверхность, с упором в опорную шайбу, с набором металла и последующей деформацией трубной заготовки профилированными бойками, имеющими возможность отвода в положение, обеспечивающее беспрепятственный вывод заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная шайба имеет коническую полость для формирования конусной части ниппеля, а длина каждого бойка ограничена его цилиндрической и тыльной частью.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом переходе производят высадку трубной заготовки на оправке с набором металла, а вторым переходом деформируют концевую часть трубной заготовки.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная шайба и оправка представляют собой единую деталь.1. A method of manufacturing a one-piece forged drill pipe billet, comprising heating the end portion of the pipe billet, rotating the pipe billet with a feed to a mandrel having a conical surface, with emphasis in the support washer, with a set of metal and subsequent deformation of the pipe billet with profiled bumps that can be retracted into position providing unobstructed withdrawal of the workpiece. 2. The method according to claim 1, characterized in that the support washer has a conical cavity for forming the conical part of the nipple, and the length of each striker is limited by its cylindrical and back part. The method according to claim 1, characterized in that at the first transition, the pipe billet is planted on a mandrel with a set of metal, and the end part of the pipe billet is deformed by the second transition. The method according to claim 1, characterized in that the support washer and the mandrel are a single part.

Claims (4)

1. Способ изготовления цельнокованой заготовки бурильной трубы, включающий нагрев концевого участка трубной заготовки, вращение трубной заготовки с подачей на оправку, имеющую коническую поверхность, с упором в опорную шайбу, с набором металла и последующей деформацией трубной заготовки профилированными бойками, имеющими возможность отвода в положение, обеспечивающее беспрепятственный вывод заготовки.1. A method of manufacturing a one-piece forged drill pipe billet, comprising heating the end section of the pipe billet, rotating the pipe billet with a feed to a mandrel having a conical surface, with emphasis in the support washer, with a set of metal and subsequent deformation of the pipe billet with profiled hammers that can be retracted into position providing unobstructed withdrawal of the workpiece. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная шайба имеет коническую полость для формирования конусной части ниппеля, а длина каждого бойка ограничена его цилиндрической и тыльной частью.2. The method according to claim 1, characterized in that the supporting washer has a conical cavity for forming the conical part of the nipple, and the length of each striker is limited by its cylindrical and rear part. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом переходе производят высадку трубной заготовки на оправке с набором металла, а вторым переходом деформируют концевую часть трубной заготовки.3. The method according to claim 1, characterized in that at the first transition, the pipe billet is planted on a mandrel with a set of metal, and the end part of the pipe billet is deformed by the second transition. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорная шайба и оправка представляют собой единую деталь. 4. The method according to claim 1, characterized in that the support washer and the mandrel are a single part.
RU2015117231A 2015-05-06 2015-05-06 A method of manufacturing a forged billet drill pipe RU2015117231A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117231A RU2015117231A (en) 2015-05-06 2015-05-06 A method of manufacturing a forged billet drill pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117231A RU2015117231A (en) 2015-05-06 2015-05-06 A method of manufacturing a forged billet drill pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015117231A true RU2015117231A (en) 2016-11-27

Family

ID=57758913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117231A RU2015117231A (en) 2015-05-06 2015-05-06 A method of manufacturing a forged billet drill pipe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2015117231A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801957A (en) Clamp for circular tube
EA201790212A1 (en) EQUIPMENT FOR COLD EMBODIMENTS OF METAL WIRE
AR099736A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF HEAT EXCHANGERS AND DIAMETER INCREASE TOOL
CN103212948B (en) A kind of carrier flange forging process for fuel technique
CN104480287B (en) A kind of shaping mould for thin-walled lasso heat treatment
RU2015117231A (en) A method of manufacturing a forged billet drill pipe
CN202516952U (en) Flaring device for end opening of metal pipe fitting
CN204770315U (en) Rifling pushes up towards device
CN106269939A (en) A kind of preparation method of aluminium alloy capillary tube
CN202752643U (en) Cylinder sleeve flame ring rough turning clamp
CN106141994A (en) A kind of bearing extractor
CN205966944U (en) Formula of unloading fast jet -bedding mould
CN204503759U (en) A kind of novel top
AR090659A1 (en) ROUND LEVER FOR PRODUCTION OF SEAMLESS METAL TUBE AND METHOD TO PRODUCE SEAMLESS METAL TUBES
CN105598249B (en) A kind of method and pipe fitting for obtaining high flanging hollow pipe fitting
CN105149453A (en) Cold punching device applied to integrated process of hole-flanging and chamfering
CN204018766U (en) Boring lathe part clamp
CN204262781U (en) The fixture of bent body class External Shape processing
CN204449928U (en) Gas meter, flow meter valve body Vehicle Processing chuck
RU2013136283A (en) METHOD OF COMBINED PIPE ENDS
CN203140823U (en) Expansion sleeve fixture for processing thin-wall cylinder parts
EP3214299A3 (en) Method to manufacture a high pressure fuel reservoir
CN106216537A (en) A kind of marmem reduction nipple expander
CN205732323U (en) A kind of high-accuracy cold drawing head of cold drawing steel pipe
CN104139142A (en) Diameter-expanding technique for T iron produced through cold forging

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20171017