RU2014430C1 - Буровой снаряд - Google Patents
Буровой снаряд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014430C1 RU2014430C1 SU4254725A RU2014430C1 RU 2014430 C1 RU2014430 C1 RU 2014430C1 SU 4254725 A SU4254725 A SU 4254725A RU 2014430 C1 RU2014430 C1 RU 2014430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill string
- casing
- extension
- housing
- longitudinal grooves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Использование: в буровой технике для обеспечения процесса бурения при проходке геологоразведочных скважин в сложных геологических условиях. Сущность изобретения: к подвижной обсадной колонне снизу присоединен трубчатый корпус с коронкой. Внутри корпуса помещены ограничительная подвижная втулка и бурильная колонна с удлинителем. На удлинителе выполнены продольные наружные канавки, в корпусе - продольные пазы. В пазах корпуса установлены на плоских пружинах вкладыши, которые при осевом перемещении и вращении бурильной колонны входят в продольные канавки удлинителя в момент посадки его на ограничительную подвижную втулку. Таким образом обеспечивается передача осевой нагрузки и крутящего момента от бурильной колонны на корпус. 2 ил.
Description
Изобретение относится к буровой технике и используется для обеспечения высокопроизводительного процесса бурения при проходке геологоразведочных скважин в особо сложных геологических условиях.
Известно бурение с отбором керна, предотвращающем обрушение стенок скважины с применением ходовой колонны обсадных труб, забиваемой или задавливаемой в скважину после очередной углубки забоя и извлечения бурового снаряда на поверхность [1]. В этом случае диаметр ходовой колонны больше диаметра примененного породоразрушающего инструмента и следовательно часть горной породы срезается заостренным концевым элементом обсадной колонны.
Отсутствие промывочного потока в затрубном пространстве ходовой обсадной колонны сопровождается накоплением растертого породного материала с образованием сальников из глинопесчаных образований, что в конечном итоге не дает возможности глубже продвигать обсадную колонну. Дальнейшее бурение осуществляется без ходовой колонны обсадных труб из расчета закрепления вскрытых неустойчивых интервалов скважины стационарными колоннами обсадных труб с постепенным переходом на меньший диаметр бурения. Необходимость применения телескопа обсадных колонн удорожает бурение в сложных геологических условиях, сопровождается уменьшением диаметра скважины и количества получаемого кернового материала, увеличением затрат времени на спуско-подъемные операции в связи с ограничением проходки за рейс.
Известно также техническое решение для бескернового бурения с одновременной обсадкой скважины, в особо сложных геологических условиях, ходовой колонной обсадных труб и буровым снарядом большего диаметра, чем обсадная колонна. В этом случае бурильная колонна имеет устройство с фиксаторами передачи осевой нагрузки и крутящего момента, размещенными в удлинителе-переходнике. Обсадная колонна находится над колонковой трубой и погружается в скважину одновременно с углубкой скважины. Отбор керна в процессе бурения не предусматривается, бурильная колонна не извлекается из обсадной колонны до окончания бурения [2].
Недостатками данного технического средства, использующего устройство с запирающими фиксаторами, являются следующие:
- при раздельном подъеме и спуске обсадной и бурильной колонны в скважину потребуются значительные затраты времени на поиск боковых отверстий в колонковой трубе, находящейся в скважине и точное совмещение с ним фиксаторов после каждого подъема керна на поверхность;
- фиксаторы во время спуско-подъемных операций соприкасаются под давлением пружин со стенками обсадной колонны и изнашиваются, а также деформируются при ударах и зацепляются за ниппельные и резьбовые соединения, что замедлит спуск и подъем снаряда;
- на фиксаторах сосредоточены нагрузки в виде крутящего момента и осевого давления, передаваемого на забой скважины, в связи с чем они подвержены сложным напряжениям, деформации и быстрому выходу из строя, что вызовет остановки при осуществлении спуско-подъемных операций.
- при раздельном подъеме и спуске обсадной и бурильной колонны в скважину потребуются значительные затраты времени на поиск боковых отверстий в колонковой трубе, находящейся в скважине и точное совмещение с ним фиксаторов после каждого подъема керна на поверхность;
- фиксаторы во время спуско-подъемных операций соприкасаются под давлением пружин со стенками обсадной колонны и изнашиваются, а также деформируются при ударах и зацепляются за ниппельные и резьбовые соединения, что замедлит спуск и подъем снаряда;
- на фиксаторах сосредоточены нагрузки в виде крутящего момента и осевого давления, передаваемого на забой скважины, в связи с чем они подвержены сложным напряжениям, деформации и быстрому выходу из строя, что вызовет остановки при осуществлении спуско-подъемных операций.
Целью изобретения является сокращение времени на спуско-подъемные операции при бурении в особо сложных геологических условиях. Указанная цель достигается тем, что в буровом снаряде, содержащем обсадную колонну, присоединенный к ней снизу, с возможностью независимого вращения, трубчатый корпус с коронкой, внутреннюю бурильную колонну, и узел передачи крутящего момента и осевой нагрузки на трубчатый корпус от внутренней бурильной колонны, узел передачи крутящего момента и осевой нагрузки выполнен в виде ограничительной подвижной втулки, размещенной в верхней части трубчатого корпуса, удлинителя с продольными канавками на наружной поверхности, связанного с бурильной колонной, и вкладышей с плоскими пружинами. При этом в корпусе выполнены продольные пазы, а вкладыши с плоскими пружинами размещены в продольных пазах корпуса с возможностью вхождения вкладышей в продольные канавки удлинителя в момент посадки его на ограничительную подвижную втулку и вращения удлинителя.
Такое выполнение узла передачи крутящего момента и осевой нагрузки кроме сокращения времени на спуско-подъемные операции повышает надежность работы бурового снаряда за счет того, что вкладыши выполняют функцию передачи только крутящего момента, а осевая нагрузка передается через ограничительную втулку и частично через обсадную колонну.
На фиг. 1 представлен узел передачи крутящего момента и осевой нагрузки в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же в поперечном разрез А-А на фиг. 1.
Представленный буровой снаряд, (см. фиг. 1) содержит невращающуюся ходовую обсадную колонну 1 и внутреннюю бурильную колонну 2, на которую снизу навинчен удлинитель 3 с продольными канавками 4. Обсадная колонна 1 через подшипники скольжения 5 взаимодействует с трубчатым корпусом 6, имеющем пазы 7, с размещенными в них вкладышами 8 на плоских пружинах 9 и в верхней части корпуса 6 подвижную ограничительную втулку 10 с манжетой 11. К корпусу 6 присоединена колонковая труба 12 с коронкой 13, внутрь колонковой трубы 12 на удлинителе 3 опускается керноприемная труба 14.
Работа предлагаемым буровым снарядом с ходовой обсадной колонной осуществляется следующим образом. В скважину спускается, путем наращивания отдельных звеньев труб, колонна обсадных труб 1 с подвижно присоединенной колонковой трубой 12 и коронкой 13. Затем в колонну обсадных труб 1 спускается на бурильной колонне 2 с удлинителем 3 керноприемная труба 14 до упора с ограничительной втулкой 10. При этом вкладыши 8 окажутся на уровне канавок 4 в удлинителе 3. После включения медленного вращения происходит их совмещение, то есть вкладыши 8 войдут в канавки 4 и произойдет зацепление удлинителя 3 с корпусом 6. Надежность зацепления обеспечивается работой плоских пружин 9, которые прижимают вкладыши 8 к удлинителю 3, удерживая их в канавках 4. После включения насоса, подающего глинистый раствор на забой скважины по центральному каналу бурильной колонны 2, возврат ее на поверхность предусматривается по кольцевому зазору между обсадной колонной 1 и стенками скважины, так как необходимо обеспечить глинизацию стенок скважины и сохранить антивибрационный материал на бурильной колонне 2. Это достигается за счет перекрытия манжетой 11, сжимающейся под весом бурильной колонны 2, межтрубного кольцевого зазора. Далее обсадная колонна 1 присоединяется к невращающейся части корпуса вращателя, бурильная колонна 2, наоборот, непосредственно к вращателю. После этого включается вращение с требуемой частотой и начинается бурение при поступательном движении невращающейся обсадной колонны 1 и вращающейся внутри бурильной колонны вниз в скважину.
Проходка за рейс осуществляется в пределах длины внутренней керноприемной трубы 14, то есть 2,5-3,0 м и более. Затем заполненная керном керноприемная труба 14 поднимается из скважины бурильной колонной 2. Спуск снаряда для дальнейшего бурения осуществляется в обратном порядке. Для бурения используются коронка 13, имеющая ресурс работы в мягких породах 50-150 м. Замена изношенной коронки 13 на новую производится после подъема сначала бурильной колонны 2 и потом обсадной колонны 1 с колонковой трубой 12. Вместо стандартной кольцевой коронки 13 может быть применена съемная коронка, извлекаемая вместе с керноприемником 14. В этом случае, для замены изношенной коронки на новую, не требуется производить подъем обсадной колонны 1 из скважины.
Claims (1)
- БУРОВОЙ СНАРЯД, содержащий обсадную колонну, присоединенный к ней снизу с возможностью независимого вращения трубчатый корпус с коронкой, внутреннюю бурильную колонну и узел передачи крутящего момента и осевой нагрузки на трубчатый корпус от внутренней бурильной колонны, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на спуско-подъемные операции, узел передачи крутящего момента и осевой нагрузки выполнен в виде ограничительной подвижной втулки, размещенной в верхней части трубчатого корпуса, удлинителя с продольными канавками на наружной поверхности связанного с бурильной колонной, и вкладышей с плоскими пружинами, при этом в корпусе выполнены продольные пазы, а вкладыши с плоскими пружинами размещены в продольных пазах корпуса с возможностью вхождения вкладышей в продольные канавки удлинителя в момент посадки его на ограничительную подвижную втулку и вращения удлинителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4254725 RU2014430C1 (ru) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Буровой снаряд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4254725 RU2014430C1 (ru) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Буровой снаряд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014430C1 true RU2014430C1 (ru) | 1994-06-15 |
Family
ID=21308008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4254725 RU2014430C1 (ru) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Буровой снаряд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014430C1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-02 RU SU4254725 patent/RU2014430C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3088532A (en) | Bit loading device | |
US3180437A (en) | Force applicator for drill bit | |
US3497019A (en) | Automatic drilling system | |
US3180436A (en) | Borehole drilling system | |
US3732143A (en) | Method and apparatus for drilling offshore wells | |
US3753471A (en) | Disconnectible torque and drilling weight transmission apparatus for drill bits | |
US6848511B1 (en) | Plug and ball seat assembly | |
US2624549A (en) | Method and means of rotary drilling | |
US5025864A (en) | Casing hanger wear bushing | |
US5957198A (en) | Telescoping joint for use in conduit connected wellhead and zone isolating tool | |
EP4119766B1 (en) | Downhole casing pulling tool | |
US3635295A (en) | Apparatus for drilling a small borehole downwardly from the bottom of a large borehole | |
US3235017A (en) | Earth borehole drilling and testing tool | |
EP0028121A1 (en) | Improvements relating to downhole shearers | |
US2838283A (en) | Method and apparatus for drilling well holes | |
RU2014430C1 (ru) | Буровой снаряд | |
RU2039199C1 (ru) | Гидравлический центратор | |
US2678806A (en) | Well bore apparatus | |
US4715454A (en) | Mechanical directional drilling jar with swivel means | |
US2886289A (en) | Slip joints | |
CN211038597U (zh) | 一种带动力引鞋的碳酸盐岩油井筛管完井管柱 | |
RU2791767C1 (ru) | Устройство для бурения на обсадной колонне | |
USRE26120E (en) | Bit loading device | |
RU2810375C1 (ru) | Устройство для бурения на обсадной колонне с извлекаемой бурильной компоновкой | |
US3028921A (en) | Method for drilling well bores |