RU2015106805A - Способ футеровки трубопровода - Google Patents

Способ футеровки трубопровода Download PDF

Info

Publication number
RU2015106805A
RU2015106805A RU2015106805A RU2015106805A RU2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
lining fabric
glue
lining
adhesive
Prior art date
Application number
RU2015106805A
Other languages
English (en)
Original Assignee
ПХТ Хандель унд Техник ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПХТ Хандель унд Техник ГмбХ filed Critical ПХТ Хандель унд Техник ГмбХ
Publication of RU2015106805A publication Critical patent/RU2015106805A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ футеровки трубопровода (91) герметизирующим внутренним рукавом, включающийa) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103);d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104);e) кольцеобразное прикрепление рукавообразной футеровочной ткани (10) к борту (4) с загнутой кромкой (шаг 105);f) приложение давления к рукавообразной футеровочной ткани (10) таким образом, что она выворачивается наизнанку в находящейся позади борта (4) с загнутой кромкой точке (15) разворота, которая перемещается через футеруемый трубопровод (91), удаляясь прочь от борта (4), при этом уже вывернутая наизнанку область футеровочной ткани (10) прижимается к внутренней стенке футеруемого трубопровода (91) (шаг 106); иg) отверждение первого и второго клеев (11, 13) при поддержании давления в рукавообразной футеровочной ткани (10) (шаг 107).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.4. Способ по п. 1-3, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или

Claims (17)

1. Способ футеровки трубопровода (91) герметизирующим внутренним рукавом, включающий
a) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);
b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);
c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103);
d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104);
e) кольцеобразное прикрепление рукавообразной футеровочной ткани (10) к борту (4) с загнутой кромкой (шаг 105);
f) приложение давления к рукавообразной футеровочной ткани (10) таким образом, что она выворачивается наизнанку в находящейся позади борта (4) с загнутой кромкой точке (15) разворота, которая перемещается через футеруемый трубопровод (91), удаляясь прочь от борта (4), при этом уже вывернутая наизнанку область футеровочной ткани (10) прижимается к внутренней стенке футеруемого трубопровода (91) (шаг 106); и
g) отверждение первого и второго клеев (11, 13) при поддержании давления в рукавообразной футеровочной ткани (10) (шаг 107).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.
4. Способ по п. 1-3, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или количественными долями наполнителей.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) имеет пластмассовое покрытие (16), в исходном состоянии находящееся снаружи, а после выворачивания наизнанку - внутри.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого и второго клеев (11, 13) используют эпоксидные смолы с разными значениями вязкости.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) выполнена из полиэфирных волокон.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для отверждения первого и второго клеев (11, 13) внутрь рукавообразной футеровочной ткани (10) подают горячий пар.
9. Трубопровод (91), футеруемый герметизирующим внутренним рукавом, изготовленный способом по одному из пп. 1-8.
10. Способ изготовления пропитанной рукавообразной футеровочной ткани (10) для футеровки трубопровода (91), включающий
a) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);
b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);
c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103); и
d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104).
11. Способ по п. 10,
отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.
13. Способ по пп. 10-12, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или количественными долями наполнителей.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) имеет пластмассовое покрытие (16), в исходном состоянии, находящееся снаружи, а после выворачивания наизнанку - внутри.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в качестве первого и второго клеев (11, 13) используют эпоксидные смолы с разными значениями вязкости.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) выполнена из полиэфирных волокон
17. Рукавообразная футеровочная ткань (10), изготовленная способом по пп. 10-16.
RU2015106805A 2014-02-28 2015-02-27 Способ футеровки трубопровода RU2015106805A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14157300.6 2014-02-28
EP14157300.6A EP2913175B1 (de) 2014-02-28 2014-02-28 Verfahren zum Auskleiden einer Rohrleitung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015106805A true RU2015106805A (ru) 2016-09-20

Family

ID=50193302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015106805A RU2015106805A (ru) 2014-02-28 2015-02-27 Способ футеровки трубопровода

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2913175B1 (ru)
RU (1) RU2015106805A (ru)
WO (1) WO2015128481A1 (ru)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2042673B (en) 1978-12-29 1983-05-11 Tokyo Gas Co Ltd Method and apparatus for providing the inner surface of a pipe with a flexible tubular lining material through a liquid resin under pressure
CN102821932B (zh) * 2010-04-02 2015-06-10 积水化学工业株式会社 用于修复已设置管的衬套材料和使用该材料修复已设置管的方法
EP2660500A1 (en) * 2012-05-01 2013-11-06 Per Aarsleff A/S Tubular liner for renovating a district heating pipe and a corresponding method of renovating a district heating pipe

Also Published As

Publication number Publication date
EP2913175B1 (de) 2016-04-20
EP2913175A1 (de) 2015-09-02
WO2015128481A1 (de) 2015-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2020003416A1 (es) Constructos de anticuerpo biespecificos que se unen a mesotelina y cd3 (divisional sol. 201800268)
NZ748068A (en) Repair of pipes
AR104606A1 (es) Partícula recubierta
AU2013333797A8 (en) Lining tube, renovated pressure pipe and method for renovating a pressure pipe
ES2750306T8 (es) Formulaciones de resina epoxídica latentes para procesos de impregnación de líquido para la producción de materiales compuestos fibrosos
EP3604883A4 (en) SOFTWOOD PIPE FITTING
EP3757180A4 (en) MANUFACTURING METHOD OF FIBROUS CELLULOSIC COATING, RESIN COMPOSITION, COATING AND LAMINATE
MX2021007861A (es) Resinas fenolicas del tipo novolaca, proceso de sintesis de las referidas resinas fenolicas y uso de las mismas.
GB2540290A (en) Deployment and direct tie-in of subsea pipelines
PT2915658T (pt) Processo para a determinação do teor de humidade de uma camada de resina sobre uma placa de material de madeira revestida com um material de suporte contendo fibras
MX2021007868A (es) Resinas fenolicas del tipo resol, procesos de sintesis de las referidas resinas y uso de las mismas.
RU2016117139A (ru) Стяжной хомут для ремонта трубопроводов
BR112018071854A2 (pt) composição de revestimento aquoso e método de preparação de uma composição de revestimento aquoso
WO2017202421A3 (de) Härtbare auskleidungsschläuche zur sanierung fluidführender systeme
TW200622135A (en) Method for lining pipeline
PL3735433T3 (pl) Kompozycja żywic epoksydowych do powlekania
SG11202112868TA (en) Aramid 1313 mesh fibers and preparation method therefor, aramid epoxy resin glue and preparation method therefor
RU2015106805A (ru) Способ футеровки трубопровода
RU2019126607A (ru) Фитинговый элемент для использования при восстановлении трубопроводов и способ его изготовления
PL3428619T3 (pl) Sposób określania ilości ciekłej warstwy żywicy naniesionej na płytę drewnopochodną
MX2019012773A (es) Sistema de resina de poliéster insaturado para curado de tubería en el lugar.
CN108119705A (zh) 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法
ES1137283U (es) Recubrimiento protector para tuberias plasticas
PL3623087T3 (pl) Ulepszony trzpień dla systemów pokrywania żywicą
RU2014133237A (ru) Шестислойная труба для систем отопления и горячего водоснабжения, армированная стекловолокном

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20180312