RU2015106805A - Способ футеровки трубопровода - Google Patents
Способ футеровки трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015106805A RU2015106805A RU2015106805A RU2015106805A RU2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A RU 2015106805 A RU2015106805 A RU 2015106805A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- lining fabric
- glue
- lining
- adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ футеровки трубопровода (91) герметизирующим внутренним рукавом, включающийa) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103);d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104);e) кольцеобразное прикрепление рукавообразной футеровочной ткани (10) к борту (4) с загнутой кромкой (шаг 105);f) приложение давления к рукавообразной футеровочной ткани (10) таким образом, что она выворачивается наизнанку в находящейся позади борта (4) с загнутой кромкой точке (15) разворота, которая перемещается через футеруемый трубопровод (91), удаляясь прочь от борта (4), при этом уже вывернутая наизнанку область футеровочной ткани (10) прижимается к внутренней стенке футеруемого трубопровода (91) (шаг 106); иg) отверждение первого и второго клеев (11, 13) при поддержании давления в рукавообразной футеровочной ткани (10) (шаг 107).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.4. Способ по п. 1-3, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или
Claims (17)
1. Способ футеровки трубопровода (91) герметизирующим внутренним рукавом, включающий
a) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);
b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);
c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103);
d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104);
e) кольцеобразное прикрепление рукавообразной футеровочной ткани (10) к борту (4) с загнутой кромкой (шаг 105);
f) приложение давления к рукавообразной футеровочной ткани (10) таким образом, что она выворачивается наизнанку в находящейся позади борта (4) с загнутой кромкой точке (15) разворота, которая перемещается через футеруемый трубопровод (91), удаляясь прочь от борта (4), при этом уже вывернутая наизнанку область футеровочной ткани (10) прижимается к внутренней стенке футеруемого трубопровода (91) (шаг 106); и
g) отверждение первого и второго клеев (11, 13) при поддержании давления в рукавообразной футеровочной ткани (10) (шаг 107).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.
4. Способ по п. 1-3, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или количественными долями наполнителей.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) имеет пластмассовое покрытие (16), в исходном состоянии находящееся снаружи, а после выворачивания наизнанку - внутри.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого и второго клеев (11, 13) используют эпоксидные смолы с разными значениями вязкости.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) выполнена из полиэфирных волокон.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для отверждения первого и второго клеев (11, 13) внутрь рукавообразной футеровочной ткани (10) подают горячий пар.
9. Трубопровод (91), футеруемый герметизирующим внутренним рукавом, изготовленный способом по одному из пп. 1-8.
10. Способ изготовления пропитанной рукавообразной футеровочной ткани (10) для футеровки трубопровода (91), включающий
a) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани (10) первым клеем (11) (шаг 101);
b) равномерное распределение первого клея (11) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине, приводящее к ее пропитыванию первым клеем (11) (шаг 102);
c) заполнение внутреннего пространства рукавообразной футеровочной ткани вторым клеем (13), вязкость которого превышает вязкость первого клея (11) (шаг 103); и
d) равномерное распределение второго клея (13) внутри рукавообразной футеровочной ткани (10) по всей ее длине (шаг 104).
11. Способ по п. 10,
отличающийся тем, что размер порции первого клея назначают таким образом, что после равномерного распределения первого клея (11) рукавообразная футеровочная ткань (10) оказывается пропитана полностью и насквозь.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что доля первого клея (11) в общем количестве первого и второго клеев (11, 13) составляет 20-50 об.%, предпочтительно 30-50 об.%, еще более предпочтительно 35-45 об.%.
13. Способ по пп. 10-12, отличающийся тем, что первый клей (11) и второй клей (13) отличаются типом или количественными долями наполнителей.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) имеет пластмассовое покрытие (16), в исходном состоянии, находящееся снаружи, а после выворачивания наизнанку - внутри.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в качестве первого и второго клеев (11, 13) используют эпоксидные смолы с разными значениями вязкости.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что рукавообразная футеровочная ткань (10) выполнена из полиэфирных волокон
17. Рукавообразная футеровочная ткань (10), изготовленная способом по пп. 10-16.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14157300.6 | 2014-02-28 | ||
EP14157300.6A EP2913175B1 (de) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | Verfahren zum Auskleiden einer Rohrleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015106805A true RU2015106805A (ru) | 2016-09-20 |
Family
ID=50193302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015106805A RU2015106805A (ru) | 2014-02-28 | 2015-02-27 | Способ футеровки трубопровода |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2913175B1 (ru) |
RU (1) | RU2015106805A (ru) |
WO (1) | WO2015128481A1 (ru) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2042673B (en) | 1978-12-29 | 1983-05-11 | Tokyo Gas Co Ltd | Method and apparatus for providing the inner surface of a pipe with a flexible tubular lining material through a liquid resin under pressure |
CN102821932B (zh) * | 2010-04-02 | 2015-06-10 | 积水化学工业株式会社 | 用于修复已设置管的衬套材料和使用该材料修复已设置管的方法 |
EP2660500A1 (en) * | 2012-05-01 | 2013-11-06 | Per Aarsleff A/S | Tubular liner for renovating a district heating pipe and a corresponding method of renovating a district heating pipe |
-
2014
- 2014-02-28 EP EP14157300.6A patent/EP2913175B1/de active Active
-
2015
- 2015-02-27 RU RU2015106805A patent/RU2015106805A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-02-27 WO PCT/EP2015/054176 patent/WO2015128481A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2913175B1 (de) | 2016-04-20 |
EP2913175A1 (de) | 2015-09-02 |
WO2015128481A1 (de) | 2015-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CL2020003416A1 (es) | Constructos de anticuerpo biespecificos que se unen a mesotelina y cd3 (divisional sol. 201800268) | |
NZ748068A (en) | Repair of pipes | |
AR104606A1 (es) | Partícula recubierta | |
AU2013333797A8 (en) | Lining tube, renovated pressure pipe and method for renovating a pressure pipe | |
ES2750306T8 (es) | Formulaciones de resina epoxídica latentes para procesos de impregnación de líquido para la producción de materiales compuestos fibrosos | |
EP3604883A4 (en) | SOFTWOOD PIPE FITTING | |
EP3757180A4 (en) | MANUFACTURING METHOD OF FIBROUS CELLULOSIC COATING, RESIN COMPOSITION, COATING AND LAMINATE | |
MX2021007861A (es) | Resinas fenolicas del tipo novolaca, proceso de sintesis de las referidas resinas fenolicas y uso de las mismas. | |
GB2540290A (en) | Deployment and direct tie-in of subsea pipelines | |
PT2915658T (pt) | Processo para a determinação do teor de humidade de uma camada de resina sobre uma placa de material de madeira revestida com um material de suporte contendo fibras | |
MX2021007868A (es) | Resinas fenolicas del tipo resol, procesos de sintesis de las referidas resinas y uso de las mismas. | |
RU2016117139A (ru) | Стяжной хомут для ремонта трубопроводов | |
BR112018071854A2 (pt) | composição de revestimento aquoso e método de preparação de uma composição de revestimento aquoso | |
WO2017202421A3 (de) | Härtbare auskleidungsschläuche zur sanierung fluidführender systeme | |
TW200622135A (en) | Method for lining pipeline | |
PL3735433T3 (pl) | Kompozycja żywic epoksydowych do powlekania | |
SG11202112868TA (en) | Aramid 1313 mesh fibers and preparation method therefor, aramid epoxy resin glue and preparation method therefor | |
RU2015106805A (ru) | Способ футеровки трубопровода | |
RU2019126607A (ru) | Фитинговый элемент для использования при восстановлении трубопроводов и способ его изготовления | |
PL3428619T3 (pl) | Sposób określania ilości ciekłej warstwy żywicy naniesionej na płytę drewnopochodną | |
MX2019012773A (es) | Sistema de resina de poliéster insaturado para curado de tubería en el lugar. | |
CN108119705A (zh) | 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法 | |
ES1137283U (es) | Recubrimiento protector para tuberias plasticas | |
PL3623087T3 (pl) | Ulepszony trzpień dla systemów pokrywania żywicą | |
RU2014133237A (ru) | Шестислойная труба для систем отопления и горячего водоснабжения, армированная стекловолокном |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20180312 |