Claims (20)
1. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины, содержащая:1. An abrasion coating system for a turbine blade pen, comprising:
по существу удлиненную лопатку, имеющую переднюю кромку, заднюю кромку, венец на первом конце и хвостовик, соединенный с лопаткой на конце, по существу противоположном первому концу, для поддержания лопатки и для присоединения лопатки к диску;a substantially elongated blade having a leading edge, trailing edge, a crown at the first end, and a shank connected to the blade at an end substantially opposite the first end to support the blade and to attach the blade to the disk;
по меньшей мере один стационарный кольцевой сегмент, расположенный радиально снаружи от венца по существу удлиненной лопатки и закрепленный на месте так, что внутренняя поверхность по меньшей мере одного стационарного кольцевого сегмента расположена в непосредственной близости к по существу удлиненной лопатке для ограничения прохождения продуктов сгорания между по меньшей мере одним стационарным кольцевым сегментом и по существу удлиненной лопаткой;at least one stationary annular segment located radially outside the crown of the substantially elongated blade and fixed in place so that the inner surface of the at least one stationary annular segment is located in close proximity to the essentially elongated blade to limit the passage of combustion products between at least at least one stationary annular segment and a substantially elongated blade;
углубленный венец, присоединенный к радиально внешней поверхности венца и выполненный по меньшей мере из одного материала-основы, включающего по меньшей мере одну абразивную частицу, образованную по меньшей мере частично из карбида тантала; иa recessed crown attached to the radially outer surface of the crown and made of at least one base material comprising at least one abrasive particle formed at least partially from tantalum carbide; and
при этом углубленный венец продолжается радиально наружу от венца и покрывает по меньшей мере часть радиально внешней поверхности венца.wherein the recessed crown extends radially outward from the crown and covers at least a portion of the radially outer surface of the crown.
2. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой по меньшей мере один материал-основа образован по меньшей мере частично из CoNiCrAlY.2. The turbine blade feather abrasion coating system of claim 1, wherein at least one base material is formed at least partially from CoNiCrAlY.
3. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой по меньшей мере один материал-основа образован только из CoNiCrAlY.3. The turbine blade abrasive coating system of claim 1, wherein at least one base material is formed only of CoNiCrAlY.
4. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой по меньшей мере одна абразивная частица образована только из карбида тантала.4. The abrasive coating system of a turbine blade pen according to claim 1, wherein at least one abrasive particle is formed only of tantalum carbide.
5. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой углубленный венец покрывает всю радиально внешнюю поверхность венца.5. The abrasive coating system for the turbine blade pen of claim 1, wherein the recessed crown covers the entire radially outer surface of the crown.
6. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой по меньшей мере одна абразивная частица содержит множество абразивных частиц.6. The abrasive coating system of a turbine blade pen of claim 1, wherein the at least one abrasive particle comprises a plurality of abrasive particles.
7. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой карбид тантала составляет по размеру 100-200 микрон.7. The abrasive coating system for a turbine blade pen according to claim 1, wherein the tantalum carbide is 100-200 microns in size.
8. Система истираемого покрытия пера лопатки турбины по п. 1, в которой внутренняя поверхность по меньшей мере одного стационарного кольцевого сегмента покрыта создающим термический барьер покрытием.8. The abrasive coating system for a turbine blade pen of claim 1, wherein the inner surface of the at least one stationary annular segment is coated with a thermal barrier coating.
9. Лопатка турбины, содержащая:9. A turbine blade comprising:
по существу удлиненную лопатку, имеющую переднюю кромку, заднюю кромку, венец на первом конце и хвостовик, соединенный с лопаткой на конце, по существу противоположном первому концу, для поддержания лопатки и для присоединения лопатки к диску;a substantially elongated blade having a leading edge, trailing edge, a crown at the first end, and a shank connected to the blade at an end substantially opposite the first end to support the blade and to attach the blade to the disk;
углубленный венец, присоединенный к радиально внешней поверхности венца и образованный по меньшей мере из одного материала-основы, включающего по меньшей мере одну абразивную частицу, образованную по меньшей мере частично из карбида тантала; иa recessed crown attached to the radially outer surface of the crown and formed from at least one base material comprising at least one abrasive particle formed at least partially from tantalum carbide; and
при этом углубленный венец продолжается радиально наружу от венца и покрывает по меньшей мере часть радиально внешней поверхности венца.wherein the recessed crown extends radially outward from the crown and covers at least a portion of the radially outer surface of the crown.
10. Лопатка турбины по п. 9, в которой по меньшей мере один материал-основа образован по меньшей мере частично из CoNiCrAlY.10. The turbine blade of claim 9, wherein the at least one base material is formed at least partially from CoNiCrAlY.
11. Лопатка турбины по п. 9, в которой по меньшей мере один материал-основа образован только из CoNiCrAlY.11. The turbine blade according to claim 9, in which at least one base material is formed only of CoNiCrAlY.
12. Лопатка турбины по п. 9, в которой по меньшей мере одна абразивная частица образована только из карбида тантала.12. The turbine blade according to claim 9, in which at least one abrasive particle is formed only of tantalum carbide.
13. Лопатка турбины по п. 9, в которой углубленный венец покрывает всю радиально внешнюю поверхность законцовки.13. The turbine blade of claim 9, wherein the recessed crown covers the entire radially outer surface of the tip.
14. Лопатка турбины по п. 9, в которой по меньшей мере одна абразивная частица содержит множество абразивных частиц.14. The turbine blade of claim 9, wherein the at least one abrasive particle comprises a plurality of abrasive particles.
15. Лопатка турбины по п. 9, в которой карбид тантала составляет по размеру 100-200 микрон.15. The turbine blade of claim 9, wherein the tantalum carbide is 100-200 microns in size.
16. Лопатка турбины, содержащая:16. A turbine blade comprising:
по существу удлиненную лопатку, имеющую переднюю кромку, заднюю кромку, венец на первом конце и хвостовик, соединенный с лопаткой на конце, по существу противоположном первому концу, для поддержания лопатки и для присоединения лопатки к диску;a substantially elongated blade having a leading edge, trailing edge, a crown at the first end, and a shank connected to the blade at an end substantially opposite the first end to support the blade and to attach the blade to the disk;
углубленный венец, присоединенный к радиально внешней поверхности венца и образованный по меньшей мере из одного материала-основы, включающего по меньшей мере одну абразивную частицу, образованную по меньшей мере частично из карбида тантала;a recessed crown attached to the radially outer surface of the crown and formed from at least one base material comprising at least one abrasive particle formed at least partially from tantalum carbide;
при этом углубленный венец продолжается радиально наружу от венца и покрывает по меньшей мере часть радиально внешней поверхности венца;wherein the recessed crown extends radially outward from the crown and covers at least a portion of the radially outer surface of the crown;
при этом по меньшей мере один материал-основа образован по меньшей мере частично из CoNiCrAlY; иwherein at least one base material is formed at least partially from CoNiCrAlY; and
при этом карбид тантала составляет по размеру 100-200 микрон.while tantalum carbide is 100-200 microns in size.
17. Лопатка турбины по п. 16, в которой по меньшей мере один материал-основа образован только из CoNiCrAlY.17. The turbine blade of claim 16, wherein the at least one base material is formed only of CoNiCrAlY.
18. Лопатка турбины по п. 16, в которой по меньшей мере одна абразивная частица образована только из карбида тантала.18. The turbine blade of claim 16, wherein at least one abrasive particle is formed only of tantalum carbide.
19. Лопатка турбины по п. 16, в которой углубленный венец покрывает всю радиально внешнюю поверхность венца.19. The turbine blade of claim 16, wherein the recessed crown covers the entire radially outer surface of the crown.
20. Лопатка турбины по п. 16, в которой по меньшей мере одна абразивная частица содержит множество абразивных частиц.
20. The turbine blade of claim 16, wherein the at least one abrasive particle comprises a plurality of abrasive particles.