RU2014962C1 - Working method - Google Patents
Working method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014962C1 RU2014962C1 SU5006499A RU2014962C1 RU 2014962 C1 RU2014962 C1 RU 2014962C1 SU 5006499 A SU5006499 A SU 5006499A RU 2014962 C1 RU2014962 C1 RU 2014962C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corona discharge
- ionizer
- range
- parts
- field
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке деталей лезвийным инструментом. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the machining of parts with a blade tool.
Известен способ обработки материалов резанием, при котором в зону резания подают кислород, ионизированный в поле коронного разряда отрицательной полярности, и направляют на переднюю поверхность резца. There is a known method of processing materials by cutting, in which oxygen is ionized in the cutting zone, ionized in the field of a corona discharge of negative polarity, and sent to the front surface of the cutter.
Известен также способ механической обработки деталей, предусматривающий подачу в зону обработки в направлении главной задней поверхности резца ионизированного в поле коронного разряда положительной полярности потока азота. There is also a known method of machining parts, providing for the supply to the treatment zone in the direction of the main rear surface of the cutter ionized in the field of corona discharge of a positive polarity of the nitrogen stream.
Недостатком известных способов обработки деталей является использование нестабилизированного тока, что в значительной степени влияет на эффективность и качество обработки. A disadvantage of the known methods of processing parts is the use of unstabilized current, which greatly affects the efficiency and quality of processing.
Целью изобретения является повышение эффективности и качества обработки. The aim of the invention is to increase the efficiency and quality of processing.
Это достигается тем, что в способе механической обработки деталей, предусматривающем подачу в зону обработки газообразной смазочно-охлаждающей технологической среды, ионизированной в поле коронного разряда, согласно изобретению для возбуждения коронного разряда в ионизаторе используют стабилизированный электрический ток в диапазоне 5...1000 мкА. This is achieved by the fact that in the method of machining parts, comprising supplying to the treatment zone a gaseous cutting fluid ionized in the corona discharge field, according to the invention, a stabilized electric current in the range of 5 ... 1000 μA is used to excite the corona discharge in the ionizer.
Способ механической обработки деталей осуществляется следующим образом. The method of machining parts is as follows.
На металлорежущем станке, например токарном, устанавливают ионизатор, отрицательный и положительный электроды подключают к стабилизированному источнику постоянного тока и подают на электроды ток в диапазоне 5...1000 мкА, подают в ионизатор сжатый воздух. Включают привод станка, обеспечивая вращение заготовки и перемещение резца, подают при этом непосредственно в зону резания ионизированный и озонированный воздух. An ionizer is installed on a metal-cutting machine, such as a lathe, the negative and positive electrodes are connected to a stabilized direct current source and a current in the range of 5 ... 1000 μA is applied to the electrodes, and compressed air is supplied to the ionizer. The machine drive is turned on, ensuring the rotation of the workpiece and the movement of the cutter, while ionized and ozonized air is fed directly into the cutting zone.
Использование стабилизированного тока в диапазоне 5...1000 мкА обеспечивает получение и поддержание в ионизаторе стабильного униполярного коронного разряда. Это способствует более надежной работе ионизатора и положительно сказывается на результатах обработки деталей: значительно повышается стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности деталей. The use of a stabilized current in the range of 5 ... 1000 μA ensures the receipt and maintenance of a stable unipolar corona discharge in the ionizer. This contributes to a more reliable operation of the ionizer and positively affects the results of processing parts: significantly increases the durability of the cutting tool and the quality of the machined surface of the parts.
П р и м е р 1. В качестве примеров реализации предлагаемого способа может служить обработка резцами из сплава ВОК-60 закаленных сталей (HRCэ 50.. .60) при S x t = = 0,05х0,15мм2/об. Зона резания охлаждалась воздухом подаваемым через ионизатор, подключенный к нестабилизированному и стабилизированному источнику тока в диапазоне 5...1000 мкА. Результаты сведены в табл. 1.PRI me R 1. As examples of the implementation of the proposed method can be treated with cutters from the alloy VOK-60 hardened steels (HRC e 50 .. .60) at S xt = 0.05 x 0.15 mm 2 / rev. The cutting zone was cooled by air supplied through an ionizer connected to an unstabilized and stabilized current source in the range of 5 ... 1000 μA. The results are summarized in table. 1.
П р и м е р 2. Фрезерование стали 40 Х фрезами, оснащенными многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава (Sz = 0,1 мм/зуб.; t = 0,5 мм; В = 50 мм).PRI me R 2. Milling of steel 40 X cutters, equipped with multi-faceted non-turning carbide inserts (S z = 0.1 mm / tooth; t = 0.5 mm; B = 50 mm).
Результаты работ сведены в табл.2. The results are summarized in table 2.
Анализ полученных данных позволяет сделать вывод, что использование для возбуждения коронного разряда в ионизаторе стабилизированного тока в заданном диапазоне обеспечивает стабильную работу ионизатора; повышение надежности и стойкости режущего инструмента, а также качества обрабатываемой поверхности деталей. An analysis of the obtained data allows us to conclude that the use of a stabilized current in the specified range for the corona discharge in the ionizer ensures stable operation of the ionizer; improving the reliability and durability of the cutting tool, as well as the quality of the machined surface of the parts.
Предлагаемый диапазон величины стабилизированного тока в пределах 5... 1000 мкА обусловлен тем, что при величине тока менее 5 мкА коронный разряд в ионизаторе не возбуждается, а при токе более 1000 мкА происходит срыв коронного разряда в результате пробоя. The proposed range of stabilized current in the range of 5 ... 1000 μA is due to the fact that at a current value of less than 5 μA, the corona discharge in the ionizer is not excited, and at a current of more than 1000 μA, the corona discharge breaks down as a result of breakdown.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006499 RU2014962C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Working method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006499 RU2014962C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Working method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014962C1 true RU2014962C1 (en) | 1994-06-30 |
Family
ID=21587432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5006499 RU2014962C1 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Working method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014962C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-04 RU SU5006499 patent/RU2014962C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3938345, кл. F 25B 21/02, опубл. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU841889A1 (en) | Method of working current-conductive abrasive tool and apparatus to grinding machine for performing it | |
JP2010533601A (en) | Apparatus and method for hybrid processing of thin molded workpiece | |
US4847463A (en) | Method for the electroerosive machining of electrically slightly or non-conductive workpieces, as well as electroerosion machine for performing the method | |
JP3923427B2 (en) | Electric discharge machining apparatus and electric discharge machining method | |
GB1051036A (en) | ||
RU2014962C1 (en) | Working method | |
ATE136482T1 (en) | APPARATUS, STANDARD BLANKS AND NORMALIZED ELECTRODES FOR ELECTRICAL EDM CUTTERS AND COUNTERSINERS | |
DE58903273D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELECTROEROSIVELY PROCESSING METAL WORKPIECES. | |
US5357072A (en) | Wire consolidator for wirecut EDM | |
ATE356693T1 (en) | GRINDER | |
JPH0822483B2 (en) | Laser discharge induction type electric discharge machine | |
RU2004992C1 (en) | Method for machining parts | |
NO942052L (en) | Method and apparatus for cooling the machine zone | |
RU2125929C1 (en) | Cutting zone cooling method | |
JPS62120921A (en) | Continuously boring machine for superfine deep hole | |
CN110732739A (en) | horizontal four-axis linkage numerical control short arc processing machine tool | |
CN1184045C (en) | Method and apparatus for electrodischarge wire machining | |
CN108401353A (en) | A kind of method that plasma jet promotes metal cutting chip breaking | |
JP4152539B2 (en) | Burr processing equipment | |
SU666021A1 (en) | Electro-erosion working method | |
JP2559219B2 (en) | Perforation electric discharge machine | |
SU1583237A1 (en) | Method of electric machining | |
SU1355393A1 (en) | Method and apparatus for combination dressing of abrasive wheels | |
SU897471A1 (en) | Adaptive device for control of machining non-rigid parts from hard-at-work materials | |
SU872035A1 (en) | Method of mechanical working with heating the cutting zone by plasma arc |