RU2014543C1 - Metal-base laminate pipe flange - Google Patents
Metal-base laminate pipe flange Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014543C1 RU2014543C1 RU93012788A RU93012788A RU2014543C1 RU 2014543 C1 RU2014543 C1 RU 2014543C1 RU 93012788 A RU93012788 A RU 93012788A RU 93012788 A RU93012788 A RU 93012788A RU 2014543 C1 RU2014543 C1 RU 2014543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular groove
- flange
- metal
- sleeve
- pipe flange
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения полимерных труб, армированных проволочным сварным (сетчатым) каркасом в условиях транспортирования химически агрессивных сред под давлением. The invention relates to mechanical engineering and is intended for connecting polymer pipes reinforced with a welded wire (mesh) frame in the conditions of transportation of chemically aggressive environments under pressure.
Известен фланец металлопластовой трубы, несущие элементы которого выполнены в виде двух концентрических втулок с эквидистантными коническими поверхностями, между которыми размещены стержни продольной арматуры трубы [1]. Known flange of a metal-plastic pipe, the bearing elements of which are made in the form of two concentric bushings with equidistant conical surfaces, between which rods of longitudinal pipe reinforcement are placed [1].
Недостатком такого фланца является сложность изготовления и высокая трудоемкость конических поверхностей, а также значительный расход материала. The disadvantage of this flange is the complexity of manufacture and the high complexity of the conical surfaces, as well as a significant consumption of material.
Известен фланец металлопластовой трубы, конструкция которого принята в качестве прототипа, в несущем элементе фланца, выполненном в виде насадной втулки с кольцевой проточкой, наклонной к продольной оси, в которую заведены загнутые на соответствующий угол стержни продольной арматуры трубы [2]. Known flange of a metal-plastic pipe, the design of which is adopted as a prototype, in the bearing element of the flange, made in the form of a sleeve sleeve with an annular groove inclined to the longitudinal axis, into which rods of pipe longitudinal reinforcement are bent to the corresponding angle [2].
Недостатком этого фланца является его невысокая нагрузочная способность в направлении, обратном рабочей нагрузке, что возможно при пульсирующем режиме работы трубопровода, а также при тепловых изменениях длины трубопроводов и фиксации одного или нескольких фланцевых соединений. Кроме того, достаточно высока сложность выполнения наклонной кольцевой проточки. The disadvantage of this flange is its low load capacity in the direction opposite to the working load, which is possible with a pulsating mode of operation of the pipeline, as well as with thermal changes in the length of the pipelines and fixing one or more flange joints. In addition, the high complexity of performing an inclined annular groove.
Цель изобретения - повышение нагрузочной характеристики фланцевого соединения вне зависимости от направления приложения усилий к трубе и фланцу. The purpose of the invention is to increase the load characteristics of the flange connection, regardless of the direction of application of forces to the pipe and flange.
Это достигается тем, что в фланце металлопластовой трубы, содержащем насадную втулку с кольцевой проточкой, взаимодействующей с продольными арматурными стержнями, выгнутыми к внешней поверхности стенки вокруг торцовой поверхности, образованной при подрезке витка поперечной арматуры, на цилиндрической поверхности кольцевой проточки насадочной втулки выполнен кольцевой паз, в который установлено плоское пружинное упорное кольцо, взаимодействующее своей плоскостью с выгнутыми арматурными стержнями. This is achieved by the fact that in the flange of the metal-plastic pipe containing the nozzle sleeve with an annular groove interacting with longitudinal reinforcing rods curved to the outer surface of the wall around the end surface formed when cutting the turn of the transverse reinforcement, an annular groove is made on the cylindrical surface of the annular groove of the nozzle sleeve, in which a flat spring thrust ring is installed, interacting with its plane with curved reinforcing bars.
На фиг.1 изображен общий вид металлопластовой трубы с фланцами; на фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг.1 для трубопроводов повышенного давления; на фиг. 3 - то же, для трубопроводов низкого давления; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.1. Figure 1 shows a General view of a metal pipe with flanges; in FIG. 2 shows a section aa in figure 1 for pipelines of high pressure; in FIG. 3 - the same for low pressure pipelines; figure 4 is a view along arrow B in figure 1.
Фланец металлопластовой трубы состоит их продольных арматурных стержней 1, взаимодействующих с насадной втулкой (фланцем) 2, зафиксированных плоским пружинным упорным кольцом 3 и укрепленных в монолитном блоке связующего полимера 4. The flange of the metal-plastic pipe consists of longitudinal reinforcing
Продольные арматурные стержни 1 отогнуты вокруг торцовой поверхности, образованной при подрезке витка поперечной арматуры 5, и размещены в кольцевой проточке 6 насадной втулки 2 и зафиксированы плоским пружинным упорным кольцом 3, размещенным в пазу 7. The
В зависимости от требований к характеристике трубопровода отгибка концов продольной арматуры трубы может производиться с двумя (фиг.2) или одним (фиг. 3) перегибами, соответственно этому на торце насадной втулки (фланца) выполняются кольцевые углубления 8. Depending on the requirements for the characteristics of the pipeline, the bending of the ends of the longitudinal reinforcement of the pipe can be performed with two (Fig. 2) or one (Fig. 3) bends, respectively,
Изготовление фланца осуществляется следующим образом. The manufacture of the flange is as follows.
Конец трубы освобождается от полимера 4 и поперечной арматуры 5 на длину, определяемую радиусом кольцевой проточки 6 в насадной втулке (для варианта, изображенного на фиг. 3) или на длину, определяемую радиусом торцового углубления 8 и кольцевой проточки 6 в масляной втулке (для варианта, изображенного на фиг.2). The end of the pipe is freed from the
Втулку 2 надвигают на отогнутые концы продольной арматуры 1 до упора и фиксируют пружинным упорным кольцом 3, заправляя его в паз 7 втулки 2. The
После этого осуществляют монолитную заливку образованного фланца связующим полимером 4. Then carry out a monolithic filling of the formed flange with a
При приложении осевой нагрузки любого направления на фланец концы продольной арматуры 1 вследствие жесткой фиксации между торцом насадной втулки 2 и пружинным упорным кольцом 3 сохраняют свое исходное положение и воспринимают эту нагрузку. When an axial load of any direction is applied to the flange, the ends of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93012788A RU2014543C1 (en) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Metal-base laminate pipe flange |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93012788A RU2014543C1 (en) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Metal-base laminate pipe flange |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014543C1 true RU2014543C1 (en) | 1994-06-15 |
RU93012788A RU93012788A (en) | 1995-12-20 |
Family
ID=20138392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93012788A RU2014543C1 (en) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Metal-base laminate pipe flange |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014543C1 (en) |
-
1993
- 1993-03-10 RU RU93012788A patent/RU2014543C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS645175Y2 (en) | ||
US11193611B2 (en) | Pipe coupling apparatus | |
KR100246962B1 (en) | Helically wound reinforced ribbed composite structure | |
US2936791A (en) | Flexible hydraulic hose | |
WO1997025561B1 (en) | Subsea flexible pipe | |
RU2014543C1 (en) | Metal-base laminate pipe flange | |
US2857175A (en) | Pipe fitting capable of absorbing torsional deflections | |
JPH08215879A (en) | Welded structure of tube and flange connected structure of tube | |
GB1562466A (en) | Transportation of hot fluids | |
RU2023933C1 (en) | Flange of metal-plastic pipe | |
RU1794221C (en) | Metal-plastic tube flange | |
RU2158872C1 (en) | Pipe line joint | |
CN220910690U (en) | Hoop and rocket engine | |
RU49946U1 (en) | COMPENSATOR | |
CN217328986U (en) | Metal corrugated expansion joint | |
RU2150633C1 (en) | Device for connecting reinforced plastic pipes | |
RU2023932C1 (en) | Flange of metal-plastic pipe | |
RU2690316C1 (en) | High-pressure bellows | |
CN85100678B (en) | Corrugated pipe having flex in crest | |
RU10436U1 (en) | CONNECTION OF METAL PIPES (OPTIONS) | |
RU2066414C1 (en) | Flexible hose with outrigger | |
JPH10299959A (en) | Earthquake resistant piping joint | |
RU1825408C (en) | Metal-laminated pipe flange | |
GB2304393A (en) | Bend limiter for cables, hoses | |
JPH0492183A (en) | Shape memory alloy joint |